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一种自动测量钻井液性能的装置制造方法及图纸

技术编号:32767719 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-23 19:20
本实用新型专利技术提供了一种自动测量钻井液性能的装置,包括测量取出机构和定位机构,所述测量取出机构包括横板、U形板、L形管、马氏漏斗、收集盒、卡槽和矩形孔;所述横板的顶部固定连接有U形板。本实用新型专利技术钻井液通过L形管排入至马氏漏斗内,当马氏漏斗内钻井液增多与液位传感器接触时,操控屏控制电磁阀关闭,操控屏控制计时器开始计时,当马氏漏斗内的钻井液完全流入至收集盒内时,操控屏控制计时器关闭,从而计算出钻井液的粘度,移动拉块带动卡杆与卡槽相分离,向前移动马氏漏斗取下进行清洗,便于自动测量钻井液粘度,不需要人工手动测量,防止产生造成较大的误差,同时便于对测量后的马氏漏斗快速取下清洗。后的马氏漏斗快速取下清洗。后的马氏漏斗快速取下清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测量钻井液性能的装置


[0001]本技术涉及钻井液性能测试设备
,特别涉及一种自动测量钻井液性能的装置。

技术介绍

[0002]钻井液,是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等,钻井液的粘度是钻井过程中一个非常重要的参数,按照规定,该参数需要每隔10或者15分钟测量一次,目前,钻井现场测量钻井液的秒表粘度大都通过马氏漏斗进行测量。
[0003]但是现有的大都通过人工往马氏漏斗内添加钻井液,通过眼睛观察,得出结果,从而存在人为因素造成较大的误差,同时不便于对测量后的马氏漏斗快速取下清洗,为此,我们提出一种自动测量钻井液性能的装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种自动测量钻井液性能的装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种自动测量钻井液性能的装置,包括测量取出机构和定位机构,所述测量取出机构包括横板、U形板、L形管、马氏漏斗、收集盒、卡槽和矩形孔;
[0006]所述横板的顶部固定连接有U形板,所述横板的上方设有L形管,所述U形板固定套设在L形管的外侧,所述L形管的左侧连通并固定有电磁阀,所述电磁阀的左侧连通并固定有进液管,所述U形板内设有马氏漏斗,所述马氏漏斗的左侧内壁上固定连接有液位传感器,所述横板的顶部固定连接有操控屏,所述液位传感器通过传导线与操控屏电性连接,所述电磁阀通过传导线与操控屏电性连接,所述横板的顶部固定连接有计时器,所述计时器通过传导线与操控屏电性连接,计时器的设置起到了计时的效果。
[0007]在一些实施例中,所述横板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集盒,所述马氏漏斗的两侧均固定连接有连接块,收集盒的设置起到了收集的效果。
[0008]在一些实施例中,两个所述连接块相互远离的一侧均开设有卡槽,所述卡槽内活动卡装有卡杆,卡槽的设置起到了限位的效果。
[0009]在一些实施例中,所述U形板的两侧内壁上均开设有矩形孔,两个所述卡杆相互远离的一端分别贯穿对应的矩形孔延伸至U形板外,U形板的设置起到了固定的效果。
[0010]在一些实施例中,两个所述卡杆相互远离的一端均固定连接有拉块,所述矩形孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有凹槽,拉块的设置起到了拉动的效果。
[0011]在一些实施例中,所述凹槽的两侧内壁之间固定连接有同一个定位杆,所述定位杆的外侧滑动连接有移动块,移动块的设置起到了移动的效果。
[0012]在一些实施例中,相对应的两个所述凹槽相互远离的一侧分别与两个移动块相互远离的一侧之间固定连接有同一个弹簧,所述弹簧活动套设在对应的定位杆的外侧,相对应的两个所述移动块相互远离的一侧均嵌装有滚珠,所述滚珠与对应的凹槽的侧壁滚动接触,滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。
[0013]在一些实施例中,所述测量取出机构的上方设有定位机构,所述定位机构包括竖杆和圆杆;
[0014]所述U形板的底部固定连接有两个竖杆,所述竖杆的前侧固定连接有圆杆,所述连接块活动套设在对应的圆杆的外侧,圆杆的设置起到了定位的效果。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0016]本技术钻井液通过L形管排入至马氏漏斗内,当马氏漏斗内钻井液增多与液位传感器接触时,操控屏控制电磁阀关闭,操控屏控制计时器开始计时,当马氏漏斗内的钻井液完全流入至收集盒内时,操控屏控制计时器关闭,从而计算出钻井液的粘度,移动拉块带动卡杆与卡槽相分离,向前移动马氏漏斗取下进行清洗,便于自动测量钻井液粘度,不需要人工手动测量,防止产生造成较大的误差,同时便于对测量后的马氏漏斗快速取下清洗。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构示意图;
[0020]图2为图1的A区剖视结构放大图;
[0021]图3为本技术中马氏漏斗的内部剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术中连接块、竖杆和圆杆的连接件立体图;
[0023]图5为本中移动块和滚珠的连接件立体图。
[0024]附图标记:1、测量取出机构;2、横板;3、U形板;4、L形管;5、电磁阀;6、进液管;7、马氏漏斗;8、液位传感器;9、操控屏;10、计时器;11、收集盒;12、连接块;13、卡槽;14、卡杆;15、矩形孔;16、拉块;17、凹槽;18、定位杆;19、移动块;20、弹簧;21、滚珠;22、定位机构;23、竖杆;24、圆杆。
具体实施方式
[0025]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1

