一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，包括有安装座，安装座上安装有机械主轴，机械主轴下端连接有刀具，机械主轴内设有用于夹紧刀具刀柄的夹紧装置，机械主轴上设有一端伸出机械主轴顶部且另一端驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄的拉杆，机械主轴上端设有气缸，气缸的伸缩端伸出下压拉杆上端时拉杆驱动夹紧装置松开刀柄以及气缸的伸缩端缩回后设置于拉杆下端的弹性件作用下使拉杆向上复位从而使夹紧装置夹紧刀柄，安装座上安装有电机，通过伺服电机带动一条皮带转动，从而带动两个机械主轴同步转动，实现了两个加工刀头对两个工件同步加工，同步性高且加工精准性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构
[
][0001]本技术涉及一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构。
[
技术介绍
][0002]现有的钻攻铣一体机大多为单刀头结构，每次只能加工一个工件，工作效率低；而部分钻攻铣一体机设有两个刀头，但两刀头加工时同步性差，且转动不稳定，使得加工后的两个工件参差不齐；现有的双刀头钻攻铣一体机容易出现不能同步更换刀头的问题。
[
技术实现思路
][0003]本技术克服了上述技术的不足，提供了一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：包括有安装座，安装座上安装有两个竖直设置且可转动的机械主轴，机械主轴下端连接有刀具，机械主轴内设有用于夹紧刀具刀柄的夹紧装置，机械主轴上设有一端伸出机械主轴顶部且另一端驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄的拉杆，机械主轴上端设有气缸，气缸的伸缩端伸出下压拉杆上端时拉杆驱动夹紧装置松开刀柄以及气缸的伸缩端缩回后设置于拉杆下端的弹性件作用下使拉杆向上复位从而使夹紧装置夹紧刀柄，安装座上安装有电机，电机的转动端通过皮带带动两个机械主轴同时转动从而带动两刀具同时转动。
[0006]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：机械主轴包括有与安装座连接的主轴外套，主轴外套内设有转动主轴，主轴外套与转动主轴之间设有多个轴承，夹紧装置设置于转动主轴内且与转动主轴下端连接且随转动主轴转动，拉杆穿过转动主轴驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄，弹性件设有于转动主轴与拉杆之间，转动主轴上端外侧面设有与皮带配合转动的同步齿轮。
[0007]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：转动主轴下端外侧设有转动主轴凸环，转动主轴凸环上在转动主轴外侧顺次套件有外套外下盖、轴承、轴承中间隔套、轴承、轴承锁紧螺母，轴承锁紧螺母外侧设有外套外上盖，主轴外套设置于外套外下盖与外套外上盖之间。
[0008]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：转动主轴在外套外上盖上侧设有外套内上盖，同步齿轮设置于外套内上盖上方，同步齿轮上方设有与转动主轴连接的尾端螺母。
[0009]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：外套外上盖上侧面上设有外套外上盖凸环，外套内上盖下侧面上设有与外套外上盖凸环配合的外套内上盖凹槽。
[0010]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：转动主轴在同步齿轮安装位置的侧面上设有转动主轴凹槽，同步齿轮上设有与转动主轴凹槽卡合的同步
齿轮凸块。
[0011]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：转动主轴下端供刀具刀柄插入的连接口上设有限位卡销。
[0012]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：机械主轴上端设有用于固定气缸的气缸安装架。
[0013]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：安装座上设有用于固定电机的电机安装架。
[0014]如上所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：电机为伺服电机。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过伺服电机带动一条皮带转动，从而带动两个机械主轴同步转动，实现了两个加工刀头对两个工件同步加工，同步性高且加工精准性高；机械主轴上设置气缸，通过气缸驱动拉缸从而控制设置于机械主轴内的夹紧装置夹紧或松开刀具刀柄，实现了刀具的准确更换。
[附图说明][0017]图1为本技术示意图；
[0018]图2为本技术机械主轴分解图之一；
[0019]图3为本技术机械主轴分解图之二；
[0020]图4为本技术机械主轴分解图之三；
