一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法及结构技术

本发明专利技术提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法及结构，其施工方法的步骤包括：双壁钢围堰拼装完成，并检查验收；限位装置安装，在双壁钢围堰顶部安装限位装置，限位装置包括外侧限位件、内侧限位件、侧面连接板；插入拉森钢板桩，利用吊车及夹具逐根在限位装置内安装拉森钢板桩；检查拉森钢板桩密闭性；验收合格，组合钢围堰下放。本发明专利技术通过在双壁钢围堰上安装限位装置，能实现在双壁钢围堰上安装拉森钢板桩，以形成整体围堰体系，既能充分利用双壁钢围堰抵抗深水区域的水压，又能利用拉森钢板桩抵抗浅水区域的水压，同时将浅水区域的双壁钢围堰变成拉森钢板桩，既能减少双壁钢围堰的加工时间及成本，又能节省成本，同时提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法及结构


[0001]本专利技术属于钢围堰施工
，具体涉及一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法及结构。

技术介绍

[0002]常规的钢围堰分为双壁钢围堰和单壁钢围堰，单壁钢围堰又分为拉森钢板桩、型钢加工等，双壁钢围堰适用于深水施工，单壁钢围堰适用于浅水施工。目前有在双壁钢围堰上设置型钢加工的单壁钢围堰形成组合围堰的施工案例，但是还未有在双壁钢围堰上设置拉森钢板桩的组合围堰。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法及结构，将双壁钢围堰与拉森钢板桩组合起来，充分利用两种围堰的优点，提高了施工效率，节约了施工成本。
[0004]一方面的，本专利技术提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法，其步骤包括：S1：双壁钢围堰拼装完成，并检查验收；S2：限位装置安装，在双壁钢围堰顶部安装限位装置，限位装置包括外侧限位件、内侧限位件、侧面连接板；S3：插入拉森钢板桩，利用吊车及夹具逐根在限位装置内安装拉森钢板桩；S4：检查限位装置密闭性，并对限位装置内部与拉森钢板桩的缝隙进行处理，防止拉森钢板桩晃动；S5：验收合格后，均匀下放组合钢围堰。
[0005]进一步地，上述步骤S2中的限位装置安装时，先在双壁钢围堰上方焊接与双壁钢围堰同宽度的底部连接板，并在底部连接板上放样划线，按照划线分别在底部连接板两侧焊接外侧限位件和内侧限位件，外侧限位件和内侧限位件的间距为拉森钢板桩拼装后的厚度，再将侧面连接板设置在外侧限位件和内侧限位件的两端，将外侧限位件和内侧限位件连接成整体。
[0006]进一步地，上述步骤S3中先临时固定拉森钢板桩，并在双壁钢围堰的四个角上先行安装拉森钢板桩，四个角的拉森钢板桩应相互焊接，提高密闭性；再利用吊车及夹具夹起其他拉森钢板桩，以上游围堰角上已固定的拉森钢板桩为依据，逐根插入拉森钢板桩，并在下游围堰角上合拢封闭。
[0007]进一步地，上述步骤S4中对限位装置内部与拉森钢板桩的缝隙进行处理的具体过程是对拉森钢板桩与限位装置连接处的缝隙采用钢板或锲块填上缝隙，防止拉森钢板桩晃动。
[0008]进一步地，上述步骤S5的具体过程是利用卷扬机或千斤顶缓慢、匀速、平衡的下放
组合围堰。
[0009]另一方面的，本专利技术提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构，包括置于底部的双壁钢围堰、置于顶部的拉森钢板桩、设置在双壁钢围堰和拉森钢板桩之间的限位装置，所述限位装置包括分别设置在外部和内部的外侧限位件、内侧限位件、设置在外侧限位件和内侧限位件两端之间的侧面连接板，所述外侧限位件和内侧限位件之间形成的间距与拉森钢板桩的厚度一致。
[0010]进一步地，所述双壁钢围堰的顶部还焊接设有底部连接板，所述外侧限位件焊接设置在底部连接板上方的外侧，所述内侧限位件焊接设置在底部连接板上方的内侧。
[0011]进一步地，所述外侧限位件和内侧限位件分别沿高度方向上分多层焊接连接设置。
[0012]进一步地，所述外侧限位件、内侧限位件和侧面连接板通过焊接连接。
[0013]进一步地，所述底部连接板的宽度与双壁钢围堰一致。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在双壁钢围堰上安装限位装置，能实现在双壁钢围堰上安装拉森钢板桩，以形成整体围堰体系，既能充分利用双壁钢围堰抵抗深水区域的水压，又能利用拉森钢板桩抵抗浅水区域的水压，同时将浅水区域的双壁钢围堰变成拉森钢板桩，既能减少双壁钢围堰的加工时间及成本，又能节省成本，同时提高施工效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法的流程示意图；图2是本专利技术一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构的俯视示意图；图3是本专利技术一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构的侧面示意图；图4是本专利技术一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构的立面示意图；其中：1、外侧限位件，2、内侧限位件，3、拉森钢板桩，4、双壁钢围堰，5、侧面连接板，6、底部连接板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本专利技术。
