本发明专利技术公开了一种膨润土的改性装置，其技术方案要点是：包括混合罐，所述混合罐的顶面固定安装有密封盖；进料孔，所述进料孔开设在所述密封盖的顶面，所述进料孔的内部固定安装有注料管，所述密封盖的顶面开设有反应孔，反应孔的内圆壁面固定安装有添料管；清理组件，所述清理组件设置在所述密封盖的底面，用于清理所述混合罐内壁；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述混合罐的内部，用于搅拌膨润土，通过搅拌组件对添加改性剂后的膨润土进行搅拌使膨润土与改性剂混合，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴移动带动移动板向下移动，通过刮板对混合罐内壁上的残留的膨润土进行清理回收，从而达到降低膨润土的浪费。从而达到降低膨润土的浪费。从而达到降低膨润土的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种膨润土的改性装置
[0001]本专利技术涉及膨润土制备
，具体涉及一种膨润土的改性装置。
技术介绍
[0002]膨润土也称蒙脱土，是主要由蒙脱石组成的矿物质。蒙脱石的主要成分是复合硅酸盐，该矿物质为天然纳米级层间距的无机物，片层间距约几十纳米，具有特殊的吸水性、水塑性、粘结性以及较强的离子交换性等，是当今应用范围最广、经济价值较高的粘土矿物之一，但是由于膨润土微粉的表面活化，其在高分子基质中的相容性和分散存在问题。所以需要对膨润土进行改性。
[0003]例如公开号为CN105854721B的中国专利，其中提出了一种用于膨润土改性的加工装置，该组件通过改进对物料的添加方式，使其对物料有搅拌作用，同时对搅拌轴进行改进，大大提高搅拌效率，提高改性剂的质量，对膨润土的改性效果更好，通过从第一进料部件的出料板跌落到第二进料部件的出料板，可以对物料进行打散，起到分散作用，从而更好的混合均匀，但在该方案中，当改性后的膨润土粘稠性高，可能会粘在加工装置上造成膨润土的浪费，为此我们提出了一种膨润土的改性装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种膨润土的改性装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膨润土的改性装置，包括：混合罐，所述混合罐的顶面固定安装有密封盖；进料孔，所述进料孔开设在所述密封盖的顶面，所述进料孔的内部固定安装有注料管，所述密封盖的顶面开设有反应孔，反应孔的内圆壁面固定安装有添料管；清理组件，所述清理组件设置在所述密封盖的底面，用于清理所述混合罐内壁；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述混合罐的内部，用于搅拌膨润土。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置进料孔，通过进料孔往混合罐的内部添加膨润土，通过添料管往混合罐的内部添加改性剂，通过搅拌组件对添加改性剂后的膨润土进行搅拌使膨润土与改性剂混合，当改性完成后，通过清理组件对粘附在混合罐内壁上的膨润土进行清理回收，提升膨润土的利用率。
[0007]较佳的，所述清理组件包括：若干个固定槽，若干个所述固定槽均开设在所述密封盖的底面，所述固定槽的内圆壁面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩轴的一端固定安装有移动板；通孔，所述通孔开设在所述移动板的顶面，所述移动板的四周位置均固定安装有刮板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴移动带动移动板向下移动，通过刮板对混合罐内壁上的残留的膨润土进行清理回收，从而达到降低膨润土的浪费。
[0009]较佳的，所述搅拌组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述混合罐的内部底面，所述安装槽的内圆壁面固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有安装柱；搅拌叶，所述搅拌叶固定安装在所述安装柱的外圆壁面。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，通过驱动电机驱动轴转动带动安装柱进行转动，通过安装柱带动搅拌叶对混合罐内部的膨润土与改性剂混合，从而达到膨润土改性的效果。
[0011]较佳的，所述搅拌组件还包括：连接槽，所述连接槽开设在所述安装柱的顶面，所述连接槽的内部固定安装有轴承座，所述添料管的一端固定安装在轴承座翻入内环；若干个混合孔，若干个所述混合孔开设在所述安装柱的外圆壁面，所述混合孔的内圆壁面固定安装有单向阀。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置混合孔，工作人员通过往添料管添加改性剂，此时改性剂进入安装柱的内部，当安装柱在转动时，通过打开单向阀使改性剂甩出与膨润土混合，使混合更加均匀，提升改性膨润土的质量。
[0013]较佳的，所述混合罐的一侧开设有抽料孔，所述抽料孔的内圆壁面固定安装有泥浆泵，泥浆泵的抽取管安装在所述混合罐的内部，所述混合罐的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱的一侧开设有连接孔，泥浆泵的输出管安装在连接孔的内部，所述处理箱的内部设置烘干件，用于烘干膨润土。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置处理箱，通过泥浆泵把改性后的膨润土抽入到处理箱的内部，通过处理箱对改性后的粘稠膨润土进行存储，通过烘干件进行烘干，提升工作效率。
