本实用新型专利技术涉及一种空调铜管连接角度定位装置及空调铜管钎焊加工系统，包括：管路夹紧组件和角度定位组件；管路夹紧组件包括分别用于夹紧第一铜管的第一夹紧组、用于夹紧第二铜管的第二夹紧组，以及用于夹紧中间管连接元件的中间夹持座；角度定位组件包括适于与中间管连接元件抵接的定位螺杆、套设在定位螺杆上的指示垫片，以及与指示垫片配合使用的弧形标尺板；其中的弧形标尺板罩设在中间夹持座的周向侧。本实用新型专利技术可以有效提高空调铜管钎焊加工过程中的铜管连接角度定位操作的效率和准确度。确度。确度。
【技术实现步骤摘要】
空调铜管连接角度定位装置及空调铜管钎焊加工系统
[0001]本技术涉及汽车空调管路加工
，具体而言，涉及一种空调铜管连接角度定位装置及空调铜管钎焊加工系统。
技术介绍
[0002]汽车空调器各模块是通过各连接管路连接来实现制冷，制热，进行热交换，连接管路分为进气管路，出液管路，冷蒸管路，高压、低压管路，水箱管路，暖风管路等，还有各种热交换模块配管，有冷凝器配管，蒸发器配管，暖风配管等，这些管路形状结构各异，复杂度不一，长短不一，空间角度多，很难标准化。
[0003]上述空调的连接管路中有些需要有一定的角度要求，如系统元件中的视液镜与两端的铜管连接时需形成一定角度，保持视液镜方向准确定位，方便可视，实际连接操作时通过划线定位方式进行，从视眼位置判定铜管或系统元件偏转的大概角度接近规定值，从而确定连接件之间的相对角度位置。基于上述情况，现有技术中多采用人工操作的方式来实现，而经实际研究发现，人工操作的方式不仅效率低，而且定位精确度低，从而无法保证产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的第一目的是提供一种空调铜管连接角度定位装置，以解决提高空调铜管连接角度定位操作的效率和准确度的技术问题。
[0005]本技术的第二目的是提供一种空调铜管钎焊加工系统，以解决提高空调铜管钎焊加工过程中的铜管连接角度定位操作的效率和准确度的技术问题。
[0006]本技术的空调铜管连接角度定位装置是这样实现的：
[0007]一种空调铜管连接角度定位装置，包括：管路夹紧组件，其包括分别用于夹紧第一铜管的第一夹紧组、用于夹紧第二铜管的第二夹紧组，以及用于夹紧中间管连接元件的中间夹持座；
[0008]角度定位组件，其包括适于与中间管连接元件抵接的定位螺杆、套设在定位螺杆上的指示垫片，以及与指示垫片配合使用的弧形标尺板；其中的弧形标尺板罩设在中间夹持座的周向侧。
[0009]在本技术可选的实施例中，所述弧形标尺板包括弧形板、开设在弧形板上的呈弧形状的适于定位螺杆贯穿的镂空槽，以及在所述弧形板背离中间管连接元件的外壁面上沿螺孔槽的槽边沿设有的角度刻度标记；以及
[0010]所述指示垫片贴靠在弧形板的外壁面上。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述弧形板为90度弧形板，且所述弧形板上的角度刻度标记为0度至90度。
[0012]在本技术可选的实施例中，所述弧形板为180度弧形板，且所述弧形板上的角度刻度标记为0度至180度。
[0013]在本技术可选的实施例中，在所述定位螺杆伸出在弧形板外壁面外侧端配接有第一蝶形螺母；以及
[0014]在所述定位螺杆上还套设有适于与弧形板朝向中间管连接元件的内壁面抵接的限位螺母。
[0015]在本技术可选的实施例中，所述定位螺杆朝向中间管连接元件的端部设有定位块。
[0016]在本技术可选的实施例中，所述中间夹持座包括对称设置的一对支撑座，以及分别在一对支撑座上凹设的适于中间管连接元件嵌入的容纳槽。
[0017]在本技术可选的实施例中，所述第一夹紧组包括对称设置的一对第一夹紧座，以及一一对应与一对第一夹紧座配接的一对第一蝶形螺栓；其中
[0018]每个第一蝶形螺栓的一端设有适于与第一铜管的外壁抵接的第一软质垫块；以及
[0019]在每个第一蝶形螺栓上还套设有适于与第一夹紧座朝向第一铜管的内壁面抵接的第一锁定螺母。
[0020]在本技术可选的实施例中，所述第二夹紧组包括对称设置的一对第二夹紧座，以及一一对应与一对第二夹紧座配接的一对第二蝶形螺栓；其中
[0021]每个第二蝶形螺栓的一端设有适于与第二铜管的外壁抵接的第二软质垫块；以及
[0022]在每个第二蝶形螺栓上还套设有适于与第二夹紧座朝向第二铜管的内壁面抵接的第二锁定螺母。
[0023]本技术的空调铜管钎焊加工系统是这样实现的：
[0024]一种空调铜管钎焊加工系统，包括：所述空调铜管连接角度定位装置。