[0021]图5为本技术机械主轴分解图之四。
[具体实施方式][0022]下面结合附图与本技术的实施方式作进一步详细的描述：
[0023]如图1
‑
5所示，一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：包括有安装座1，安装座1上安装有两个竖直设置且可转动的机械主轴2，机械主轴2下端连接有刀具，机械主轴2内设有用于夹紧刀具刀柄的夹紧装置，机械主轴2上设有一端伸出机械主轴2顶部且另一端驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄的拉杆3，机械主轴2上端设有气缸4，气缸4的伸缩端伸出下压拉杆3上端时拉杆3驱动夹紧装置松开刀柄以及气缸4的伸缩端缩回后设置于拉杆3下端的弹性件作用下使拉杆3向上复位从而使夹紧装置夹紧刀柄，安装座1上安装有电机5，电机5的转动端通过皮带6带动两个机械主轴2同时转动从而带动两刀具同时转动，其中电机5为伺服电机，提高加工时的同步转动准确性。
[0024]如图2
‑
5所示，机械主轴2包括有与安装座1连接的主轴外套21，主轴外套21内设有转动主轴22，主轴外套21与转动主轴22之间设有多个轴承23，降低转动主轴22的转动摩擦力，夹紧装置设置于转动主轴22内且与转动主轴22下端连接且随转动主轴22转动，拉杆3穿过转动主轴22驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄，弹性件设有于转动主轴22与拉杆3之间，转动主轴22上端外侧面设有与皮带6配合转动的同步齿轮24。
[0025]使用时，伺服电机转动，通过皮带6带动两侧机械主轴2上的同步齿轮24转动，使转动主轴22带动刀具同步转动进行加工；更换刀具时，气缸4伸缩端向下伸出下压拉杆3，拉杆
3向下运动驱动夹紧装置松开刀具刀柄，使刀具松开放置于刀库内，当新的刀具刀柄从转动主轴22下端插入后，气缸4的伸缩端缩回，此时弹性件复位带动拉杆3向上运动从而使夹紧装置夹紧刀具刀柄，完成换刀。
[0026]如图2
‑
5所示，转动主轴22下端外侧设有转动主轴凸环25，转动主轴凸环25上在转动主轴22外侧顺次套件有外套外下盖26、轴承23、轴承中间隔套27、轴承23、轴承锁紧螺母28，轴承锁紧螺母28外侧设有外套外上盖29，主轴外套21设置于外套外下盖26与外套外上盖29之间，实现转动主轴22的稳定转动，减少带动刀具转动时出现加工偏差。
[0027]如图2
‑
5，转动主轴22在外套外上盖29上侧设有外套内上盖210，同步齿轮24设置于外套内上盖210上方，外套外上盖29上侧面上设有外套外上盖凸环212，外套内上盖210下侧面上设有与外套外上盖凸环212配合的外套内上盖凹槽213，减少外套外上盖29与同步齿轮24之间的摩擦接触，同步齿轮24上方设有与转动主轴22连接的尾端螺母211，将套设在转动主轴22外侧的各组件锁定在转动主轴22上，防止组件松脱，提高转动主轴22的转动稳定性。
[0028]如图2
‑
5所示，转动主轴22在同步齿轮24安装位置的侧面上设有转动主轴凹槽214，同步齿轮24上设有与转动主轴凹槽214卡合的同步齿轮凸块215，便于同步齿轮24带动转动主轴22转动。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：包括有安装座(1)，安装座(1)上安装有两个竖直设置且可转动的机械主轴(2)，机械主轴(2)下端连接有刀具，机械主轴(2)内设有用于夹紧刀具刀柄的夹紧装置，机械主轴(2)上设有一端伸出机械主轴(2)顶部且另一端驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄的拉杆(3)，机械主轴(2)上端设有气缸(4)，气缸(4)的伸缩端伸出下压拉杆(3)上端时拉杆(3)驱动夹紧装置松开刀柄以及气缸(4)的伸缩端缩回后设置于拉杆(3)下端的弹性件作用下使拉杆(3)向上复位从而使夹紧装置夹紧刀柄，安装座(1)上安装有电机(5)，电机(5)的转动端通过皮带(6)带动两个机械主轴(2)同时转动从而带动两刀具同时转动。2.根据权利要求1所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：机械主轴(2)包括有与安装座(1)连接的主轴外套(21)，主轴外套(21)内设有转动主轴(22)，主轴外套(21)与转动主轴(22)之间设有多个轴承(23)，夹紧装置设置于转动主轴(22)内且与转动主轴(22)下端连接且随转动主轴(22)转动，拉杆(3)穿过转动主轴(22)驱动夹紧装置夹紧或松开刀柄，弹性件设有于转动主轴(22)与拉杆(3)之间，转动主轴(22)上端外侧面设有与皮带(6)配合转动的同步齿轮(24)。3.根据权利要求2所述的一种应用于钻攻铣一体机的双刀头结构，其特征在于：转动主轴(22)下端外侧设有转动主轴凸环(25)，转动主轴凸环(25)上在转动主轴(22)外侧顺次套件有外套外下盖(26)、轴承(23)、轴承中间隔套(27)、轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文锌，
申请(专利权)人：中山恒捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：