5所示,本技术实施例提供了一种自动测量钻井液性能的装置,包括测
量取出机构1和定位机构22,测量取出机构1包括横板2、U形板3、L形管4、马氏漏斗7、收集盒11、卡槽13和矩形孔15;
[0028]横板2的顶部固定连接有U形板3,横板2的上方设有L形管4,U形板3固定套设在L形管4的外侧,L形管4的左侧连通并固定有电磁阀5,电磁阀5的左侧连通并固定有进液管6,U形板3内设有马氏漏斗7,马氏漏斗7的左侧内壁上固定连接有液位传感器8,横板2的顶部固定连接有操控屏9,液位传感器8通过传导线与操控屏9电性连接,电磁阀5通过传导线与操控屏9电性连接,横板2的顶部固定连接有计时器10,计时器10通过传导线与操控屏9电性连接,操控屏9起到了自动控制的效果。
[0029]在一个实施例中,横板2的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集盒11,马氏漏斗7的两侧均固定连接有连接块12,收集盒11的设置起到了收集的效果。
[0030]在一个实施例中,两个连接块12相互远离的一侧均开设有卡槽13,卡槽13内活动卡装有卡杆14,卡杆14的设置起到了限位的效果。
[0031]在一个实施例中,U形板3的两侧内壁上均开设有矩形孔15,两个卡杆14相互远离的一端分别贯穿对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测量钻井液性能的装置,包括测量取出机构(1)和定位机构(22),其特征在于:所述测量取出机构(1)包括横板(2)、U形板(3)、L形管(4)、马氏漏斗(7)、收集盒(11)、卡槽(13)和矩形孔(15);所述横板(2)的顶部固定连接有U形板(3),所述横板(2)的上方设有L形管(4),所述U形板(3)固定套设在L形管(4)的外侧,所述L形管(4)的左侧连通并固定有电磁阀(5),所述电磁阀(5)的左侧连通并固定有进液管(6),所述U形板(3)内设有马氏漏斗(7),所述马氏漏斗(7)的左侧内壁上固定连接有液位传感器(8),所述横板(2)的顶部固定连接有操控屏(9),所述液位传感器(8)通过传导线与操控屏(9)电性连接,所述电磁阀(5)通过传导线与操控屏(9)电性连接,所述横板(2)的顶部固定连接有计时器(10),所述计时器(10)通过传导线与操控屏(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动测量钻井液性能的装置,其特征在于:所述横板(2)的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集盒(11),所述马氏漏斗(7)的两侧均固定连接有连接块(12)。3.根据权利要求2所述的一种自动测量钻井液性能的装置,其特征在于:两个所述连接块(12)相互远离的一侧均开设有卡槽(13),所述卡槽(13)内活动卡装有卡杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种自动测量钻井液性能的装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国强
申请(专利权)人:张国强
类型:新型
国别省市:

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