[0025]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本技术的空调铜管连接角度定位装置及空调铜管钎焊加工系统，通过管路夹紧组件来实现待钎焊加工的第一铜管、第二铜管和用于连接第一铜管和第二铜管的中间管连接元件的限位，来确保三者在钎焊加工过程中不会出现晃动问题。再通过角度定位组件的定位螺杆、指示垫片和弧形标尺板的配合来实现对于中间管连接元件与第一铜管和第二铜管的连接角度的定位，使得中间管连接元件与第一铜管和第二铜管之间形成所需的角度的配合状态，继而保持后续钎焊过程中可以以确定的角度进行钎焊操作。整体过程通过弧形标尺板来实现对于角度的定位，定位准确度高，且定位操作便捷高效。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1示出了本技术实施例1提供的空调铜管连接角度定位装置的第一视角的结构示意图；
[0028]图2示出了本技术实施例1提供的空调铜管连接角度定位装置的第二视角的结构示意图；
[0029]图3示出了本技术实施例1提供的空调铜管连接角度定位装置的第三视角的结构示意图。
[0030]图中：支承底座1、中间管连接元件21、第一铜管22、第二铜管23、支撑座31、容纳槽32、第一夹紧座41、第一蝶形螺栓42、第一软质垫块43、第一锁定螺母45、第二夹紧座51、第
二蝶形螺栓52、第二软质垫块53、第二锁定螺母55、定位螺杆61、指示垫片62、弧形板71、镂空槽72、第一蝶形螺母73、限位螺母75、定位块76、角度刻度标记78。
具体实施方式
[0031]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0032]实施例1：
[0033]参照图1至图3所示，本实施例提供了一种空调铜管连接角度定位装置，包括：支承底座1以及设于支承底座1上的管路夹紧组件和角度定位组件；其中的管路夹紧组件用于将完成初步连接的第一铜管22、中间管连接元件21和第二铜管23的预限位；而角度定位组件则是对中间管连接元件21与第一铜管22和第二铜管23之间形成的连接角度的定位。
[0034]接下来来说管路夹紧组件，其包括分别用于夹紧第一铜管22的第一夹紧组、用于夹紧第二铜管23的第二夹紧组，以及用于夹紧中间管连接元件21的中间夹持座。需要加以说明的是，对于第一铜管22和第二铜管23来说，在钎焊过程中，需要通过对于第一铜管22和第二铜管23位置的限定使这两者在钎焊加工时不会出现晃动，因此本实施例对于第一铜管22和第二铜管23采用的是夹紧结构；而中间管连接元件21与第一铜管22和第二铜管23之间的连接角度需要通过钎焊来最终确定下来，因此在钎焊之前中间管连接元件21与第一铜管22和第二铜管23之间是可以转动的结构，故此，本实施例中在钎焊之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调铜管连接角度定位装置，其特征在于，包括：管路夹紧组件，其包括分别用于夹紧第一铜管的第一夹紧组、用于夹紧第二铜管的第二夹紧组，以及用于夹紧中间管连接元件的中间夹持座；角度定位组件，其包括适于与中间管连接元件抵接的定位螺杆、套设在定位螺杆上的指示垫片，以及与指示垫片配合使用的弧形标尺板；其中的弧形标尺板罩设在中间夹持座的周向侧。2.根据权利要求1所述的空调铜管连接角度定位装置，其特征在于，所述弧形标尺板包括弧形板、开设在弧形板上的呈弧形状的适于定位螺杆贯穿的镂空槽，以及在所述弧形板背离中间管连接元件的外壁面上沿螺孔槽的槽边沿设有的角度刻度标记；以及所述指示垫片贴靠在弧形板的外壁面上。3.根据权利要求2所述的空调铜管连接角度定位装置，其特征在于，所述弧形板为90度弧形板，且所述弧形板上的角度刻度标记为0度至90度。4.根据权利要求2所述的空调铜管连接角度定位装置，其特征在于，所述弧形板为180度弧形板，且所述弧形板上的角度刻度标记为0度至180度。5.根据权利要求3或4所述的空调铜管连接角度定位装置，其特征在于，在所述定位螺杆伸出在弧形板外壁面外侧端配接有第一蝶形螺母；以及在所述定位螺杆上还套设有适于与弧形板朝向中间管连接元...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙星，
申请(专利权)人：新誉防务技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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