一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐制造技术

本实用新型专利技术适用于密封胶生产技术领域，提供了一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，包括罐体、支撑座、密封盖、主动轴、从动轴、驱动电机、减速电机、搅拌轴和出料阀，罐体内部设置有混合室和搅拌室，混合室内安装有驱动电机带动的混合轴，通过混合轴上交叉排列的混合杆，对密封胶进行初步搅拌，提高搅拌效率；同时搅拌室内安装有减速电机驱动的搅拌轴，通过搅拌轴上的搅拌杆对密封胶充分搅拌；且罐体两端通过主动轴和从动轴转动连接支撑座，支撑座内安装有带动主动轴转动的步进电机，进而带动罐体摆动，使罐体内部的密封胶混合更均匀；罐体内壁设置有保温层，且罐体内部设置有电热丝，控制罐体内部的温度，为密封胶的混合提供优良的环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐


[0001]本技术属于密封胶生产
，尤其涉及一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐。

技术介绍

[0002]密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。
[0003]现今的密封胶生产中，需对密封胶进行混合搅拌，如今的搅拌罐功能较为单一，搅拌效率较低，使用较为不便，造成密封胶无法充分搅拌，质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，旨在解决上述背景中提到的搅拌罐功能较为单一，使用为不便，搅拌效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，包括罐体、支撑座、密封盖、主动轴、从动轴、驱动电机、减速电机、搅拌轴和出料阀。
[0006]所述罐体内部设置有混合室和搅拌室，所述混合室的下端设置有连通所述搅拌室的锥形口。
[0007]所述罐体上开设有进料口。
[0008]所述驱动电机安装在所述罐体的内部，所述驱动电机上传动连接有混合轴，所述混合轴转动安装在所述混合室的内部。
[0009]所述混合轴的外表面安装有多个混合杆，多个所述混合杆交叉设置在所述混合轴的外表面上。
[0010]所述搅拌轴转动安装在所述搅拌室的底壁上，所述搅拌轴下端贯穿所述搅拌室的底壁安装有斜齿轮二。
[0011]所述罐体的内部安装有所述减速电机，所述减速电机的输出端安装有和所述斜齿轮二相啮合的斜齿轮一。
[0012]所述搅拌轴的外壁上安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均匀的排列在所述搅拌轴上。
[0013]所述罐体的外壁上安装有出料阀，所述出料阀连通所述搅拌室。
[0014]优选的，所述密封盖螺纹连接所述进料口，所述密封盖的上表面安装有弧形把手。
[0015]所述密封盖上安装有密封垫。
[0016]优选的，所述罐体的一侧外壁通过所述主动轴转动连接所述支撑座的一侧内壁。
[0017]所述罐体的另一侧外壁通过所述从动轴连接所述支撑座的另一侧内壁。
[0018]优选的，所述支撑座内部设置有安装腔，所述安装腔内安装有步进电机，所述步进电机传动连接所述主动轴。
[0019]所述支撑座的外壁上安装有检修门。
[0020]优选的，所述罐体的外壁上安装有插座，所述插座的内部开设有插孔。
[0021]所述支撑座的内部上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端正对所述插孔。
[0022]优选的，所述罐体的内壁设置有保温层，所述保温层内部填充有保温材料。
[0023]所述罐体的内部设置有电热丝。
[0024]优选的，所述罐体的下表面安装有两个滑块。
[0025]所述支撑座上安装有两个滑动座，所述滑动座上开设有和所述滑块相配合的滑槽。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，罐体内部设置有混合室和搅拌室，混合室内安装有驱动电机带动的混合轴，通过混合轴上交叉排列的混合杆，对密封胶进行初步搅拌，提高搅拌效率；同时搅拌室内安装有减速电机驱动的搅拌轴，通过搅拌轴上的搅拌杆对密封胶充分搅拌；且罐体两端通过主动轴和从动轴转动连接支撑座，支撑座内安装有带动主动轴转动的步进电机，进而带动罐体摆动，使罐体内部的密封胶混合更均匀；罐体内壁设置有保温层，且罐体内部设置有电热丝，控制罐体内部的温度，为密封胶的混合提供优良的环境；且此混合罐结构简单，功能全面，易于维护保养，搅拌效率更高，更值得推广使用。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0028]图2为本技术的混合轴的结构示意图；
