旋转编码器组件、电机、压缩机和电器制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种旋转编码器组件、电机、压缩机和电器，其中，旋转编码器组件包括：编码器固定基座；编码器定子，设于编码器固定基座的一端，编码器定子靠近编码器固定基座的一端设有配合缺口；固定结构，与编码器固定基座可拆卸连接，且固定结构连接至编码器固定基座上，固定结构套设于配合缺口外；其中，在编码器定子的轴向方向上，固定结构与配合缺口相抵，且在编码器定子的端面上，固定结构的投影与配合缺口的投影至少部分重叠。本实用新型专利技术的技术方案中，利用编码器定子自身的轴向长度，即可实现编码器定子与编码器固定基座之间的固定，在配合时可降低对固定结构的加工精度需求，同时也简化旋转编码器组件的结构。同时也简化旋转编码器组件的结构。同时也简化旋转编码器组件的结构。

【技术实现步骤摘要】
旋转编码器组件、电机、压缩机和电器


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种旋转编码器组件、一种电机、一种压缩机和一种电器。

技术介绍

[0002]目前为了测量转速，通常会在电机上直接增加一个旋转编码器组件实现，然而现有的旋转编码器在连接到电机上时，通常采用额外增加的连接凸台实现连接，然而凸台的设计不仅会增加电机整体的轴向长度，同时还会增加加工工序，对应的物料成本和整体重量也有所增加，还有的旋转编码器会采用在端部设置外沿结构，此时编码器定子的定位面会转移至编码器定子的最外圆，壳体一般为钢管车削加工而成，此种结构将导致车削余量非常大，材料浪费，成本较高，同时由于编码器定子的壳体一般为薄壁零件，此类零件，内外圆圆度较难控制，需特制夹具，会额外提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种旋转编码器组件。
[0005]本技术第二方面的实施例提供了一种电机。
[0006]本技术第三方面的实施例提供了一种压缩机。
[0007]本技术第四方面的实施例提供了一种电器。
[0008]为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种旋转编码器组件，包括：编码器固定基座；编码器定子，设于编码器固定基座的一端，编码器定子靠近编码器固定基座的一端设有配合缺口；固定结构，与编码器固定基座可拆卸连接，且固定结构连接至编码器固定基座上，固定结构套设于配合缺口外；其中，在编码器定子的轴向方向上，固定结构与配合缺口相抵，且在编码器定子的端面上，固定结构的投影与配合缺口的投影至少部分重叠，且固定结构的投影与编码器固定基座的投影至少部分重叠。
[0009]根据本技术第一方面的实施例提供的旋转编码器组件，主要包括编码器固定基座和编码器定子两个部分，二者通过固定结构相连，其中，固定结构和编码器固定基座之间可拆卸连接，编码器定子则通过固定结构连接至编码器固定基座的一端。具体地，编码器定子和编码器固定基座之间的连接固定是通过配合缺口和固定结构之间的配合实现的，在编码器定子靠近编码器固定基座的一端设置有配合缺口，固定结构本身与编码器固定基座属于可拆卸连接，一方面便于加工，另一方面在组装时更便于加工人员的安装，也利于发生故障时对编码器固定基座或编码器定子单独更换。
[0010]需要强调的，固定结构套设在配合缺口外，在编码器定子的轴向方向上，并未做出可能增加轴向长度的结构，利用编码器定子自身的轴向长度，增加固定结构，即可实现编码器定子与编码器固定基座之间的固定，在配合时可降低对固定结构的加工精度需求，同时也简化旋转编码器组件的结构。
[0011]其中，对于编码器定子和编码器固定基座之间的配合而言，固定结构主要起到轴向限位的作用，具体地，固定结构和配合缺口轴向相抵，通过限制固定结构和配合缺口二者之间存在层叠交错的部分，也即在端面投影上，二者的投影存在重叠的部分，同时固定结构和编码器固定基座之间也存在重叠的部分，从而在固定结构连接到编码器固定基座上的情况下，固定结构可对编码器定子起到固定的作用，具体为通过二者端面投影重叠的部分将编码器定子和编码器固定基座连接到一起。
[0012]需要说明的，配合缺口可以直接沿周向设置在编码器定子的端部，也可以间隔设置在编码器定子的端部。
[0013]上述技术方案中，配合缺口沿编码器定子的周向设于编码器定子的侧壁，旋转编码器组件还包括：定位口，设于固定结构的径向内侧；其中，定位口的形状与配合缺口的形状相适配，固定结构通过定位口与配合缺口配合。
[0014]在该技术方案中，配合缺口是沿周向设置在侧壁上，旋转编码器组件上还设置有定位口，定位口为固定结构提供配合位，从而便于与配合缺口配合实现对编码器定子的限位。
