本发明专利技术涉及生猪屠宰技术领域，尤其涉及一种分割装置。本发明专利技术要解决的技术问题是市场上现存的部分生猪分割机只能用手对生猪直接接触进行推动操作。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种分割装置，包括分割台主体，分割台主体的底部固定安装有缓冲垫。本发明专利技术在使用过程中，通过使用者拉动握柄向固定板方向进行移动使握柄的一端搭接在固定板的一侧使切割片与转接板预留出足够的间隙，此时使用者将生猪置入转接板与校准挡板相对一侧的间隙内并反向操作握柄使校准挡板与转接板将生猪夹紧，并向前推动握柄使转接板借助滚珠进行移动并使推料板进行同方向移动将生猪与切割片进行接触以完成切割工作。接触以完成切割工作。接触以完成切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种分割装置
[0001]本专利技术涉及生猪屠宰
，具体为一种分割装置。
技术介绍
[0002]猪肉是日常生活的主要肉食来源之一，在猪肉贩售之前会经过数道加工检测工序，其中就包括对生猪进行屠宰分割呈肉块的切割工序，在市场上现存的部分生猪分割机在使用过程中，往往只能采取用手对生猪直接接触进行推动操作，易造成手部与锯片的接触，不利于使用者人身的安全，导致操作工作的危险性较大。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种分割装置，解决了市场上现存的部分生猪分割机只能用手对生猪直接接触进行推动操作的问题的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种分割装置，包括分割台主体，所述分割台主体的底部固定安装有缓冲垫，且分割台主体的输出端固定安装有切割片，所述分割台主体的顶部一侧焊接有校准挡板，且分割台主体顶部的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧设置有主限位通口，且主限位通口的底部设置有主限位滑槽，所述主限位滑槽内活动套接有主限位板，且主限位板内活动套接有主滑动臂，所述主滑动臂穿插在主限位通口内，且固定板的另一侧设置有次限位通口，所述次限位通口的底部设置有次限位滑槽，且次限位滑槽内活动套接有次限位板，且固定板的一端焊接有密封臂，所述次限位板内活动套接有次滑动臂，且次滑动臂穿插在次限位通口内，所述主滑动臂的两端通过握柄固定连接，且次滑动臂的一端焊接有阻隔板，所述次滑动臂的另一端与握柄的一端通过转接板固定连接，且转接板的一端焊接有推料板，且推料板的正面与转接板的一端的三侧均通过加强筋固定连接，所述转接板的底部设置有辅动腔，且辅动腔的底板焊接有固定板，所述固定板的顶部设置有辅动通口，且辅动腔内活动套接有滚珠，所述滚珠的一端穿过辅动通口延伸至固定板外部，且滚珠的一端搭接在分割台主体的顶部。
[0007]进一步优选的，所述辅动通口正面的剖面呈v形，且辅动通口较宽的一端与滚珠和辅动腔俯剖面的直径相同。
[0008]进一步优选的，所述主限位板的侧剖面呈U形，且主限位板内壁的侧剖面与主滑动臂侧剖面的面积相同。
[0009]进一步优选的，所述次限位板的侧剖面呈U形，且次限位板内壁的侧剖面与次滑动臂侧剖面的面积相同。
[0010]进一步优选的，所述主限位板与次限位板的规格相同，且主限位通口与次限位通口的规格相同。
[0011]进一步优选的，所述握柄正面的剖面呈U形，且握柄的表面设置有磨砂纹。
[0012]进一步优选的，所述转接板与推料板的接触处呈垂直状态，且主限位通口、主滑动臂、次限位通口和次滑动臂的高度相同。
[0013]进一步优选的，所述加强筋的数量为三个，且每两个加强筋相对一侧的间隙均相同。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种分割装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、通过使用者拉动握柄向固定板方向进行移动使握柄的一端搭接在固定板的一侧使切割片与转接板预留出足够的间隙，此时使用者将生猪置入转接板与校准挡板相对一侧的间隙内并反向操作握柄使校准挡板与转接板将生猪夹紧，并向前推动握柄使转接板借助滚珠进行移动并使推料板进行同方向移动将生猪与切割片进行接触以完成切割工作。
[0017](2)、通过辅动通口正面的剖面呈v形使滚珠的一端能够穿过辅动通口延伸至固定板外部，且辅动通口较宽的一端与滚珠和辅动腔俯剖面的直径相同保证了其不影响滚珠的正常活动，以保证滚珠位于固定板外部的部分能够辅助转接板进行平面的全位置移动。
[0018](3)、通过握柄正面的剖面呈U形使握柄的形状更便于使用者进行握持以保证握柄能够带给使用者较为舒适的握持体验，且握柄的表面设置有磨砂纹提高了握柄与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防握柄在操作过程中出现打滑脱手的情况
