一种模具用快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用快速冷却设备,包括外壳体，外壳体内部通过隔板隔开一个水箱，水箱上方外壳体表面开设有两个冷却池，冷却池内部安装有放置板，冷却池上方设有密封盖，两个冷却池之间设有水管，冷却池一侧水管与水泵相连接，水泵输入端通过过滤箱与水箱相连通，冷却池另一侧水管通过压力阀与水箱相连通，水箱顶部开口设计，水箱开口下方底部内壁上安装有电机，电机输出端安装有搅拌棒，通过水泵抽取水箱中的水对冷却池内部模具进行快速水冷循环降温，同时循环水能够将模具表面灰尘附着物一同冲走，通过过滤箱能够进行循环过滤，保证冷却水的清洁，通过电机驱动搅拌棒旋转能够对水箱中的水进行搅拌散热，使水箱能够长时间循环冷却使用。长时间循环冷却使用。长时间循环冷却使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用快速冷却设备


[0001]本技术涉及模具加工
，具体是一种模具用快速冷却设备。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]模具在加工过程中会携带大量的热，部分模具加工时需要将模具温度冷却下来，传统的模具冷却大多放置一边进行晾晒冷却，但该方式冷却时间较长，冷却效果较差，部分采用水流循环冷却，但水冷长时间使用时容易导致水箱内部温度升高，从而降低冷却效率，同时水流动时会带走模具表面灰尘，长时间循环使用会导致水越来越脏，影响模具正常使用，为此本新型提供一种模具用快速冷却设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具用快速冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的模具冷却大多放置一边进行晾晒冷却，但该方式冷却时间较长，冷却效果较差，部分采用水流循环冷却，但水冷长时间使用时容易导致水箱内部温度升高，从而降低冷却效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模具用快速冷却设备,包括外壳体，所述外壳体内部通过隔板隔开一个L形水箱，所述水箱上方外壳体表面开设有两个冷却池，所述冷却池内部均安装有放置板，所述冷却池上方设有密封盖，两个所述冷却池之间以及两侧均设有水管，所述冷却池一侧水管与水泵相连接，且所述水泵输入端通过过滤箱与水箱相连通，所述冷却池另一侧水管通过压力阀与水箱相连通，所述水箱顶部开口设计，且所述水箱开口下方底部内壁上安装有电机，所述电机输出端安装有搅拌棒。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述水箱位于外壳体底部外壁上开设有排水口，且所述排水口外壁安装有排水阀，所述水箱顶部开口处内壁之间安装有防尘网。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述放置板底部固定连接有螺柱，且所述螺柱底部螺纹插接于限位圈中，所述限位圈底部通过三角架固定连接于冷却池底部内壁上，所述放置板两侧通过滑动杆滑动连接有夹板，所述滑动杆一端通过弹簧与放置板相连接，所述冷却池为正方形结构设计，且所述放置板两侧夹板最大拉开时放置板的长度小于冷却池长度设计。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封盖底部与冷却池形状大小相匹配设
计，且所述密封盖顶部中心与液压机的液压杆相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱内部安装有过滤棉，且所述过滤箱位于外壳体一侧外壁上嵌设有塞子。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压力阀的压力阈值与冷却池灌满水时底部压力值相同设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种模具用快速冷却设备,通过水泵抽取水箱中的水对冷却池内部模具进行快速水冷循环降温，同时循环水能够将模具表面灰尘附着物一同冲走，通过过滤箱能够进行循环过滤，保证冷却水的清洁，通过电机驱动搅拌棒旋转能够对水箱中的水进行搅拌散热，使水箱能够长时间循环冷却使用。
附图说明
[0013]图1为一种模具用快速冷却设备的立体结构示意图；
