一种可拆卸活动工艺平台制造技术

技术编号:32771452 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-23 19:26
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸活动工艺平台,它涉及船舶建造技术领域。数层平台本体由上往下设置,平台本体具有框架、隔断加强结构和承载面;平台本体周边设置平台栏杆,平台栏杆的活动杆插设于固定套管内;平台本体的侧边设置有眼板,眼板通过卸扣与船用链条连接,船用链条与数层平台本体上的眼板分别连接将数层平台本体串联,船用链条的顶端通过卸扣与船体连接固定;平台栏杆之间连接有防护链条,平台本体和平台栏杆的外围安装有安全防护网。本实用新型专利技术的优点在于:工艺平台的设置,可避免重复搭建脚手架的工作,提高安全系数,降低劳动强度,提高工作效率;平台栏杆是可拆卸的,平台本体堆放时,可将平台栏杆拆除从而节省空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸活动工艺平台


[0001]本技术涉及船舶建造
,具体涉及一种可拆卸活动工艺平台。

技术介绍

[0002]对船舶进行施工时需要临水作业,临水作业存在很大的安全风险,多点作业需要重复搭建脚手架作为工艺平台,工艺平台主要包括固定式工艺平台和可拆卸工艺平台等,现有技术中通常搭建悬挑式脚手架平台作为工艺平台。
[0003]但是,使用悬挑式的脚手架平台,材料准备周期长,脚手架搭建的质量及可操作性过多依赖工人的操作水平,工作效率低,严重影响项目的建造进度,重复搭建脚手架的工作,安全系数低,劳动强度也大,且需要在船体上烧焊大量工字钢、槽钢等型钢作为支点,若多处施工,甲板上烧焊的型钢较多,事后割除打磨需花费大量人工且可能会破坏已完工的油漆。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可拆卸活动工艺平台,能够解决现有技术中在船体上焊接大量工字钢等型钢作为支点搭建悬挑式脚手架会破坏已完工的油漆、施工完成还需要割除打磨、需花费大量人工、安全系数低、工作效率低、劳动强度大、严重影响项目的建造进度的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:包括由上往下设置的数层平台本体,其特征在于:所述平台本体具有框架、隔断加强结构和承载面,所述框架由槽钢围成矩形结构,框架的内部固定有间隔设置的隔断加强结构,所述隔断加强结构为角钢,所述承载面设于框架和隔断加强结构的顶部,承载面为网眼板;
[0006]所述平台本体的周边设置有垂直向上的平台栏杆,所述平台栏杆包括固定套管和活动杆,所述固定套管固定连接于平台本体的边侧,固定套管内部为空,所述活动杆插设于固定套管内并通过螺栓固定;
[0007]所述平台本体的侧边设置有眼板,所述眼板通过卸扣与船用链条连接,所述船用链条与数层平台本体上的眼板分别连接将数层平台本体串联,所述数层平台本体为水平设置,数层平台本体形成的整体结构通过四根船用链条连接,所述船用链条的顶端通过卸扣与船体连接固定;
[0008]所述平台栏杆之间连接有防护链条,所述平台本体和平台栏杆的外围安装有安全防护网。
[0009]进一步地,所述隔断加强结构、框架与承载面间采用连续焊接固定。
[0010]进一步地,所述数层平台本体中,相邻两个平台本体之间的高度距离为2mm。
[0011]进一步地,所述船用链条的顶端通过卸扣紧扣于船体的甲板栏杆上或船体上烧焊的吊耳上。
[0012]进一步地,所述平台本体上设有活动盖板,所述活动盖板位于相邻两个隔断加强
结构之间,且活动盖板与隔断加强结构活动搭接,上下层平台本体之间设有直梯,所述直梯设于安装活动盖板的相邻两个隔断加强结构之间。
[0013]采用上述结构后,本技术的优点在于:平台本体由上往下设有数层,数层平台本体之间通过船用链条串联,通过船用链条进行主导受力,可事先在岸上进行数层平台本体的组装,船用链条与平台本体间通过卸扣连接,工艺平台组装好后吊装至施工位置,再将船用链条的顶部通过卸扣与甲板处栏杆或烧焊的吊耳连接,通过工艺平台代替常规的悬挑式脚手架,杜绝了在船体上焊接大量工字钢等型钢作为支点的不规范工作,避免重复搭建脚手架的工作,提高安全系数,降低劳动强度,提高工作效率;
[0014]平台本体上设置活动盖板和直梯,可便于现场施工人员上下各层作业平台;
[0015]平台栏杆是可拆卸的,平台本体堆放时,可将平台栏杆拆除从而节省空间,活动杆插设于固定套管内并通过螺栓固定即可进行安装,安装方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视图;
[0018]图3为本技术的平台本体与平台栏杆的结构示意图;
[0019]图4为本技术的平台本体的俯视图;
[0020]图5为图4的B