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的正视图；
[0020]图2为本专利技术转接板结构的正面剖视图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处结构的放大图；
[0022]图4为本专利技术固定板结构的侧视图；
[0023]图5为本专利技术固定板结构的侧面剖视图；
[0024]图6为本专利技术限位板结构的背面剖视图；
[0025]图7为本专利技术次滑动臂结构的示意图。
[0026]图中：1分割台主体、2缓冲垫、3切割片、4校准挡板、5固定板、6主限位通口、7主限位滑槽、8主限位板、9主滑动臂、10次限位通口、11次限位滑槽、12次限位板、13密封臂、14次滑动臂、15握柄、16阻隔板、17转接板、18推料板、19加强筋、20辅动腔、21固定板、22辅动通口、23滚珠。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种分割装置，包括分割台主体1，分割台主体1的底部固定安装有缓冲垫2，且分割台主体1的输出端固定安装有切割片3，分割台主体1的顶部一侧焊接有校准挡板4，且分割台主体1顶部的一端焊接有固定板5，固定板5的一侧设置有主限位通口6，且主限位通口6的底部设置有主限位滑槽7，主限位滑槽7内活动
套接有主限位板8，且主限位板8内活动套接有主滑动臂9，主滑动臂9穿插在主限位通口6内，且固定板5的另一侧设置有次限位通口10，次限位通口10的底部设置有次限位滑槽11，且次限位滑槽11内活动套接有次限位板12，且固定板5的一端焊接有密封臂13，次限位板12内活动套接有次滑动臂14，且次滑动臂14穿插在次限位通口10内，主滑动臂9的两端通过握柄15固定连接，握柄15正面的剖面呈U形，且握柄15的表面设置有磨砂纹，这样设置使握柄15的形状更便于使用者进行握持以保证握柄15能够带给使用者较为舒适的握持体验，且握柄15的表面设置有磨砂纹提高了握柄15与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防握柄15在操作过程中出现打滑脱手的情况，且次滑动臂14的一端焊接有阻隔板16，次滑动臂14的另一端与握柄15的一端通过转接板17固定连接，且转接板17的一端焊接有推料板18，且推料板18的正面与转接板17的一端的三侧均通过加强筋19固定连接，加强筋19的数量为三个，且每两个加强筋19相对一侧的间隙均相同，这样设置使加强筋能够从三个位置均匀加强转接板17与推料板18连接状态的稳定性，以防推料板18在长期推动生猪的过程中因承受压力太大极易出现损坏的情况，转接板17的底部设置有辅动腔20，且辅动腔20的底板焊接有固定板21，固定板21的顶部设置有辅动通口22，辅动通口22正面的剖面呈v形，且辅动通口22较宽的一端与滚珠23和辅动腔20俯剖面的直径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分割装置，包括分割台主体(1)，其特征在于：所述分割台主体(1)的底部固定安装有缓冲垫(2)，且分割台主体(1)的输出端固定安装有切割片(3)，所述分割台主体(1)的顶部一侧焊接有校准挡板(4)，且分割台主体(1)顶部的一端焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有主限位通口(6)，且主限位通口(6)的底部设置有主限位滑槽(7)，所述主限位滑槽(7)内活动套接有主限位板(8)，且主限位板(8)内活动套接有主滑动臂(9)，所述主滑动臂(9)穿插在主限位通口(6)内，且固定板(5)的另一侧设置有次限位通口(10)，所述次限位通口(10)的底部设置有次限位滑槽(11)，且次限位滑槽(11)内活动套接有次限位板(12)，且固定板(5)的一端焊接有密封臂(13)，所述次限位板(12)内活动套接有次滑动臂(14)，且次滑动臂(14)穿插在次限位通口(10)内，所述主滑动臂(9)的两端通过握柄(15)固定连接，且次滑动臂(14)的一端焊接有阻隔板(16)，所述次滑动臂(14)的另一端与握柄(15)的一端通过转接板(17)固定连接，且转接板(17)的一端焊接有推料板(18)，且推料板(18)的正面与转接板(17)的一端的三侧均通过加强筋(19)固定连接，所述转接板(17)的底部设置有辅动腔(20)，且辅动腔(20)的底板焊接有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部设置有辅动通口(22)，且辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建勇，王琨博，黄志遥，刘艳，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：发明
国别省市：
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