一种纤维膜分离装置制造方法及图纸

一种纤维膜分离装置，包括气液分离罐，所述气液分离罐气体输出端连接预热器，预热器的气体输出端设置用于测温的温度计，温度计输出端连接一级纤维分离器，一级纤维分离器底部成品气出口连接温度计和气体在线分析装置，一级纤维分离器顶部的无用气体出口连接在线监测装置和气体净化器。本实用新型专利技术可以把多种不同组分的混合气体，进行同时分离、提纯，整体效率高、投资成本低，便于大规模使用、安全环保、能耗低，维护简单，检修方便。检修方便。检修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维膜分离装置


[0001]本技术涉及多种混合气体的分离和提纯
，特别涉及一种纤维膜分离装置。

技术介绍

[0002]在石油化工领域，经常需要把不同组分的混合气体进行分离提纯，而现有的分离装置一般有大型空分装置，分子筛吸附分离装置，液体吸收装置，以及膜分离提纯装置，现有的膜分离装置一种是分离提纯的气体组分纯度较低，另外一种特殊膜该装置针对性较强，整体造价较高，维护检修成本大不利于大规模使用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纤维膜分离装置，可以把多种不同组分的混合气体，进行同时分离、提纯，整体效率高、投资成本低，便于大规模使用、安全环保、能耗低，维护简单，检修方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种纤维膜分离装置，包括气液分离罐1，所述气液分离罐1气体输出端连接预热器2，预热器2的气体输出端设置用于测温的温度计3，温度计3输出端连接一级纤维分离器4，一级纤维分离器4底部成品气出口连接温度计7和气体在线分析装置8，一级纤维分离器4顶部的无用气体出口连接在线监测装置6和气体净化器9。
[0006]所述气液分离罐1底部设置有用于排液的阀门。
[0007]所述气液分离罐1内部设置有吸附网。
[0008]所述温度计3内设测温元件，温度计后设置有放空的结构。
[0009]所述一级纤维分离器4内部是束状的纤维膜。
[0010]所述一级纤维分离器4末端串联有二级纤维膜分离器5。
[0011]所述气液分离罐1，预热器2，温度计3，一级纤维分离器4，二级纤维膜分离器5，排放气在线监测装置6，温度计7，气体在线分析装置8，气体净化器9，通过排放气在线监测装置6反馈排放气中不合格气量，进行自动启停，进行排放气的净化。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本专利技术适用范围广，应用于多种不同的混合气体，通过气体的自身动力进行驱动分离，不用额外提供动力减少能量损耗，节约资源，气体分离提纯精度高、纯度高，可以在线分析，实时监控数据便于检测，并且可以通过温度检测，控制送达用户气体的温度。排空气经过在线检测，达到排放标准后在进行排放，减少环境污染，整个装置自动化程度高，人工干预少，节省人力，工作效率高，精度高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]参见图1，一种纤维膜分离装置，包括气液分离罐1，预热器2，温度计3，一级纤维分离器4，二级纤维膜分离器5，排放气在线监测装置6，温度计7，气体在线分析装置8。
[0017]所述的气液分液罐1作用是把混合气中携带的液体进行分离收集，并且内部设有吸附网和液位计，当分液罐内部的液位达到高报就会自动进行排液，始终维持分液罐在低液位。
[0018]所述的预热器2，在分液罐1的出口，主要用来进行混合气体的加热，预热器可以自动设置加热温度，对分液后的混合气进行干燥，防止混合气体携带液体进入后面的系统。
[0019]所述的温度计3，进行混合气体的实时温度检测。
[0020]所述一级纤维分离器4，主要进行混合气体的分离提纯。
[0021]所述二级纤维膜分离器5，主要是一级纤维分离器4在工作时，处于备用状态，或者是一级纤维分离器4分离提纯精度无法满足用户需求时，可以进行4和5的串联进行二次分离提纯，进一步提高分离提纯精度。
[0022]所述排放气在线监测装置6，主要是进行分离后废气的在线监测，达到排放和环保标准方可进行外排。
[0023]所述温度计7，进行成品气的温度准确检测，以便于满足用户需求。
[0024]所述气体在线分析装置8，进行成品气的在线分析，可以实时进行成品气的组分、含量精准分析检测。
[0025]所述气体净化器9，进行排空气的净化使其达到排放标准，防止对空气造成污染。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]气液分离罐1是把进入装置内的混合气进行分离，当混合气进入气液分离罐1后，混合气体中携带液体会被气液分离罐1中的吸附网吸附拦截并收集在罐内，当罐内收集的液体液位达到高报值后，就会触动气液分离罐1底下的阀门进行自动排液，从而达到连续工作的目的。经过分液后的混合气体进入预热器2，进行加热进一步把混合气体进行干燥，干燥后的混合气体后面有温度计3进行测温，根据温度变化预热器2会自动加热，使混合气体始终达到一个干燥无液的状态。如果由于气液分离罐1或者预热器2工作失效，温度计3测出的混合气体的温度过低不满足进入下一个阶，系统就会自动打开放空，把从温度计3出来的混合气体进行排空。
[0028]从温度计3出来的混合气体进入一级纤维分离器4，一级纤维分离器4内部是束状的纤维膜，混合气体通过自身的动力进入一级纤维分离器4，混合气体中的不同组分的气体通过纤维膜的速度不同，从而通过的时间也不同，通过前后时间差可以把不同组分的气体进行分离，然后分离后的气体通过纤维分离器内部的特殊组件向不同的方向移动，有用的成品气从纤维分离器4的底部出来，无用的气体从顶部出来。二级纤维膜分离器5和一级纤维膜分离4的结构和工作原理完全相同，一般情况下，一级纤维分离器4就完全满足用户需求，二级纤维膜分离器5处于备用状态，如果用户需求精度较高，完全可以把一级纤维膜分离4和二级纤维膜分离器5串联起来再次分离提纯，达到较高的分离提纯精度。
[0029]从纤维分离器底部出来的成品气后进入温度计7，和气体在线分析装置8，这样可以实时的准确的在线检测气体的温度和分析主要组成部分的气体含量，便于更加准确的满
足用户的需要。从纤维分离器顶部出来的无用气体经过排放气在线监测装置6，准确的检测出排放气中的有害气体量，有害气体含量达标就会自动外排。如果有害气体量超标就会报警，同时气体净化器9就会自动开启进行排空气体的净化，直到满足排放标准。
[0030]通过纤维膜分离中的纤维膜选择性通过以及不同组分气体的通过速率、时间不同，来进行多种组分混合气体的在线分离和提纯。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维膜分离装置，其特征在于，包括气液分离罐(1)，所述气液分离罐(1)气体输出端连接预热器(2)，预热器(2)的气体输出端设置用于测温的温度计(3)，温度计(3)输出端连接一级纤维分离器(4)，一级纤维分离器(4)底部成品气出口连接温度计(7)和气体在线分析装置(8)，一级纤维分离器(4)顶部的无用气体出口连接在线监测装置(6)和气体净化器(9)。2.根据权利要求1所述的一种纤维膜分离装置，其特征在于，所述气液分离罐(1)底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金余，闻容基，汪亚斌，魏江涛，李琦，李文选，韩智发，李增勃，毛健，胡小斌，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：