一种单头液压阀门研磨机制造技术

技术编号:32770966 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:25
本实用新型专利技术公开了一种单头液压阀门研磨机,属于研磨设备领域,一种单头液压阀门研磨机,包括基座,基座的下端固定连接有传动盒,基座的下端转动连接有第一转轴,第一转轴的下端延伸至传动盒的内腔,第一转轴的下端固定连接有第一齿轮,第一齿轮位于传动盒的内腔,第一齿轮的下端固定连接有限位板,限位板的下端固定连接有第一卡接机构,第一卡接机构的下端固定连接有砂纸磨盘,第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮,可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中,打磨方式可自由选择,打磨时使磨盘同时进行公转与自转,在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜,对阀门密封面进行润滑和冷却,快速提高研磨效果。快速提高研磨效果。快速提高研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单头液压阀门研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备领域,更具体地说,涉及一种单头液压阀门研磨机。

技术介绍

[0002]阀门研磨机是一种对闸阀、截止阀及止回阀等阀座密封面和闸板密封面研磨的加工机械,在阀门领域有着广泛的应用,随着研磨行业的发展,阀门逐渐的在被改进,广泛适用于阀门生产厂家和阀门维修厂家。
[0003]目前在使用阀门研磨机在对各类阀门密封面进行研磨时,研磨方式较为单一,只通过一种磨盘的转动进行打磨,打磨的粗糙度难以掌握,当对平整度较低的阀门密封面进行研磨时,研磨时间较长,研磨效率较低,从而致使研磨效果不佳。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种单头液压阀门研磨机,可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中,打磨方式可自由选择,打磨时使磨盘同时进行公转与自转,在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜,对阀门密封面进行润滑和冷却,快速提高研磨效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种单头液压阀门研磨机,包括基座,所述基座的下端固定连接有传动盒,所述基座的下端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的下端延伸至传动盒的内腔,所述第一转轴的下端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮位于传动盒的内腔,所述第一齿轮的下端固定连接有限位板,所述限位板的下端固定连接有第一卡接机构,所述第一卡接机构的下端固定连接有砂纸磨盘,所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮,所述第二齿轮位于传动盒的内腔,所述第二齿轮的下端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端固定连接有第二卡接机构,所述第二卡接机构的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下端固定连接有油石磨盘,可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中,打磨方式可自由选择,打磨时使磨盘同时进行公转与自转,在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜,对阀门密封面进行润滑和冷却,快速提高研磨效果。
[0009]进一步的,所述第一卡接机构与第二卡接机构的结构相一致,所述第一卡接机构包括套筒、支撑杆、滑槽、弹簧、限位块和限位孔,所述套筒的上端与限位板的下端相固定连接,所述套筒的内腔套设有支撑杆,所述支撑杆的左右两端开凿有一对滑槽,所述滑槽的内腔固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接有限位块,所述套筒的左右两端开槽有一对限位孔,所述支撑杆的下端与砂纸磨盘的上端相固定连接,通过设置第一卡接机构与第二卡接机构,可便于对砂纸磨盘和油石磨盘进行安装和拆卸,从而可快速的更换打磨盘,通过使用不同的磨盘对阀门进行打磨,使其打磨的效果更好。
[0010]进一步的,所述基座的下端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的数量为四个,通过设置橡胶垫,可为打磨装置提供移动的减震作用,降低打磨过程中产生的震动,从而降低打磨过程中发出的噪音。
[0011]进一步的,所述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的1.5倍,所述第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一水平线上,通过第一齿轮带动第二齿轮围绕第一齿轮转动,从而使安装在第二齿轮下端的油石磨盘工作时发生自转的同时发生公转,提高研磨效果。
