高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲孔设备，包括底板、沿辊压零件的进料方向一侧或两侧依次布置的多个柔性冲头冲模、冲床、伺服送料机，底板固定安装在冲床的机架上，伺服送料机将辊压零件精准传送至柔性冲头冲模所在位置，每个柔性冲头冲模包括冲头、滑块、拉杆、气缸，气缸固定在底板上，底板具有导槽和冲头导向孔，滑块和拉杆可滑动容纳在导槽中，气缸的活塞杆连接至拉杆的一端，滑块和拉杆的另一端可滑动接触，拉杆的另一端为楔形形状，滑块具有和拉杆的另一端相配合的楔形槽，冲头的一端连接至滑块，冲头的另一端在冲头导向孔中可伸出或缩回，当气缸的活塞杆伸长时，拉杆推动滑块带动冲头下压。拉杆推动滑块带动冲头下压。拉杆推动滑块带动冲头下压。

【技术实现步骤摘要】
高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲孔设备


[0001]本技术涉及辊压成型在线冲孔
，尤其涉及一种高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲头冲模装置和冲孔设备。

技术介绍

[0002]当前，在辊压产品中针对长件（1.5~3米）采用大台面冲床冲压成型，但是对于超长件（3米以上）没有合适的加工手段，而这些零件在重卡汽车及光伏支架上的需求还较多。
[0003]对于3米以上辊压零件其冲孔采用多台冲床集合在辊压线上，这样对辊压设备配置要求提高，增加了设备成本，模具成本也增加好多，零件制造成本大幅度增加。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于高强度钢辊压成型的在线多冲次柔性冲头冲模装置和冲孔设备，以满足厂家对超长件加工的需要。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何针对超长零件的冲孔需求来降低对辊压设备配置要求、零件制造成本以及模具成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲头冲模装置，包括底板、沿辊压零件的进料方向一侧或两侧依次布置的多个柔性冲头冲模，所述底板适于安装在冲床的机架上，每个柔性冲头冲模包括冲头、滑块、拉杆、气缸，所述气缸固定在所述底板上，所述底板具有导槽和冲头导向孔，所述滑块和拉杆可滑动容纳在所述导槽中，所述气缸的活塞杆连接至所述拉杆的一端，所述滑块和所述拉杆的另一端可滑动接触，所述拉杆的另一端为楔形形状，所述滑块具有和所述拉杆的另一端相配合的楔形槽，所述冲头的一端连接至所述滑块，所述冲头的另一端在所述冲头导向孔中可伸出或缩回，当所述气缸的活塞杆伸长时，所述拉杆被配置为推动所述滑块带动所述冲头下压。
[0007]进一步地，还包括送料导轮，所述送料导轮在所述底板下方沿所述进料方向设置。
[0008]进一步地，还包括行程传感器，所述行程传感器被配置为监测所述辊压零件是否到位。
[0009]进一步地，所述多个柔性冲头冲模中的至少一个的所述冲头为多个，沿所述进料方向成一直线布置或成阵列布置。
[0010]进一步地，所述滑块的所述楔形槽设置在所述滑块在所述进料方向上的中部。
[0011]本技术还提供了一种高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲孔设备，包括底板、沿辊压零件的进料方向一侧或两侧依次布置的多个柔性冲头冲模、冲床、伺服送料机，所述底板固定安装在所述冲床的机架上，所述伺服送料机被配置为将所述辊压零件精准传送至所述柔性冲头冲模所在位置，每个柔性冲头冲模包括冲头、滑块、拉杆、气缸，所述气缸固定在所述底板上，所述底板具有导槽和冲头导向孔，所述滑块和拉杆可滑动容纳在所述导槽中，所述气缸的活塞杆连接至所述拉杆的一端，所述滑块和所述拉杆的另一端可滑动接触，所述拉杆的另一端为楔形形状，所述滑块具有和所述拉杆的另一端相配合的楔形槽，
所述冲头的一端连接至所述滑块，所述冲头的另一端在所述冲头导向孔中可伸出或缩回，当所述气缸的活塞杆伸长时，所述拉杆被配置为推动所述滑块带动所述冲头下压。
[0012]进一步地，还包括送料导轮，所述送料导轮在所述底板下方沿所述进料方向设置。
[0013]进一步地，还包括行程传感器，所述行程传感器被配置为监测所述辊压零件是否到位。
