一种用于纸箱的智能圆切成型机制造技术

本实用新型专利技术属于纸箱加工设备领域，尤其是一种用于纸箱的智能圆切成型机，针对现有的圆切成型机在使用时，不方便对产品进行固定，需要人工操作夹具对产品固定，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有放置板，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过动力组件可以使压块向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱的智能圆切成型机


[0001]本技术涉及纸箱加工设备
，尤其涉及一种用于纸箱的智能圆切成型机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱加工过程中，需要通过圆切成型机将纸板切割成圆形，从而方便后续纸箱成型。
[0003]现有的圆切成型机在使用时，不方便对产品进行固定，需要人工操作夹具对产品固定，不方便使用，所以我们提出一种用于纸箱的智能圆切成型机，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的圆切成型机在使用时，不方便对产品进行固定，需要人工操作夹具对产品固定，不方便使用的缺点，而提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于纸箱的智能圆切成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有切刀，所述底座的顶部固定连接有放置板，所述转盘的底部中心位置转动连接有固定座，所述固定座内滑动连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有压块，通过动力组件可以使压块向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。
[0007]优选的，所述动力组件包括第二电机、驱动轴、蜗杆、转动板、矩形环、蜗轮、摆动板、矩形座、连接板和滑动板，所述第二电机的后侧与动力箱的后壁固定连接，所述第二电机的输出轴与驱动轴的后端固定连接，所述转动板固定套设在驱动轴的前端，所述蜗杆的顶端与动力箱的顶部内壁转动连接，所述蜗杆的底端与驱动轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述矩形环、矩形座和连接板均为两个，所述动力箱的后壁上转动连接有连接轴，所述蜗轮固定套设在连接轴的前端，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述摆动板与蜗轮固定连接，所述转动板和摆动板上均固定连接有传动柱，两个传动柱的前端分别与两个矩形环的内壁滑动连接，两个矩形座的顶部分别与两个矩形环的底部固定连接，两个矩形座上均开设有斜孔，两个连接板的底部均与滑动板的顶部固定连接，两个连接板的前侧均固定连接有矩形柱，两个矩形柱的前端分别与两个斜孔的内壁滑动连接，所述滑动板的底部与第一电机的顶部固定连接，第二电机的输出轴可以使驱动轴和转动板转动，驱动轴可以使蜗杆转动，蜗杆可以使蜗轮顺时针转动，进而可以使摆动板转动，通过两个传动柱可以使
两个矩形环相互靠近，两个矩形环可以使两个矩形座相互靠近，通过两个斜孔和两个矩形柱，可以使两个连接板向下移动，连接板可以使滑动板向下移动，从而可以使第一电机、转轴和转盘向下移动，这样可以使切刀和固定座向下移动，固定座可以使固定柱和压块向下移动，当压块的底部与纸板的顶部相贴合时，可以将纸板进行压紧固定，不需要人工操作对纸板进行固定，方便使用。
[0008]优选的，所述固定座的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板的底部与固定柱的顶端固定连接，通过矩形板在矩形槽内滑动，可以使固定柱具有移动空间，从而不会影响切刀的行程。
[0009]优选的，所述动力箱的顶部内壁上对称滑动连接有滑块，所述滑块为两个，两个滑块的底部分别与两个矩形环的顶部固定连接，滑块可以使矩形环能够稳固的移动，不会发生位置偏移。
[0010]优选的，所述动力箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑动板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板移动更加顺畅。
[0011]优选的，所述矩形槽的顶部内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与矩形板的顶部固定连接，弹簧可以为矩形板和固定柱提供复位动力。
[0012]有益效果：第二电机的输出轴可以使驱动轴和转动板转动，驱动轴可以使蜗杆转动，蜗杆可以使蜗轮顺时针转动，进而可以使摆动板转动，通过两个传动柱可以使两个矩形环相互靠近，两个矩形环可以使两个矩形座相互靠近，通过两个斜孔和两个矩形柱，可以使两个连接板向下移动，连接板可以使滑动板向下移动，从而可以使第一电机、转轴和转盘向下移动，这样可以使切刀和固定座向下移动，固定座可以使固定柱和压块向下移动，当压块的底部与纸板的顶部相贴合时，可以将纸板进行压紧固定，不需要人工操作对纸板进行固定，方便使用。
[0013]通过第一电机可以使转轴和转盘转动，转盘可以使切刀环形运动，从而可以将纸板切割成型，方便快捷，且纸板被固定，不会发生位移，提高了工作质量。
[0014]本技术结构合理，操作便利，通过动力组件可以使压块向下移动，进而可以将纸板压紧固定，不需要人工操作固定，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的动力箱剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的局部左视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的局部三维结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于纸箱的智能圆切成型机的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2机架、3动力箱、4第一电机、5转轴、6转盘、7切刀、8固定座、9固定柱、10压块、11弹簧、12第二电机、13驱动轴、14蜗杆、15转动板、16矩形环、17蜗轮、18摆动板、19
矩形座、20连接板、21滑动板、22滑槽、23滑块、24矩形槽、25矩形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种用于纸箱的智能圆切成型机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机架2，机架2的顶部固定连接有动力箱3，动力箱3内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的底端固定连接有转盘6，转盘6的底部固定连接有切刀7，切刀7固定在转盘6的底部，当转盘6转动时，可以使切刀7环形运动，底座1的顶部固定连接有放置板，纸板可以放置在放置板上，可以对纸板进行支撑，转盘6的底部中心位置转动连接有固定座8，固定座8内滑动连接有固定柱9，固定柱9的底端固定连接有压块10，动力组件包括第二电机12、驱动轴13、蜗杆14、转动板15、矩形环16、蜗轮17、摆动板18、矩形座19、连接板20和滑动板21，第二电机12的后侧与动力箱3的后壁固定连接，第二电机12的输出轴与驱动轴13的后端固定连接，转动板15固定套设在驱动轴13的前端，蜗杆14的顶端与动力箱3的顶部内壁转动连接，蜗杆14的底端与驱动轴13上均固定套设有伞齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱的智能圆切成型机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有机架（2），所述机架（2）的顶部固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）内设有动力组件，动力组件上传动连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的底端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的底部固定连接有切刀（7），所述底座（1）的顶部固定连接有放置板，所述转盘（6）的底部中心位置转动连接有固定座（8），所述固定座（8）内滑动连接有固定柱（9），所述固定柱（9）的底端固定连接有压块（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱的智能圆切成型机，其特征在于，所述动力组件包括第二电机（12）、驱动轴（13）、蜗杆（14）、转动板（15）、矩形环（16）、蜗轮（17）、摆动板（18）、矩形座（19）、连接板（20）和滑动板（21），所述第二电机（12）的后侧与动力箱（3）的后壁固定连接，所述第二电机（12）的输出轴与驱动轴（13）的后端固定连接，所述转动板（15）固定套设在驱动轴（13）的前端，所述蜗杆（14）的顶端与动力箱（3）的顶部内壁转动连接，所述蜗杆（14）的底端与驱动轴（13）上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述矩形环（16）、矩形座（19）和连接板（20）均为两个，所述动力箱（3）的后壁上转动连接有连接轴，所述蜗轮（17）固定套设在连接轴的前端，所述蜗轮（17）与蜗杆（14）相啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，边小军，
申请(专利权)人：江苏玖昂智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：