一种线扎结构、空调器和家用电器制造技术

本实用新型专利技术提供一种线扎结构、空调器和家用电器，线扎结构包括座体和从座体伸出的至少两根柔性的扎带，扎带与座体配合下或两根扎带配合下可形成管线圈套，管线圈套的内周形成穿线空间，线扎结构包括两个管线圈套；两个穿线空间的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或钝角。空调器或家用电器包括两个待绑扎物和线扎结构，待绑扎物包括管和/或线；线扎结构采用上述的线扎结构，两个待绑扎物分别穿过两个穿线空间。在利用两个管线圈套分别捆扎管路和线体时，由于对管路和线体分别且有先后顺序地捆扎，降低捆扎时的操作难度，两个管线圈套具有一定间隔，不需要在管路外套装保温管而减少工作步骤。另外，即使管路与线体之间走向不同也易于捆扎。易于捆扎。易于捆扎。

【技术实现步骤摘要】
一种线扎结构、空调器和家用电器


[0001]本技术涉及电器配件
，具体涉及一种线扎结构和具有该种线扎结构的空调器和家用电器。

技术介绍

[0002]在空调器内，电线和压缩系统的管路需要通过线扎结构进行绑扎固定，且有时需要将管路与线体绑扎在一起，该情况下会采用一种能形成两个管线圈套的线扎结构。
[0003]该种线扎结构包括一个座体和从座体上伸出的四根柔性的扎带，其中两根扎带上具有卡凸，另外两根扎带上具有卡口，具有卡凸的扎带与具有卡口的扎带通过卡凸和卡口的扣合而围绕呈管线圈套，因此该线扎结构上可形成两个管线圈套，两个管线圈套分别用于束缚管路和线体。
[0004]上述线扎结构上形成的两个管线圈套的穿线空间的贯穿方向是相同的，也就是穿线空间的贯穿方向是相互平行的，但线体与管路的走向往往不同，在同时绑扎管路与线体时，该种线扎结构并不适用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种适用于对不同角度走线而通用性较好的线扎结构。
[0006]本技术的另一目的在于提供应用了上述捆扎结构的空调器及空调器以外的其他家用电器。
[0007]本技术主要目的提供的线扎结构包括座体和从座体伸出的至少两根柔性的扎带，扎带与座体配合下或两根扎带配合下可形成管线圈套，管线圈套的内周形成穿线空间，线扎结构包括两个管线圈套；两个穿线空间的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或者是钝角。
[0008]由上述方案可见，在利用两个管线圈套分别捆扎管路和线体时，由于对管路和线体分别且有先后顺序地捆扎，因而捆扎时无需考虑管路和线体走向不同带来的影响，降低捆扎时的操作难度，且两个管线圈套之间隔着座体而使两个管线圈套之间具有一定间隔，不需要在管路外套装保温管和胶皮而减少工作步骤；另外，两个管线圈套的贯穿方向不同，即使管路与线体之间走向不同也易于捆扎。
[0009]进一步的方案是，两个穿线空间的贯穿方向之间相互垂直。
[0010]由上可见，此设置使线扎结构能应对管路和线体之间走向差别较大的情况，因而能进一步提升线扎结构的适用性。
[0011]进一步的方案是，两个管线圈套分别位于座体的长度方向的相对两端。
[0012]由上可见，此设置使两个管线圈套的间距更大，进一步避免管路与线体接触。
[0013]进一步的方案是，座体上设有穿插通孔，穿插通孔内设有第一卡合机构；扎带上设有第二卡合机构；扎带插入穿插通孔以形成管线圈套，第一卡合机构与第二卡合机构配合；
两个穿插通孔的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或者是钝角。
[0014]更进一步的方案是，两个穿插通孔的贯穿方向之间相互垂直。
[0015]另一更进一步的方案是，第一卡合机构包括第一棘齿，第二卡合机构包括沿扎带的延伸方向设置的多个第二棘齿。
[0016]再进一步的方案是，第一卡合机构包括弹性臂，第一棘齿设置在弹性臂的自由端上。
[0017]由上可见，扎带设置连续棘齿与座体上具有棘齿的穿插通孔的设置方式在线扎生产工艺上较为成熟，利于生产和降低生产成本，且该结构易于调整紧固程度还能防倒退，因而具有良好的捆扎效果和防松脱效果。另外，座体硬度较大，形成在座体上的穿插通孔的贯穿方向不变，此设置下利于保持管线圈套的贯穿方向。
[0018]再进一步的方案是，一根扎带上设有第一卡扣机构，另一根扎带上设有第二卡扣机构，两个扎带通过第一卡扣机构和第二卡扣机构的扣合下相互连接而形成管线圈套。
[0019]由上可见，该方式形成管线圈套易于拆解，利于对管线捆绑进行调整。
