一种双发泡腔的发泡模具制造技术

技术编号:32768749 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-23 19:22
本实用新型专利技术涉及一种双发泡腔的发泡模具,其包括容纳槽和顶盖结构,容纳槽内具有双腔室结构,顶盖结构的一侧铰接设置在容纳槽的一侧,顶盖结构的一侧则与伸缩气缸的伸缩杆上端连接,伸缩气缸的主体部固定设置在容纳槽的外壁上,顶盖结构的另一侧则可拆卸分离地与容纳槽外壁上的卡合件连接配合。把发泡机形成的发泡材料注入到容纳槽内,即分别注入到双腔室结构内,具体可以分别单独地对于两个腔室进行注入,然后发泡冷却成型之后则开始打开顶盖结构。具体地,通过伸缩气缸的伸缩杆进行伸缩而带动顶盖结构进行运动,以绕与容纳槽的铰接部进行翻转而打开顶盖结构,然后从双腔室结构内取走成型的保温发泡块状物。取走成型的保温发泡块状物。取走成型的保温发泡块状物。

【技术实现步骤摘要】
一种双发泡腔的发泡模具


[0001]本技术涉及一种生产加工用的模具结构,具体涉及一种提高工作效率的双发泡腔的发泡模具。

技术介绍

[0002]保温材料在诸多的领域均有应用,例如在制水机的应用中就十分广泛,制水机主要在生活区内进行使用,用户可以通过投币或者刷卡的方式而获取一定量的净化水。而对于这些制水机而言,其内部壳体位置需要进行保温处理,这样在严寒的冬季才不会导致管道的结冰、堵塞问题。因此对于这些制水机而言就需要大量的保温板,这些保温板可以为薄层结构或者为块状结构。
[0003]在众多的保温材料里面,通过发泡的方式获得的保温结构具有成本低廉和易于制造的特点。例如在申请号为CN201821280757.0的中国技术专利文件中就公开了一种制备保温板的发泡模具,其通过进料管把保温材料输入到模具本体内,然后成型后进行冷却,并且从模具本体的另一端挤出,进出更为方便,提高了工作效率。然而,现有的这些形成保温发泡板的装置模具,其普遍只能够完成一个块状结构的保温,这就降低了工作效率;另外一方面,这种发泡模具在对于顶部盖体的打开的时候也多依赖于手工完成,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种可以实现双腔发泡且具有自动打开盖体结构的发泡模具。
[0005]为了完成上述目的,本技术提供了一种双发泡腔的发泡模具,其包括容纳槽和顶盖结构,所述容纳槽内具有双腔室结构,所述顶盖结构的一侧铰接设置在所述容纳槽的一侧,所述顶盖结构的一侧则与伸缩气缸的伸缩杆上端连接,所述伸缩气缸的主体部固定设置在所述容纳槽的外壁上,所述顶盖结构的另一侧则可拆卸分离地与所述容纳槽外壁上的卡合件连接配合。
[0006]上述方案的有益效果为:把发泡机形成的发泡材料注入到容纳槽内,即分别注入到双腔室结构内,具体可以分别单独地对于两个腔室进行注入,然后发泡冷却成型之后则开始打开顶盖结构。具体地,通过伸缩气缸的伸缩杆进行伸缩而带动顶盖结构进行运动,以绕与容纳槽的铰接部进行翻转而打开顶盖结构,然后从双腔室结构内取走成型的保温发泡块状物。
[0007]一个优选的方案是,所述顶盖结构与所述容纳槽的外壁的连接位置为第一侧,所述顶盖结构与所述伸缩气缸的伸缩杆的连接位置也为第一侧。这样的结构设置,当打开盖体结构之后,则伸缩气缸的伸缩杆不会对于发泡物体的取出进行干扰。
[0008]一个优选的方案是,所述伸缩气缸为两组,所述伸缩气缸的主体部则活动连接在固定横板上。当伸缩气缸进行伸缩运动的时候,会造成延伸方向的一定变形,而通过底部的
活动连接的方式,在可以对于气缸结构进行稳定平衡。
[0009]一个优选的方案是,所述顶盖结构的顶部具有高度延伸横梁,所述高度延伸横梁的端部则与所述伸缩气缸的伸缩杆铰接。通过这种高度延伸横梁,而使得伸缩杆打开盖体结构的时候变得更容易,增加了力臂。
[0010]一个优选的方案是,所述容纳槽的侧壁上具有连接部,所述连接部铰接第一活动块,所述活动块通过弹簧件连接在第二活动块,所述第二活动块铰接在支撑台上
[0011]一个优选的方案是,所述容纳槽的底部具有支撑台,所述容纳槽依次具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的底部通过合页结构连接在所述支撑台上,所述第一侧壁和第三侧壁上具有第一卡合件,所述第二侧壁和第四侧壁上具有第一卡合环,所述第一卡合件与所述第一卡合环可分离地配合固定;所述第二侧壁和第四侧壁上具有第二卡合件,所述顶盖结构的一侧具有第二卡合环,所述第二卡合件与所述第二卡合环可分离地拆卸配合连接。