[0029]图3为本技术的图1中A处的放大图；
[0030]图中：1、罐体；101、混合室；102、搅拌室；103、进料口；104、锥形口；105、保温层；106、滑块；2、支撑座；201、安装腔；202、检修门；203、滑动座；204、滑槽；3、密封盖；301、弧形把手；302、密封垫；4、主动轴；401、步进电机；5、从动轴；6、驱动电机；601、混合轴；602、混合杆；7、减速电机；701、斜齿轮一；8、搅拌轴；801、斜齿轮二；802、搅拌杆；9、出料阀；10、插座；1001、插孔；11、电动推杆；12、电热丝。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，包括罐体1、支撑座2、密封盖3、主动轴4、从动轴5、驱动电机6、减速电机7、搅拌轴8和出料阀9，罐体1内部设置有混合室101和搅拌室102，混合室101的下端设置有连通搅拌室102的锥形口104，罐体1上开设有进料口103，驱动电机6安装在罐体1的内部，驱动电机6上传动连接有混合轴601，混合轴601转动安装在混合室101的内部，混合轴601的外表面安装有多个混合杆602，多个混合杆602交叉设置在混合轴601的外表面上，搅拌轴8转动安装在搅拌室102的底壁上，搅拌轴8下端贯穿搅拌室102的底壁安装有斜齿轮二801，罐体1的内部安装有减速电机7，减速电机7的输出端安装有和斜齿轮二801相啮合的斜齿轮一701，搅拌轴8的外壁上安装有多个搅拌杆802，多个搅拌杆802均匀的排列在搅拌轴8上，罐体1的外壁上安
装有出料阀9，出料阀9连通搅拌室102。
[0033]其中，进料口103便于密封胶进入，驱动电机6带动混合轴601转动，进而带动混合杆602混合密封胶，初步混合密封胶提高密封胶的加工效率，交叉设置的混合杆602提高与密封胶的接触面积，加快密封胶的混合，密封胶由锥形口104落入搅拌室102中，减速电机7通过斜齿轮一701和斜齿轮二801带动搅拌轴8转动，通过搅拌杆802进一步搅拌密封胶，打开出料阀9，便于搅拌后的密封胶排出。
[0034]密封盖3螺纹连接进料口103，密封盖3的上表面安装有弧形把手301，密封盖3上安装有密封垫302。
[0035]其中，密封盖3螺纹连接进料口103，便于打开密封盖3，手握弧形把手301，转动密封盖3更省力，密封垫302提高密封盖3的密封性。
[0036]罐体1的一侧外壁通过主动轴4转动连接支撑座2的一侧内壁，罐体1的另一侧外壁通过从动轴5连接支撑座2的另一侧内壁，支撑座2内部设置有安装腔201，安装腔201内安装有步进电机401，步进电机401传动连接主动轴4，支撑座2的外壁上安装有检修门202。
[0037]此外，步进电机401带动主动轴4摆动，罐体1跟随摆动，从动轴5跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，其特征在于：包括罐体（1）、支撑座（2）、密封盖（3）、主动轴（4）、从动轴（5）、驱动电机（6）、减速电机（7）、搅拌轴（8）和出料阀（9）；所述罐体（1）内部设置有混合室（101）和搅拌室（102），所述混合室（101）的下端设置有连通所述搅拌室（102）的锥形口（104）；所述罐体（1）上开设有进料口（103）；所述驱动电机（6）安装在所述罐体（1）的内部，所述驱动电机（6）上传动连接有混合轴（601），所述混合轴（601）转动安装在所述混合室（101）的内部；所述混合轴（601）的外表面安装有多个混合杆（602），多个所述混合杆（602）交叉设置在所述混合轴（601）的外表面上；所述搅拌轴（8）转动安装在所述搅拌室（102）的底壁上，所述搅拌轴（8）下端贯穿所述搅拌室（102）的底壁安装有斜齿轮二（801）；所述罐体（1）的内部安装有所述减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端安装有和所述斜齿轮二（801）相啮合的斜齿轮一（701）；所述搅拌轴（8）的外壁上安装有多个搅拌杆（802），多个所述搅拌杆（802）均匀的排列在所述搅拌轴（8）上；所述罐体（1）的外壁上安装有出料阀（9），所述出料阀（9）连通所述搅拌室（102）。2.如权利要求1所述的一种密封胶生产用充分搅拌式混合罐，其特征在于：所述密封盖（3）螺纹连接所述进料口（103），所述密封盖（3）的上表面安装有弧形把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：常熟市康士德装饰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：