[0017]如图1
‑
4所示，本专利技术提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法，其步骤包括：S1：双壁钢围堰4拼装完成，并检查验收；S2：限位装置安装，在双壁钢围堰4顶部安装限位装置，限位装置包括外侧限位件1、内侧限位件2、侧面连接板5；S3：插入拉森钢板桩3，利用吊车及夹具逐根在限位装置内安装拉森钢板桩3；S4：检查限位装置密闭性，并对限位装置内部与拉森钢板桩3的缝隙进行处理，防止拉森钢板桩3晃动；S5：验收合格后，均匀下放组合钢围堰。
[0018]进一步地，上述步骤S2中的限位装置安装时，先在双壁钢围堰4上方焊接与双壁钢围堰4同宽度的底部连接板6，并在底部连接板6上放样划线，按照划线分别在底部连接板6
两侧焊接外侧限位件1和内侧限位件2，外侧限位件1和内侧限位件2的间距为拉森钢板桩3拼装后的厚度，再将侧面连接板5设置在外侧限位件1和内侧限位件2的两端，将外侧限位件1和内侧限位件2连接成整体。
[0019]进一步地，上述步骤S3中先临时固定拉森钢板桩3，并在双壁钢围堰4的四个角上先行安装拉森钢板桩3，四个角的拉森钢板桩3应相互焊接，提高密闭性；再利用吊车及夹具夹起其他拉森钢板桩3，以上游围堰角上已固定的拉森钢板桩3为依据，逐根插入拉森钢板桩3，并在下游围堰角上合拢封闭。
[0020]进一步地，上述步骤S4中对限位装置内部与拉森钢板桩3的缝隙进行处理的具体过程是对拉森钢板桩3与限位装置连接处的缝隙采用钢板或锲块填上缝隙，防止拉森钢板桩3晃动。
[0021]进一步地，上述步骤S5的具体过程是利用卷扬机或千斤顶缓慢、匀速、平衡的下放组合围堰。
[0022]一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构，包括置于底部的双壁钢围堰4、置于顶部的拉森钢板桩3、设置在双壁钢围堰4和拉森钢板桩3之间的限位装置，所述限位装置包括分别设置在外部和内部的外侧限位件1、内侧限位件2、设置在外侧限位件1和内侧限位件2两端之间的侧面连接板5，所述外侧限位件1和内侧限位件2之间形成的间距与拉森钢板桩3的厚度一致，将拉森钢板桩3固定在内部，紧密相靠形成稳固体系，以起到围堰的作用。
[0023]所述双壁钢围堰4的顶部还焊接设有底部连接板6，作为限位装置的基础，所述外侧限位件1焊接设置在底部连接板6上方的外侧，所述内侧限位件2焊接设置在底部连接板6上方的内侧。
[0024]所述外侧限位件1和内侧限位件2分别沿高度方向上分多层焊接连接设置，外侧限位件1和内侧限位件2均由工字钢制成，相互横放焊接形成整体。
[0025]所述外侧限位件1、内侧限位件2和侧面连接板5通过焊接连接形成稳定体系。
[0026]所述底部连接板6的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法，其特征在于，其步骤包括：S1：双壁钢围堰拼装完成，并检查验收；S2：限位装置安装，在双壁钢围堰顶部安装限位装置，限位装置包括外侧限位件、内侧限位件、侧面连接板；S3：插入拉森钢板桩，利用吊车及夹具逐根在限位装置内安装拉森钢板桩；S4：检查限位装置密闭性，并对限位装置内部与拉森钢板桩的缝隙进行处理，防止拉森钢板桩晃动；S5：验收合格后，均匀下放组合钢围堰。2.根据权利要求1所述的一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法，其特征在于，上述步骤S2中的限位装置安装时，先在双壁钢围堰上方焊接与双壁钢围堰同宽度的底部连接板，并在底部连接板上放样划线，按照划线分别在底部连接板两侧焊接外侧限位件和内侧限位件，外侧限位件和内侧限位件的间距为拉森钢板桩拼装后的厚度，再将侧面连接板设置在外侧限位件和内侧限位件的两端，将外侧限位件和内侧限位件连接成整体。3.根据权利要求1所述的一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法，其特征在于，上述步骤S3中先临时固定拉森钢板桩，并在双壁钢围堰的四个角上先行安装拉森钢板桩，四个角的拉森钢板桩应相互焊接，提高密闭性；再利用吊车及夹具夹起其他拉森钢板桩，以上游围堰角上已固定的拉森钢板桩为依据，逐根插入拉森钢板桩，并在下游围堰角上合拢封闭。4.根据权利要求1所述的一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰施工方法，其特征在于，上述步骤S4中对限位装置内部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，王靖文，胡积兴，赵青，郑刚，王泽旭，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：