[0015]较佳的，所述烘干件包括：加热板，所述加热板固定安装在所述处理箱的内部底面；烘干箱，所述烘干箱设置在所述处理箱的内部，所述烘干箱的一侧固定安装有把手。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置烘干箱，通过烘干箱对改性后的膨润土进行存放，通过开启加热板，通过加热板产生的热量对改性后的膨润土进行加热烘干使膨润土成固态，方便改性后的膨润土正常使用。
[0017]较佳的，所述烘干箱的左右两侧位置均固定安装有活动块，所述处理箱的内部两侧分别开设有卡接槽，所述活动块与所述卡接槽活动套设在一起。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置活动块，通过活动块方便工作人员在烘干完成后拉动烘干箱对烘干箱内部的膨润土进行收集，提升使用的便利性。
[0019]较佳的，所述处理箱的内部设置有加速组件，用于加快烘干。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置加速组件，加快烘干的效果，提升工作效率。
[0021]较佳的，所述加速组件包括：两个移动槽，两个所述移动槽开设在所述处理箱的内部两侧，所述移动槽的内部固定安装有步进电机，所述处理箱的一侧开设有两个转动孔，所述转动孔的内部固定安装有轴承座，所述步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承座的内环，所述步进电机驱动轴的外圆壁面套设有移动块；两个螺纹孔，两个所述螺纹孔开设在所述移动块的一侧，所述螺纹孔与所述步进电机驱动轴活动套设在一起，所述移动块的底面设置有翻板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动带动移动块进行水平位移，通过移动块移动带动翻板对烘干箱内部的膨润土进行来回翻动，加快膨
润土内部水分的蒸发，提升烘干效率。
[0023]较佳的，所述加速组件还包括：伸缩槽，所述伸缩槽开设在所述移动块的底面，所述伸缩槽的内部固定安装有若干个第二电动推杆，所述翻板固定安装在所述第二电动推杆伸缩轴的一端。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆伸缩轴向下移动带动翻板靠近膨润土，避免膨润土过多无法对膨润土内部进行翻动，提升实用性。
[0025]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：通过设置进料孔，通过进料孔往混合罐的内部添加膨润土，通过添料管往混合罐的内部添加改性剂，通过搅拌组件对添加改性剂后的膨润土进行搅拌使膨润土与改性剂混合，通过设置第一电动推杆，通过第一电动推杆伸缩轴移动带动移动板向下移动，通过刮板对混合罐内壁上的残留的膨润土进行清理回收，从而达到降低膨润土的浪费。
[0026]通过设置驱动电机，通过驱动电机驱动轴转动带动安装柱进行转动，通过安装柱带动搅拌叶对混合罐内部的膨润土与改性剂混合，从而达到膨润土改性的效果。
[0027]通过设置混合孔，工作人员通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨润土的改性装置，其特征在于，包括：混合罐（1），所述混合罐（1）的顶面固定安装有密封盖（2）；进料孔（3），所述进料孔（3）开设在所述密封盖（2）的顶面，所述进料孔（3）的内部固定安装有注料管，所述密封盖（2）的顶面开设有反应孔，反应孔的内圆壁面固定安装有添料管（4）；清理组件，所述清理组件设置在所述密封盖（2）的底面，用于清理所述混合罐（1）内壁；搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述混合罐（1）的内部，用于搅拌膨润土。2.根据权利要求1所述的一种膨润土的改性装置，其特征在于：所述清理组件包括：若干个固定槽（5），若干个所述固定槽（5）均开设在所述密封盖（2）的底面，所述固定槽（5）的内圆壁面固定安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）伸缩轴的一端固定安装有移动板（7）；通孔（8），所述通孔（8）开设在所述移动板（7）的顶面，所述移动板（7）的四周位置均固定安装有刮板（9）。3.根据权利要求1所述的一种膨润土的改性装置，其特征在于：所述搅拌组件包括：安装槽（10），所述安装槽（10）开设在所述混合罐（1）的内部底面，所述安装槽（10）的内圆壁面固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）驱动轴的一端固定安装有安装柱（12）；搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）固定安装在所述安装柱（12）的外圆壁面。4.根据权利要求3所述的一种膨润土的改性装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括：连接槽（14），所述连接槽（14）开设在所述安装柱（12）的顶面，所述连接槽（14）的内部固定安装有轴承座，所述添料管（4）的一端固定安装在轴承座翻入内环；若干个混合孔（15），若干个所述混合孔（15）开设在所述安装柱（12）的外圆壁面，所述混合孔（15）的内圆壁面固定安装有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种膨润土的改性装置，其特征在于：所述混合罐（1）的一侧开设有抽料孔（16），所述抽料孔（16）的内圆壁面固定安装有泥浆泵，泥浆泵的抽取管安装在所述混合罐（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪元良，
申请(专利权)人：安徽恒杰新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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