一种高速卷筒分切机制造技术

种高速卷筒分切机，包括机械臂和机座；机座的一侧设置有转轴，机械臂的一端与机座上的转轴配合固定安装；机械臂的另一端与驱动装置配合安装；机座的内部中空，机座的中空部设置有驱动转轴转动的电机和供气装置；机座远离转轴的一侧设置有凸出的夹持装置；芯轴垂直安装在机座上；夹臂设置在芯轴的外周上；芯轴上安装有活动杆，活动杆的一端与芯轴转动连接，活动杆的另一端与夹臂转动连接；芯轴的端部设置有出气装置，出气装置与机座内的供气装置相连通；出气装置的输出端上设置有多个气管；夹臂与芯轴之间设置有气囊，气管与气囊相连通；本实用新型专利技术结构简单使用方便，能够兼容不同类型的原料卷进行安装，且安装牢固稳定性好。且安装牢固稳定性好。且安装牢固稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速卷筒分切机


[0001]本技术涉及领分切机技术域，尤其涉及一种高速卷筒分切机。

技术介绍

[0002]分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。分切机其主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。其主要的缺点是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速磨擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命；卷筒分切机的上料端为机械臂，将呈成卷的原料安装在机械臂上，将原料展开送入分切机内部进行分切；而现有技术中原料的芯卷内径不同，这就需要机械臂能够适应性调节从而兼容不同的原料。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种高速卷筒分切机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高速卷筒分切机，本技术结构简单使用方便，能够兼容不同类型的原料卷进行安装，且安装牢固稳定性好。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种高速卷筒分切机，包括机械臂和机座；
[0008]机座的一侧设置有转轴，机械臂的一端与机座上的转轴配合固定安装；机械臂的另一端与驱动装置配合安装；
[0009]机座的内部中空，机座的中空部设置有驱动转轴转动的电机和供气装置；机座远离转轴的一侧设置有凸出的夹持装置；夹持装置包括芯轴、夹臂和活动杆；芯轴垂直安装在机座上；夹臂设置在芯轴的外周上；芯轴上安装有活动杆，活动杆的一端与芯轴转动连接，活动杆的另一端与夹臂转动连接；
[0010]芯轴的端部设置有出气装置，出气装置与机座内的供气装置相连通；出气装置的输出端上设置有多个气管；夹臂与芯轴之间设置有气囊，气管与气囊相连通。
[0011]优选的，夹臂设置呈圆弧形，夹臂的外壳体上设置有多个防滑凸起。
[0012]优选的，气囊为椭圆形弹性件，气囊膨胀高度不低于芯轴直径的二分之一。
[0013]优选的，气管为软管，气管的外周上设置防腐蚀外包层。
[0014]优选的，气管中内置检测气压的传感器，传感器通过蓝牙与上位机无线通讯连接。
[0015]优选的，机座的壳体上集成有控制面板，控制面板包括触控屏和显示面板。
[0016]优选的，机座朝向夹持装置的一侧设置有红外传感器，红外传感器与上位机信号连接。
[0017]优选的，夹臂的外壳体为弹性板；夹臂内部设置金属支撑骨架。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、夹臂设置呈圆弧形，夹臂的外壳体上设置有多个防滑凸起。夹臂的外壳体为弹性板；夹臂内部设置金属支撑骨架。夹臂收缩时与芯轴相贴合；夹臂的外壁与原料的芯卷相接触，防滑凸起能够起到增大摩擦力的作用；夹臂与原料芯卷接触时，外壳体能够发生弹性形变，从而增大摩擦力，安装更加稳固。