[0012]进一步的,所述套筒的左右两端固定连接有弹片,所述弹片的右端固定连接有活动块,所述活动块的右端位于限位孔的内腔,通过设置弹片和活动块,当需要对打磨的磨盘进行更换时,可以通过按压弹片推动活动块向套筒内腔移动,从而使卡接在限位孔内腔的限位块脱卡,便于将支撑杆取出,从而快速的对磨盘进行更换。
[0013]进一步的,所述基座的上端固定连接有护板,通过设置护板,可防止打磨过程中的碎屑、水泽等杂物四处飞溅,保护打磨加工场地的环境,保护操作人员的安全。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中,打磨方式可自由选择,打磨时使磨盘同时进行公转与自转,在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜,对阀门密封面进行润滑和冷却,快速提高研磨效果。
[0017](2)第一卡接机构与第二卡接机构的结构相一致,第一卡接机构包括套筒、支撑杆、滑槽、弹簧、限位块和限位孔,套筒的上端与限位板的下端相固定连接,套筒的内腔套设有支撑杆,支撑杆的左右两端开凿有一对滑槽,滑槽的内腔固定连接有弹簧,弹簧的右端固定连接有限位块,套筒的左右两端开槽有一对限位孔,支撑杆的下端与砂纸磨盘的上端相固定连接,通过设置第一卡接机构与第二卡接机构,可便于对砂纸磨盘和油石磨盘进行安装和拆卸,从而可快速的更换打磨盘,通过使用不同的磨盘对阀门进行打磨,使其打磨的效果更好。
[0018](3)基座的下端固定连接有橡胶垫,橡胶垫的数量为四个,通过设置橡胶垫,可为打磨装置提供移动的减震作用,降低打磨过程中产生的震动,从而降低打磨过程中发出的噪音。
[0019](4)第一齿轮的直径为第二齿轮直径的1.5倍,第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一水平线上,通过第一齿轮带动第二齿轮围绕第一齿轮转动,从而使安装在第二齿轮下端的油石磨盘工作时发生自转的同时发生公转,提高研磨效果。
[0020](5)套筒的左右两端固定连接有弹片,弹片的右端固定连接有活动块,活动块的右端位于限位孔的内腔,通过设置弹片和活动块,当需要对打磨的磨盘进行更换时,可以通过按压弹片推动活动块向套筒内腔移动,从而使卡接在限位孔内腔的限位块脱卡,便于将支撑杆取出,从而快速的对磨盘进行更换。
[0021](6)基座的上端固定连接有护板,通过设置护板,可防止打磨过程中的碎屑、水泽等杂物四处飞溅,保护打磨加工场地的环境,保护操作人员的安全。
附图说明
[0022]图1为本技术的安装砂纸磨盘结构示意图;
[0023]图2为本技术的局部结构放大示意图;
[0024]图3为本技术的A处结构放大示意图;
[0025]图4为本技术的传动盒内部结构示意图;
[0026]图5为本技术的安装油石磨盘结构示意图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1基座、2传动盒、3、第一转轴4第一齿轮、5限位板、6第一卡接机构、601套筒、602支撑杆、603滑槽、604弹簧、605限位块、606限位孔、7砂纸磨盘、8第二齿轮、9第二转轴、10第二卡接机构、11支撑板、12驱动电机、13油石磨盘、14橡胶垫、15弹片、16活动块、17护板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头液压阀门研磨机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的下端固定连接有传动盒(2),所述基座(1)的下端转动连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的下端延伸至传动盒(2)的内腔,所述第一转轴(3)的下端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)位于传动盒(2)的内腔,所述第一齿轮(4)的下端固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的下端固定连接有第一卡接机构(6),所述第一卡接机构(6)的下端固定连接有砂纸磨盘(7),所述第一齿轮(4)的外沿啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)位于传动盒(2)的内腔,所述第二齿轮(8)的下端固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的下端固定连接有第二卡接机构(10),所述第二卡接机构(10)的下端固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的下端固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的下端固定连接有油石磨盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种单头液压阀门研磨机,其特征在于:所述第一卡接机构(6)与第二卡接机构(10)的结构相一致,所述第一卡接机构(6)包括套筒(601)、支撑杆(602)、滑槽(603)、弹簧(604)、限位块(605)和限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华臻黄天武黄旭峰谷博俊厉顺海
申请(专利权)人:永嘉县得利机电液压实业公司
类型:新型
国别省市:

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