B剖视图;
[0021]图6为本技术的船用链条与平台本体连接的放大示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0023]本具体实施方式采用如下技术方案:如图1和图2所示,工艺平台整体包括由上往下设置的数层平台本体1,如图4所示,平台本体1具有框架11、隔断加强结构12和承载面13,框架11由槽钢围成矩形结构,框架11的内部固定有间隔设置的隔断加强结构12,隔断加强结构12为角钢,承载面13设于框架11和隔断加强结构12的顶部,承载面13为网眼板,单个平台本体1设计尺寸长6m*宽0.8m,所有连接处采用连续焊接,保证施工作业时承载面13的强度。
[0024]平台本体1上设有活动盖板7,活动盖板7位于相邻两个隔断加强结构12之间,且活动盖板7与隔断加强结构12活动搭接。
[0025]如图3所示,为了生产时的安全以及平台本体1搁放的方便性,在平台本体1的周边设置有垂直向上的可拆卸的平台栏杆,平台栏杆包括固定套管2和活动杆3,固定套管2固定连接于平台本体1的边侧,固定套管2内部为空,活动杆3插设于固定套管2内并通过螺栓固定,固定套管2和活动杆3形成组合套管,平台栏杆之间连接有防护链条6,平台本体1和平台栏杆的外围安装有安全防护网。
[0026]平台本体1在不使用时可以将平台栏杆拆除,便于平台本体1的堆放,节省空间,而在施工时将多层平台本体1组合成整体后使用。
[0027]如图5和图6所示,每层平台本体1的侧边安装眼板,每层的眼板通过卸扣4与船用链条5连接。
[0028]如图1和图2所示,船用链条5与数层平台本体1上的眼板分别连接将数层平台本体1串联,数层平台本体1为水平设置,相邻两个平台本体1之间的高度距离为2mm,数层平台本体1形成的整体结构通过四根船用链条5连接,可拆卸活动平台由4根船用链条5进行主导受力,船用链条5的顶端通过卸扣紧扣于船体的甲板栏杆上或船体上烧焊的吊耳上与船体连接固定。
[0029]每一层平台本体1与船用链条5的连接需要尽量调整好水平,保证作业面的安全,这就要求在岸上组装时注意每一层平台本体1的卸扣与船用链条5的锁紧点。
[0030]多层平台本体1组装成整体后,为便于现场施工人员在不同高度上作业,在上下层平台本体1的活动盖板7的设置处布置直梯8,直梯8设于安装活动盖板7的相邻两个隔断加强结构12之间。
[0031]船体的甲板上可焊接固定型钢,平台本体1可与型钢连接,通过型钢进行更好的支撑固定,型钢作为辅助支撑,每层平台本体1与1个型钢连接即可,无需固定太多型钢。
[0032]工作原理:工艺平台可在岸上进行组装,组装时注意每一层平台本体1的卸扣与船用链条5的锁紧点,每一层平台本体1与船用链条5的连接需要尽量调整好水平,通过船用链条5与数层平台本体1上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸活动工艺平台,作为船体施工的操作平台,包括由上往下设置的数层平台本体,其特征在于:所述平台本体具有框架、隔断加强结构和承载面,所述框架由槽钢围成矩形结构,框架的内部固定有间隔设置的隔断加强结构,所述隔断加强结构为角钢,所述承载面设于框架和隔断加强结构的顶部,承载面为网眼板;所述平台本体的周边设置有垂直向上的平台栏杆,所述平台栏杆包括固定套管和活动杆,所述固定套管固定连接于平台本体的边侧,固定套管内部为空,所述活动杆插设于固定套管内并通过螺栓固定;所述平台本体的侧边设置有眼板,所述眼板通过卸扣与船用链条连接,所述船用链条与数层平台本体上的眼板分别连接将数层平台本体串联,所述数层平台本体为水平设置,数层平台本体形成的整体结构通过四根船用链条连接,所述船用链条的顶端通过卸扣与船体连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡东王秋松刘胜峰路阳阳陈龙李超缪沅皓
申请(专利权)人:上海振华重工启东海洋工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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