[0020]2、本技术结构简单使用方便，能够兼容不同类型的原料卷进行安装，且安装牢固稳定性好。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的高速卷筒分切机的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的高速卷筒分切机中夹持装置的安装位置结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的高速卷筒分切机中夹持装置的内部结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的高速卷筒分切机中夹持装置的展开结构示意图。
[0025]附图标记：1、机械臂；2、机座；3、夹持装置；31、夹臂；32、芯轴；33、出气装置；34、气管；35、气囊；36、活动杆；4、控制面板；5、转轴；6、红外传感器。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种高速卷筒分切机，包括机械臂1和机座2；
[0028]机座2的一侧设置有转轴5，机械臂1的一端与机座2上的转轴5配合固定安装；机械臂1的另一端与驱动装置配合安装；
[0029]机座2的内部中空，机座2的中空部设置有驱动转轴5转动的电机和供气装置；机座2远离转轴5的一侧设置有凸出的夹持装置3；夹持装置3包括芯轴32、夹臂31和活动杆36；芯轴32垂直安装在机座2上；夹臂31设置在芯轴32的外周上；芯轴32上安装有活动杆36，活动杆36的一端与芯轴32转动连接，活动杆36的另一端与夹臂31转动连接；
[0030]芯轴32的端部设置有出气装置33，出气装置33与机座2内的供气装置相连通；出气装置33的输出端上设置有多个气管34；夹臂31与芯轴32之间设置有气囊35，气管34与气囊35相连通。
[0031]在一个可选的实施例中，夹臂31设置呈圆弧形，夹臂31的外壳体上设置有多个防滑凸起。
[0032]需要说明的是，夹臂31收缩时与芯轴32相贴合；夹臂31的外壁与原料的芯卷相接触，防滑凸起能够起到增大摩擦力的作用。
[0033]在一个可选的实施例中，气囊35为椭圆形弹性件，气囊35膨胀高度不低于芯轴32直径的二分之一。
[0034]需要说明的是，气囊35膨胀能够对夹臂31起到支撑的作用，保持夹臂31与原料稳定安装。
[0035]在一个可选的实施例中，气管34为软管，气管34的外周上设置防腐蚀外包层。
[0036]在一个可选的实施例中，气管34中内置检测气压的传感器，传感器通过蓝牙与上位机无线通讯连接。
[0037]在一个可选的实施例中，机座2的壳体上集成有控制面板4，控制面板4包括触控屏和显示面板。
[0038]需要说明的是，通过控制面板4可输入预先设定的程序，从而使得设备进行自动化生产。同时能够通过控制面板4上的显示面板查看设备运行时的数据。
[0039]在一个可选的实施例中，机座2朝向夹持装置3的一侧设置有红外传感器6，红外传感器6与上位机信号连接。
[0040]需要说明的是，红外传感器6用于测量原料卷的厚度；起到预警作用。
[0041]在一个可选的实施例中，夹臂31的外壳体为弹性板；夹臂31内部设置金属支撑骨架。
[0042]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速卷筒分切机，其特征在于，包括机械臂(1)和机座(2)；机座(2)的一侧设置有转轴(5)，机械臂(1)的一端与机座(2)上的转轴(5)配合固定安装；机械臂(1)的另一端与驱动装置配合安装；机座(2)的内部中空，机座(2)的中空部设置有驱动转轴(5)转动的电机和供气装置；机座(2)远离转轴(5)的一侧设置有凸出的夹持装置(3)；夹持装置(3)包括芯轴(32)、夹臂(31)和活动杆(36)；芯轴(32)垂直安装在机座(2)上；夹臂(31)设置在芯轴(32)的外周上；芯轴(32)上安装有活动杆(36)，活动杆(36)的一端与芯轴(32)转动连接，活动杆(36)的另一端与夹臂(31)转动连接；芯轴(32)的端部设置有出气装置(33)，出气装置(33)与机座(2)内的供气装置相连通；出气装置(33)的输出端上设置有多个气管(34)；夹臂(31)与芯轴(32)之间设置有气囊(35)，气管(34)与气囊(35)相连通。2.根据权利要求1所述的高速卷筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，廖永生，
申请(专利权)人：广东丰高印刷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：