[0014]进一步地，所述多个柔性冲头冲模中的至少一个的所述冲头为多个，沿所述进料方向成一直线布置或成阵列布置。
[0015]进一步地，所述滑块的所述楔形槽设置在所述滑块在所述进料方向上的中部。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术针对超长零件冲孔需求，通过常规冲床及多冲次柔性冲模解决辊压产品中超长零件的冲孔需求，降低了辊压设备对冲床的特殊需求，使得零件制造成本及模具成本均有明显下降。
[0018]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个较佳实施例的高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲头冲模装置的俯视图；
[0020]图2是本技术的一个较佳实施例的柔性冲头冲模的初始状态示意图；
[0021]图3是本技术的一个较佳实施例的柔性冲头冲模的冲孔状态示意图；
[0022]图4是本技术的另一个较佳实施例的光伏支架零件的冲压工件示意图；
[0023]图5a至图5f是本技术的另一个较佳实施例的光伏支架零件的冲孔加工工序示意图。
[0024]其中，1
‑
底板，2
‑
柔性冲头冲模，3
‑
送料导轮，4
‑
行程传感器，21
‑
冲头，22
‑
滑块，23
‑
拉杆，24
‑
气缸，25
‑
活塞杆。
具体实施方式
[0025]以下参考说明书附图介绍本技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0026]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0027]本技术的目的在于针对现有技术之弊端，能满足超长件冲孔需求，长度方向（进料方向）通过伺服送料机实现精准传送，然后通过气缸推动插销机构，对需要冲压的冲头进行冲压，而进料及冲孔通过程序控制，以满足零件的冲压需求，对于系列产品（孔相同，孔位不同）可以共用一副冲模，这样可节省模具制造成本及调试成本。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲
头冲模装置，包括底板1、沿辊压零件的进料方向X的两侧（在一些示例中，也可以沿辊压零件的进料方向X的一侧）依次布置的多个柔性冲头冲模2，底板1适于安装在冲床的机架上，每个柔性冲头冲模2包括冲头21、滑块22、拉杆23、弹簧、气缸24，底板1具有导槽和冲头导向孔，滑块22和拉杆23可滑动容纳在导槽中，冲头21在冲头导向孔中可伸出或缩回，冲头21通过螺钉连接至滑块22，便于拆卸更换冲头21。弹簧环绕冲头21设置，弹簧的一端抵靠在滑块22上，弹簧的另一端抵靠在冲头导向孔的开口内壁上，气缸24固定在底板上，气缸24的活塞杆25连接至拉杆23的一端，滑块22和拉杆23的另一端可滑动接触，拉杆23的另一端为楔形形状，滑块22具有和拉杆23的另一端相配合的楔形槽，当气缸24的活塞杆25伸长时，拉杆23推动滑块22带动冲头21下压。
[0030]在一些示例中还包括送料导轮3，送料导轮3在底板1下方沿进料方向X设置。
[0031]在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢辊压成型在线多冲次柔性冲孔设备，其特征在于，包括底板、沿辊压零件的进料方向一侧或两侧依次布置的多个柔性冲头冲模、冲床、伺服送料机，所述底板固定安装在所述冲床的机架上，所述伺服送料机被配置为将所述辊压零件精准传送至所述柔性冲头冲模所在位置，每个柔性冲头冲模包括冲头、滑块、拉杆、气缸，所述气缸固定在所述底板上，所述底板具有导槽和冲头导向孔，所述滑块和拉杆可滑动容纳在所述导槽中，所述气缸的活塞杆连接至所述拉杆的一端，所述滑块和所述拉杆的另一端可滑动接触，所述拉杆的另一端为楔形形状，所述滑块具有和所述拉杆的另一端相配合的楔形槽，所述冲头的一端连接至所述滑块，所述冲头的另一端在所述冲头导向孔中可伸出或缩回，当所述气缸的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：池金波，
申请(专利权)人：博瑞孚曼机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：