一种改进型喷涂工艺用喷枪组件制造技术

技术编号:32768793 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-23 19:23
本实用新型专利技术公开了一种改进型喷涂工艺用喷枪组件,包括底箱,所述底箱的左侧固定连接有第一支撑板,所述底箱的右侧固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧的顶部固定连接有壳体,所述第二支撑板右侧的顶部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过底箱、第一支撑板、第二支撑板、壳体、第一电机、螺纹杆、安装板、气缸、喷枪本体、喷头、第二电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮和工作台的配合使用,能够有效的解决传统喷枪组件在进行喷涂作业的过程中,不方便调节其喷涂位置,导致喷涂效果较差的问题,该装置能够方便调节喷枪组件的喷涂位置,同时能够对加工品进行旋转,保证了喷涂的均匀性,提高了加工质量。提高了加工质量。提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型喷涂工艺用喷枪组件


[0001]本技术涉及喷涂工艺
,具体为一种改进型喷涂工艺用喷枪组件。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种,现有的自动化喷涂装置的工作流程一般是,将工件输送至喷涂工位,利用喷涂设备向工件喷涂油漆,再进入固化室通过光照的方式固化,最终得到成品,目前传统的喷枪组件在使用的过程中,无法根据使用需求进行位置的调整,同时加工品往往为固定位置,无法实现旋转喷涂的功能,导致均匀性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进型喷涂工艺用喷枪组件,具备提高喷涂均匀性的优点,解决了目前传统的喷枪组件在使用的过程中,无法根据使用需求进行位置的调整,同时加工品往往为固定位置,无法实现旋转喷涂的功能,导致均匀性较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改进型喷涂工艺用喷枪组件,包括底箱,所述底箱的左侧固定连接有第一支撑板,所述底箱的右侧固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧的顶部固定连接有壳体,所述第二支撑板右侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿壳体的右侧并延伸至壳体的内腔,所述螺纹杆的左侧通过轴承与壳体的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有喷枪本体,所述喷枪本体的底部连通有喷头,所述底箱内腔右侧的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述底箱内腔的底部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述转杆的顶部贯穿底箱的内腔并延伸至壳体的外部,所述转杆的顶部固定连接有工作台。
[0005]优选的,所述第一支撑板右侧的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的右侧与第二支撑板固定连接,所述安装板的底部固定连接有滑套,所述滑套与滑杆之间为滑动连接。
[0006]优选的,所述第一电机的底部固定连接有固定座,所述固定座的左侧与第二支撑板固定连接。
[0007]优选的,所述壳体的表面开设有滑槽,所述滑槽与安装板之间为滑动连接。
[0008]优选的,所述底箱表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0009]优选的,所述底箱底部的四角均固定连接有垫板,垫板的底部设置有防滑纹。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过底箱、第一支撑板、第二支撑板、壳体、第一电机、螺纹杆、安装
板、气缸、喷枪本体、喷头、第二电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮和工作台的配合使用,能够有效的解决传统喷枪组件在进行喷涂作业的过程中,不方便调节其喷涂位置,导致喷涂效果较差的问题,该装置能够方便调节喷枪组件的喷涂位置,同时能够对加工品进行旋转,保证了喷涂的均匀性,提高了加工质量。
[0012]2、本技术通过设置滑杆和滑套,能够对安装板进行限位,保证了安装板进行稳定的水平运动,通过设置固定座,能够对第一电机进行支撑,保证了第一电机安装的稳定性,通过设置滑槽,能够配合安装板的移动,保证其稳定性,通过设置控制器,能够对第一电机和第二电机的启停进行控制,达到方便操控的目的,通过设置垫板,能够对底箱进行支撑,保证了该装置整体的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术底箱内部结构的剖视示意图;
[0015]图3为本技术喷枪本体与喷头的连接结构示意图。
[0016]图中:1、底箱;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、壳体;5、第一电机;6、螺纹杆;7、安装板;8、气缸;9、喷枪本体;10、喷头;11、第二电机;12、主动齿轮;13、转杆;14、从动齿轮;15、工作台;16、滑杆;17、滑套;18、固定座;19、滑槽;20、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种改进型喷涂工艺用喷枪组件,包括底箱1,底箱1表面的右侧固定连接有控制器20,控制器20通过导线分别与第一电机5和第二电机11电性连接,底箱1底部的四角均固定连接有垫板,垫板的底部设置有防滑纹,底箱1的左侧固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2右侧的顶部固定连接有滑杆16,滑杆16的右侧与第二支撑板3固定连接,安装板7的底部固定连接有滑套17,滑套17与滑杆16之间为滑动连接,底箱1的右侧固定连接有第二支撑板3,第一支撑板2和第二支撑板3相对一侧的顶部固定连接有壳体4,壳体4的表面开设有滑槽19,滑槽19与安装板7之间为滑动连接,第二支撑板3右侧的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的底部固定连接有固定座18,固定座18的左侧与第二支撑板3固定连接,第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的左侧贯穿壳体4的右侧并延伸至壳体4的内腔,螺纹杆6的左侧通过轴承与壳体4的内壁活动连接,螺纹杆6的表面螺纹连接有安装板7,安装板7的表面固定连接有气缸8,气缸8的底部固定连接有喷枪本体9,喷枪本体9的底部连通有喷头10,底箱1内腔右侧的底部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有主动齿轮12,底箱1内腔的底部通过轴承活动连接有转杆13,转杆13的表面固定连接有从动齿轮14,从动齿轮14与主动齿轮12啮合,转杆13的顶部贯穿底箱1的内腔并延伸至壳体4的外部,转杆13的顶部固定连接有工作台15,通过设置滑杆16和滑套17,能够对安装板7进行限位,保证了安装板7进行稳定的水平运动,通过设置固定座18,能够对第一
电机5进行支撑,保证了第一电机5安装的稳定性,通过设置滑槽19,能够配合安装板7的移动,保证其稳定性,通过设置控制器20,能够对第一电机5和第二电机11的启停进行控制,达到方便操控的目的,通过设置垫板,能够对底箱1进行支撑,保证了该装置整体的稳定性,通过底箱1、第一支撑板2、第二支撑板3、壳体4、第一电机5、螺纹杆6、安装板7、气缸8、喷枪本体9、喷头10、第二电机11、主动齿轮12、转杆13、从动齿轮14和工作台15的配合使用,能够有效的解决传统喷枪组件在进行喷涂作业的过程中,不方便调节其喷涂位置,导致喷涂效果较差的问题,该装置能够方便调节喷枪组件的喷涂位置,同时能够对加工品进行旋转,保证了喷涂的均匀性,提高了加工质量。
[0019]使用时,通过控制器20启动第一电机5,第一电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型喷涂工艺用喷枪组件,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的左侧固定连接有第一支撑板(2),所述底箱(1)的右侧固定连接有第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相对一侧的顶部固定连接有壳体(4),所述第二支撑板(3)右侧的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的左侧贯穿壳体(4)的右侧并延伸至壳体(4)的内腔,所述螺纹杆(6)的左侧通过轴承与壳体(4)的内壁活动连接,所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有安装板(7),所述安装板(7)的表面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的底部固定连接有喷枪本体(9),所述喷枪本体(9)的底部连通有喷头(10),所述底箱(1)内腔右侧的底部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12),所述底箱(1)内腔的底部通过轴承活动连接有转杆(13),所述转杆(13)的表面固定连接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与主动齿轮(12)啮合,所述转杆(13)的顶部贯穿底箱(1)的内腔并延伸至壳体(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海钊
申请(专利权)人:太仓百胜塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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