[0020]本技术的另一目的提供的空调器或家用电器包括两个待绑扎物和线扎结构，待绑扎物包括管和/或线；线扎结构采用上述的线扎结构，两个待绑扎物分别穿过两个穿线空间。
附图说明
[0021]图1为本技术线扎结构第一实施例第一状态的结构图。
[0022]图2为本技术线扎结构第一实施例第一状态的局部视图。
[0023]图3为本技术线扎结构第一实施例第二状态的结构图。
[0024]图4为本技术线扎结构第一实施例第二状态的局部剖视图。
[0025]图5为本技术线扎结构第二实施例的局部示意图。
[0026]图6为本技术线扎结构第三实施例的局部示意图。
具体实施方式
[0027]线扎结构第一实施例
[0028]参见图1和图2，本技术的线扎结构采用塑胶一体成型，线扎结构包括一个长方体的座体1和从座体1的长度方向的相对两端分别伸出的柔性的第一扎带2和第二扎带3，第一扎带2和第二扎带3均为本技术的扎带，如图1所示，空间直角坐标系中x轴方向为座体1的长度方向。
[0029]如图2所示，座体1包括相对的两个第一表面101和相对的两个第二表面102，第一表面101和第二表面102相互垂直，第一表面101的朝向为z轴方向，第二表面102的朝向为y轴方向。其中，第一扎带2的延伸始端位于靠近第一表面101的位置，且第一扎带2的厚度方向为z轴方向；第二扎带3的延伸始端位于靠近第二表面102的位置，且第二扎带3的厚度方向为y轴方向。其中，扎带的厚度方向为扎带易于柔性形变的方向。
[0030]继续参见图2，座体1上，在自身长度方向上的两端分别设有第一穿插通孔12和第二穿插通孔13，第一穿插通孔12和第二穿插通孔13均为本技术的穿插通孔；第一穿插通孔12沿z轴方向贯穿于两个第一表面101之间，且第一穿插通孔12位于靠近第一扎带2的
一侧；第二穿插通孔13沿y轴方向贯穿于两个第二表面102之间，且第二穿插通孔13位于靠近第二扎带3的一侧。由此可见，第一穿插通孔12的贯穿方向与第二穿插通孔13的贯穿方向相互垂直，且第一扎带2的形变方向和第三扎带3的形变方向也不同，此设计有利于形变后的第一扎带2插入第一穿插通孔12，且有利于形变后的第二扎带3插入第二穿插通孔13。
[0031]参见图3，第一扎带2与座体1配合下可形成周向上完整的第一管线圈套20，第二扎带3与座体1配合下可形成周向上完整的第二管线圈套30。第一管线圈套20和第二管线圈套30均为本技术的管线圈套，第一管线圈套20的内周形成第一穿线空间200，第二管线圈套30的内周形成第二穿线空间300，第一穿线空间200的贯穿方向为y轴方向，第二穿线空间300的贯穿空间为z轴方向。
[0032]参见图4，以第一扎带2与座体1的配合对形成管线圈套的方式进行举例说明。第一扎带2上具有沿第一扎带2的延伸方向依次设置的多个第二棘齿21，而第一穿插通孔12内设置有弹性臂14，弹性臂14的自由端设有第一棘齿15。当第一扎带2绕成圈并穿入第一穿插通孔12后则构成了周向上完整的第一管线圈套20，且在第一棘齿15与第二棘齿21配合下第一扎带2无法倒退。相同地，第二扎带3插入座体1的第二穿插通孔13后形成第二管线圈套30，并在第一棘齿与第二棘齿的配合下实现锁紧。其中，第一棘齿和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线扎结构，包括座体和从所述座体伸出的至少两根柔性的扎带，所述扎带与所述座体的配合或两根所述扎带的配合形成管线圈套，所述管线圈套的内周形成穿线空间，所述线扎结构包括两个所述管线圈套；其特征在于：两个所述穿线空间的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或者是钝角。2.根据权利要求1所述的线扎结构，其特征在于：两个所述穿线空间的贯穿方向之间相互垂直。3.根据权利要求1或2所述的线扎结构，其特征在于：两个所述管线圈套分别位于所述座体的长度方向的两端。4.根据权利要求1或2所述的线扎结构，其特征在于：所述座体上设有穿插通孔，所述穿插通孔内设有第一卡合机构；所述扎带上设有第二卡合机构；所述扎带插入所述穿插通孔以形成所述管线圈套，所述第一卡合机构与所述第二卡合机构配合；两个所述穿插通孔的贯穿方向之间形成的夹角为锐角、直角或者是钝角。5.根据权利要求4所述的线扎结构，其特征在于：两个所述穿插通孔的贯穿方向之间相互垂直。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟阳，谭智玲，查乐，陈富裕，郑文力，袁荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：