[0014]图2为一种模具用快速冷却设备的正面剖视图；
[0015]图3为一种模具用快速冷却设备的侧面剖视图；
[0016]图4为一种模具用快速冷却设备的俯视剖面图。
[0017]图中：1、外壳体；2、隔板；3、水箱；31、排水口；32、防尘网；4、冷却池；5、放置板；51、螺柱；52、限位圈；53、三角架；54、夹板；55、滑动杆；56、弹簧；6、密封盖；61、液压杆；7、水管；8、水泵；9、过滤箱；91、塞子；10、压力阀；11、电机；12、搅拌棒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种模具用快速冷却设备,包括外壳体1，所述外壳体1内部通过隔板2隔开一个L形水箱3，所述水箱3上方外壳体1表面开设有两个冷却池4，所述冷却池4内部均安装有放置板5，所述冷却池4上方设有密封盖6，两个所述冷却池4之间以及两侧均设有水管7，所述冷却池4一侧水管7与水泵8相连接，且所述水泵8输入端通过过滤箱9与水箱3相连通，所述冷却池4另一侧水管7通过压力阀10与水箱3相连通，通过水泵8将水箱3中的水沿过滤箱9抽出导进冷却池4中，使冷却池4内部灌满清水，从而能够对模具进行冷却降温，由于水泵8持续工作，能够使清水沿冷却池4一端进入又从冷却池4另一端排出，形成水冷循环，同时水流能够带走模具表面残留物，使模具更干净，所述水箱3顶部开口设计，且所述水箱3开口下方底部内壁上安装有电机11，所述电机11输出端安装有搅拌棒12，电机11驱动搅拌棒12旋转，能够加快水箱3中的水冷却降温，从而能够循环使用。
[0020]具体的，所述水箱3位于外壳体1底部外壁上开设有排水口31，且所述排水口31外壁安装有排水阀，排水口31用于将水箱3中水全部排出，从而方便用户更换清水使用，所述水箱3顶部开口处内壁之间安装有防尘网32，防尘网32能够避免杂物以及灰尘的进入，从而污染水箱3中冷却用的清水。
[0021]具体的，所述放置板5底部固定连接有螺柱51，且所述螺柱51底部螺纹插接于限位
圈52中，所述限位圈52底部通过三角架53固定连接于冷却池4底部内壁上，通过旋转放置板5使螺柱51能够沿着限位圈52上下移动，从而能够调节放置板5上模具的位置高度，使模具整个浸泡在水中进行冷却处理，所述放置板5两侧通过滑动杆55滑动连接有夹板54，所述滑动杆55一端通过弹簧56与放置板5相连接，将两个夹板54外拉，能够在弹簧56的作用下将模板夹接固定于放置板5上，所述冷却池4为正方形结构设计，且所述放置板5两侧夹板54最大拉开时放置板5的长度小于冷却池4长度设计，当模具固定夹接后依然可以旋转放置板5对模具的位置高度进行调节，从而使模具整个浸泡在水中，冷却效果更好。
[0022]具体的，所述密封盖6底部与冷却池4形状大小相匹配设计，且所述密封盖6顶部中心与液压机的液压杆61相连接，通过液压杆61下压密封盖6能够将冷却池4密封堵住，从而使水泵8抽取的水灌满整个冷却池4使用。
[0023]具体的，所述过滤箱9内部安装有过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用快速冷却设备, 其特征在于，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内部通过隔板(2)隔开一个L形水箱(3)，所述水箱(3)上方外壳体(1)表面开设有两个冷却池(4)，所述冷却池(4)内部均安装有放置板(5)，所述冷却池(4)上方设有密封盖(6)，两个所述冷却池(4)之间以及两侧均设有水管(7)，所述冷却池(4)一侧水管(7)与水泵(8)相连接，且所述水泵(8)输入端通过过滤箱(9)与水箱(3)相连通，所述冷却池(4)另一侧水管(7)通过压力阀(10)与水箱(3)相连通，所述水箱(3)顶部开口设计，且所述水箱(3)开口下方底部内壁上安装有电机(11)，所述电机(11)输出端安装有搅拌棒(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却设备，其特征在于，所述水箱(3)位于外壳体(1)底部外壁上开设有排水口(31)，且所述排水口(31)外壁安装有排水阀，所述水箱(3)顶部开口处内壁之间安装有防尘网(32)。3.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫华，
申请(专利权)人：天津钜祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：