[0012]上述方案的有益效果为:第一侧壁上具有两组的第一卡合件,这两组的第一卡合件则分别与两侧第二侧壁和第四侧壁的第一卡合环进行卡合固定,第三侧壁上也具有两组的第二卡合件,第二卡合件则分别与两侧的第二侧壁和第四侧壁的第一卡合环进行卡合固定。另外,第二侧壁和第四侧壁上的第二卡合件则与顶部位置的顶盖结构的第二卡合环进行卡合固定。通过这种结构的设置,第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁可以绕支撑台进行翻转,当完成发泡的时候,则可以把四个侧壁打开,这样就把内部的发泡结构漏出,这样就可以方便从内部取走该发泡板,使用更加方便。
[0013]所述第一卡合件和所述第二卡合件包括安装部、掰动杆、带动框、卡合杆和弹簧结构,所述安装部固定在容纳槽的外壁上,所述掰动杆的内端铰接在所述安装部上,所述掰动杆的中部铰接连接所述带动框的外端,所述带动框具有导向孔,所述卡合杆的一端具有滑动块,所述滑动块的两端的滑动杆与所述导向孔配合,所述卡合杆可移动地设置在所述带动框的内侧壁上,所述内侧壁与所述滑动块之间设置所述弹簧结构,所述卡合杆的内端设置有固定环,所述固定环与所述第一卡合环或第二卡合环配合固定。
[0014]在具体使用的时候,具有两种状态,分别为卡合固定状态和分离状态,在卡合固定状态的时候,则固定环卡合在第一卡合环或第二卡合环上,这个时候掰动杆处于底部且竖直放置,当需要打开的时候,则把掰动杆向外侧偏离,然后绕安装部进行翻转,进而带动带动框也向外侧翻转,进而使得滑动块带动框的内侧壁靠近固定环的方向移动并且带动固定环向上移动而从卡合环内分离。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的一种双发泡腔的发泡模具的结构示意图;
[0017]图2是本技术的一种双发泡腔的发泡模具局部的结构示意图;
[0018]图3是本技术的一种双发泡腔的发泡模具的结构示意图;
[0019]图4是本技术的一种双发泡腔的发泡模具的结构示意图;
[0020]图5是本技术的一种双发泡腔的发泡模具的结构示意图;
[0021]图6是本技术的一种双发泡腔的发泡模具卡合件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]第一实施例:
[0024]如图1至图3所示,本技术提供了一种双发泡腔的发泡模具,其包括容纳槽10和顶盖结构20,所述容纳槽10内具有双腔室结构30,所述顶盖结构20的一侧铰接设置在所述容纳槽10的一侧,所述顶盖结构20的一侧则与伸缩气缸21的伸缩杆22上端连接,所述伸缩气缸21的主体部23固定设置在所述容纳槽10的外壁上,所述顶盖结构20的另一侧则可拆卸分离地与所述容纳槽10外壁上的卡合件40连接配合。
[0025]把发泡机形成的发泡材料注入到容纳槽10内,即分别注入到双腔室结构30内,具体可以分别单独地对于两个腔室进行注入,然后发泡冷却成型之后则开始打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双发泡腔的发泡模具,其特征在于,包括容纳槽和顶盖结构,所述容纳槽内具有双腔室结构,所述顶盖结构的一侧铰接设置在所述容纳槽的一侧,所述顶盖结构的一侧则与伸缩气缸的伸缩杆上端连接,所述伸缩气缸的主体部固定设置在所述容纳槽的外壁上,所述顶盖结构的另一侧则可拆卸分离地与所述容纳槽外壁上的卡合件连接配合。2.根据权利要求1所述的双发泡腔的发泡模具,其特征在于,所述顶盖结构与所述容纳槽的外壁的连接位置为第一侧,所述顶盖结构与所述伸缩气缸的伸缩杆的连接位置也为第一侧。3.根据权利要求1所述的双发泡腔的发泡模具,其特征在于,所述伸缩气缸为两组,所述伸缩气缸的主体部则活动连接在固定横板上。4.根据权利要求1所述的双发泡腔的发泡模具,其特征在于,所述顶盖结构的顶部具有高度延伸横梁,所述高度延伸横梁的端部则与所述伸缩气缸的伸缩杆铰接。5.根据权利要求1所述的双发泡腔的发泡模具,其特征在于,所述容纳槽的底部具有支撑台,所述容纳槽依次具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳群峰王福春
申请(专利权)人:海盾智联物联网科技河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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