一种酒瓶瓶盖高精度生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种酒瓶瓶盖高精度生产装置，包括支架、支板、主辊和辅辊，所述主辊的外侧套设有皮带，所述皮带的顶部卡有料筒，所述皮带上开设有卡槽，所述支架的顶部的一侧安装有转盘，所述转盘上安装有偏轴，所述支架的另一侧安装有支盘，所述支架的内侧安装有滑套，所述滑套通过支杆焊接在支架的内侧，所述滑套的内侧卡有冲杆，该酒瓶瓶盖高精度生产装置能够降低设备的成本，降低对设备的运行和维护成本，提高设备的可靠性，提高产生效率，保障对金属片的精准定位，进而避免因金属片的错位而造成产品质量不合格，降低产品的残次率，提高产品质量，保障瓶盖的稳定运送，便于后续的工作需求，适用于酒瓶瓶盖的冲压生产使用。适用于酒瓶瓶盖的冲压生产使用。适用于酒瓶瓶盖的冲压生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶瓶盖高精度生产装置


[0001]本专利技术涉及酒瓶瓶盖生产设备
，具体为一种酒瓶瓶盖高精度生产装置。

技术介绍

[0002]酒瓶瓶盖能够有效地对酒瓶的封装作业，保障对酒的长时间保存工作，为保障酒瓶瓶盖的加工制作，需要使用酒瓶瓶盖生产设备，现有的酒瓶瓶盖生产设备基本上具有生产加工速度快、加工稳定性高、工作能耗低、能够适应不同大小的酒瓶瓶盖加工需求、使用寿命长等优点，能够满足对多种酒瓶瓶盖进行冲压加工的使用需求，然而对于现有的酒瓶瓶盖生产设备而言，一方面，在进行生产加工时，运送机构和冲压成型机构之间往往需要多个传感器进行控制，以便使其交替工作，需要定期监测个个传杆设备的灵敏度，降低产生效率，并增加设备成本和维护成本，另一方面，再将原材料输送到冲压成型机构处时，容易因运送设备的惯性导致原料偏离预定位置，影响产品质量，提高生产残次率，增加产生成本，再一方面，在完成冲压成型后，进行脱模时，容易造成瓶盖向外弹开，不利于保障瓶盖的稳定运送。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种酒瓶瓶盖高精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶瓶盖高精度生产装置，其特征在于：包括支架(1)、支板(2)、主辊(3)和辅辊(4)，所述支板(2)焊接在支架(1)的两侧，所述主辊(3)和辅辊(4)均通过转轴安装在支板(2)的内侧，所述主辊(3)的外侧套设有皮带(5)，所述皮带(5)的顶部卡有料筒(6)，所述皮带(5)上开设有卡槽(7)，所述支架(1)的顶部的一侧安装有转盘(8)，所述转盘(8)上安装有偏轴(9)，所述支架(1)的另一侧安装有支盘(10)，所述支架(1)的内侧安装有滑套(11)，所述滑套(11)通过支杆(12)焊接在支架(1)的内侧，所述滑套(11)的内侧卡有冲杆(13)，所述支架(1)的内侧焊接有卡座(14)，所述卡座(14)的顶部开设有冲口(15)，所述冲口(15)的内侧卡有活塞(16)，所述活塞(16)的底部通过弹簧一(17)与冲口(15)的底部连接，所述冲杆(13)的顶部安装有连杆(18)，所述转盘(8)的一侧一体成型有齿纹(19)，所述转盘(8)的底部卡有齿轮一(20)，所述齿轮一(20)的一侧焊接有齿轮二(21)，所述主辊(3)的一侧焊接有齿轮三(22)，所述齿轮三(22)的外边侧套设有链条(23)，所述支架(1)的一侧焊接有支套(24)，所述支套(24)的内侧卡有导杆(25)，所述导杆(25)的外边侧通过弹簧二(26)与支套(24)的内壁连接，所述导杆(25)的顶端安装有滚轮(27)，所述导杆(25)的底端焊接有刹盘(28)，所述辅辊(4)的一端的外边侧焊接有卡盘(29)，所述支盘(10)的外边侧一体成型有凸块(30)，所述支架(1)的顶部通过螺栓安装有电机(31)，所述支架(1)的外边侧通过螺栓安装有开关(33)。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖高精度生产装置，其特征在于：所述开关(33)通过电线与电机(31)连接，所述转盘(8)通过转轴安装在支架(1)的一侧，所述转盘(8)的一侧穿过支架(1)并通过螺栓安装在电机(31)的输出轴上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠楠，吴跃昆，
申请(专利权)人：安徽联鹏瓶盖包装有限公司，
类型：发明
国别省市：