[0015]其中，通过限制定位口的形状与配合缺口的形状相适配，在进行径向限位时，可以以面接触的形式限制具体的位置，提高连接强度。
[0016]可以理解，定位口的设置使得固定结构呈中空状，以便于套设在配合缺口处，从而对编码器定子起到一定的限位作用。
[0017]上述技术方案中，还包括：至少一个第一连接孔，沿编码器定子的轴向设于固定结构上；其中，连接件通过第一连接孔伸入编码器固定基座靠近编码器定子的一端，以实现固定结构与编码器固定基座的连接。
[0018]在该技术方案中，通过在固定结构上设置第一连接孔，在连接件的作用下可穿过第一连接孔将固定结构连接到编码器固定基座上，具体地，第一连接孔的数量为一个或多个，第一连接孔沿轴向呈贯通状，以便于连接件的穿入。
[0019]可以理解，第一连接孔的数量越多，编码器定子和编码器固定基座之间的连接更加稳固。
[0020]上述技术方案中，包括：至少一个第二连接孔，设于编码器固定基座上，连接件穿过第一连接孔后伸入第二连接孔。
[0021]在该技术方案中，通过在编码器固定基座上设置一个或多个第二连接孔，以为连接件的固定提供空间，具体地，第一连接孔和第二连接孔相对设置，以便于连接件可穿过第一连接孔设置在第二连接孔内，从而将固定结构固定在编码器固定基座上。
[0022]进一步地，第二连接孔内可设置内螺纹，也即为螺纹孔，连接件外侧可设置外螺纹，也即为螺钉或螺栓等。
[0023]其中，第二连接孔和第一连接孔是对应设置的，具体的对应关系为同轴。
[0024]上述技术方案中，还包括：避让口，沿固定结构的周向设于固定结构上。
[0025]在该技术方案中，通过在固定结构上开设有周向的避让口，固定结构自身呈非封闭状，可为编码器固定基座上需要引出元器件的电线或其他结构进行避让。
[0026]上述技术方案中，在编码器定子端面上，避让口的投影对应的中心角不大于180
°
。
[0027]在该技术方案中，通过对避让口的角度进行限定，使其不会超过固定结构整体的
一半，也即避让口在编码器定子的端面上的投影所对应的中心角小于或等于180
°
，从而可保证固定结构对编码器定子的固定效果，也即保证连接的可靠性。
[0028]进一步地，避让口对应的中心角为120
°
。
[0029]上述技术方案中，还包括：避让口，设于固定结构上，避让口贯穿固定结构的两个端面上。
[0030]在该技术方案中，通过在固定结构上设置避让口，可为编码器固定基座上需要引出元器件的电线或其他结构进行避让。具体地，避让口直接贯穿固定结构的两个端面，从而使得编码器固定基座上的元器件的电线会穿过避让口向外引出，以便于与外部的元器件进行连接，从而实现供电或控制或传感等作用。
[0031]上述技术方案中，还包括：第一槽，设于编码器固定基座上，且第一槽由编码器固定基座靠近定子编码器的一端端面向远离定子编码器的方向延伸形成；其中，固定结构与第一槽的槽底相抵，以实现固定结构的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转编码器组件，其特征在于，包括：编码器固定基座；编码器定子，设于所述编码器固定基座的一端，所述编码器定子靠近所述编码器固定基座的一端设有配合缺口；固定结构，与所述编码器固定基座可拆卸连接，且所述固定结构连接至所述编码器固定基座上，所述固定结构套设于所述配合缺口外；其中，在所述编码器定子的轴向方向上，所述固定结构与所述配合缺口相抵，且在所述编码器定子的端面上，所述固定结构的投影与所述配合缺口的投影至少部分重叠，且所述固定结构的投影与所述编码器固定基座的投影至少部分重叠。2.根据权利要求1所述的旋转编码器组件，其特征在于，所述配合缺口沿所述编码器定子的周向设于所述编码器定子的侧壁，所述旋转编码器组件还包括：定位口，设于所述固定结构的径向内侧；其中，所述定位口的形状与所述配合缺口的形状相适配，所述固定结构通过所述定位口与所述配合缺口配合。3.根据权利要求2所述的旋转编码器组件，其特征在于，还包括：至少一个第一连接孔，沿所述编码器定子的轴向设于所述固定结构上；其中，连接件通过所述第一连接孔伸入所述编码器固定基座靠近所述编码器定子的一端，以实现所述固定结构与所述编码器固定基座的连接。4.根据权利要求3所述的旋转编码器组件，其特征在于，包括：至少一个第二连接孔，设于所述编码器固定基座上，所述连接件穿过所述第一连接孔后伸入所述第二连接孔。5.根据权利要求1所述的旋转编码器组件，其特征在于，还包括：避让口，沿所述固定结构的周向设于所述固定结构上。6.根据权利要求5所述的旋转编码器组件，其特征在于，在所述编码器...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志远，丁伟兵，黎思远，
申请(专利权)人：广东美的智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：