预浸料及其制造方法技术

提供一种预浸料及其制造方法，其在令由使用了增强纤维的纤维增强树脂构成的成型品具有期望的外观设计性、赋予高级感方面有利。使具有遮盖力的着色树脂(1402)浸渗于玻璃纤维织物(12A)，在玻璃纤维织物(12A)的一面设置由着色树脂(1402)形成的着色树脂层(14)，在玻璃纤维织物(12A)的另一面设置固化后成为透明的透明树脂层(16)，由此构成预浸料(10A)。从透明树脂层(16)侧观察使预浸料(10A)热固化而得到的成型品时，能够在透明树脂层(16)的内部观察到被着色的玻璃纤维织物(12A)和玻璃纤维织物(12A)的织眼(1200)，因此在提高由纤维增强树脂构成的成型品的外观设计性、赋予高级感方面有利。有利。有利。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】预浸料及其制造方法


[0001]本专利技术涉及预浸料及其制造方法。

技术介绍

[0002]以往提供有在使用碳纤维制增强纤维织造的增强纤维织物中浸渗有热固性树脂而形成的预浸料。
[0003]如果使用模具对该预浸料进行加压加热，则热固性树脂热固化，可制造出期望形状的由纤维增强树脂构成的成型品。
[0004]在制作使用了由碳纤维构成的增强纤维织物和透明的热固性树脂的预浸料，并使用该预浸料制造纤维增强树脂的情况下，由于碳纤维呈黑色，因此在观察所得到的成型品时，在树脂层的内部呈黑色的增强纤维织物的织眼成为能够目测观察到的状态。
[0005]因此，由纤维增强树脂构成的成型品的外观设计性被赋予了高级感。
[0006]但是，成型品的外观设计性仅仅基于由碳纤维构成的增强纤维织物，从而存在无法具有期望的外观设计性的不良情况。
[0007]另一方面，提出了如下技术：准备添加了不具有遮盖力但具有着色力的染料或颜料的透明的着色树脂，使该透明的着色树脂浸渗于玻璃纤维等无色增强纤维，从而得到预浸料(参照专利文献1)。
[0008]在先技术文献
[0009]专利文献1：日本特开昭62
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30126号公报

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的课题
[0011]但是，在观察使用专利文献1的预浸料制造的成型品时，增强纤维经由透明的着色树脂而看起来无色，因此存在增强纤维看上去为不鲜明的浅图案、无法提高成型品的外观设计性的不良情况。
[0012]本专利技术是鉴于上述情况而提出的，本专利技术的目的在于提供一种在令由使用了增强纤维的纤维增强树脂构成的成型品具有期望的外观设计性、赋予高级感方面有利的预浸料及其制造方法。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]为达成上述目的，本专利技术提供一种预浸料，其特征在于，具备增强纤维织物、着色树脂层和透明树脂层，所述着色树脂层设置在所述增强纤维织物的一面，由具有遮盖力的着色树脂形成，所述透明树脂层设置在所述增强纤维织物的另一面，由固化后成为透明的透明树脂形成，所述着色树脂浸渗于所述增强纤维织物。
[0015]另外，本专利技术提供一种预浸料，其特征在于，具备增强纤维织物和透明树脂层，所述透明树脂层设置在所述增强纤维织物的两面，由固化后成为透明的透明树脂形成，所述增强纤维织物中浸渗有具有遮盖力的着色树脂。
[0016]另外，本专利技术提供一种预浸料的制造方法，其特征在于，具备着色树脂涂布工序和透明树脂涂布工序，所述着色树脂涂布工序中，使被着色的具有遮盖力的着色树脂浸渗于增强纤维织物，并且在所述增强纤维织物的一面形成着色树脂层，所述透明树脂涂布工序中，将固化后成为透明的透明树脂涂布于所述增强纤维织物的另一面，形成透明树脂层。
[0017]另外，本专利技术提供一种预浸料的制造方法，其特征在于，具备着色树脂浸渗工序和透明树脂涂布工序，所述着色树脂浸渗工序中，使被着色的具有遮盖力的着色树脂浸渗于增强纤维织物，所述透明树脂涂布工序中，将固化后成为透明的透明树脂涂布于所述增强纤维织物的两面，在所述两面形成透明树脂层。
[0018]专利技术的效果
[0019]根据本专利技术，使具有遮盖力的着色树脂浸渗于增强纤维织物，在增强纤维织物的一面设置具有遮盖力的着色树脂层，在增强纤维织物的另一面设置固化后成为透明的透明树脂层，因此从透明树脂层侧观察使预浸料热固化而得到的成型品时，能够在透明树脂层的内部目测观察到被着色的增强纤维织物和增强纤维织物的织眼，从而在使由纤维增强树脂构成的成型品具有期望的外观设计性、赋予高级感方面有利。
[0020]另外，根据本专利技术，在浸渗了具有遮盖力的着色树脂的增强纤维织物的两面设置固化后成为透明的透明树脂层，因此从任一透明树脂层侧观察使预浸料热固化而得到的成型品，都能够在透明树脂层的内部目测观察到由着色树脂着色了的增强纤维织物及其织眼，从而在使由纤维增强树脂构成的成型品的两面具有期望的外观设计性、赋予高级感方面有利。
[0021]另外，根据本专利技术，不需要复杂的工序，通过着色树脂涂布工序和透明树脂涂布工序这样简单的工序，就能够在抑制制造成本的同时切实地制造预浸料，该预浸料用于得到能够在固化后成为透明的透明树脂层的内部目测观察到由具有遮盖力的着色树脂着色了的增强纤维织物及其织眼的、具有期望的外观设计性和高级感的成型品。
[0022]另外，根据本专利技术，不需要复杂的工序，通过着色树脂浸渗工序和透明树脂涂布工序这样简单的工序，就能够在抑制制造成本的同时切实地制造预浸料，该预浸料用于得到能够在形成于两面的固化后成为透明的透明树脂层的内部目测观察到由具有遮盖力的着色树脂着色了的增强纤维织物及其织眼的、具有期望的外观设计性和高级感的成型品。
附图说明
[0023]图1是与第1实施方式涉及的预浸料的制造工序相对应的玻璃纤维织物的说明图，(A1)是玻璃纤维织物的剖视图，(B1)是从设置透明树脂层的另一面观察(A1)的玻璃纤维织物的俯视图，(A2)是表示在玻璃纤维织物中浸渗着色树脂、在一面形成有着色树脂层的状态的剖视图，(B2)是从设置透明树脂层的另一面观察(A2)的玻璃纤维织物的俯视图，(A3)是表示在玻璃纤维织物的另一面设置透明树脂层而制成预浸料的状态的剖视图，(B3)是从透明树脂层侧观察预浸料的俯视图。
[0024]图2是与第1实施方式涉及的预浸料的制造工序相对应的制造装置的示意图。
[0025]图3是与第2实施方式涉及的预浸料的制造工序相对应的玻璃纤维织物的说明图，(A1)是玻璃纤维织物的剖视图，(B1)是从设置透明树脂层的另一面观察(A1)的玻璃纤维织物的俯视图，(A3)是表示在玻璃纤维织物中浸渗着色树脂而在一面形成着色树脂层并在玻
璃纤维织物的另一面设置透明树脂层而制成预浸料的状态的剖视图，(B3)是从透明树脂层侧观察预浸料的俯视图。
[0026]图4是与第2实施方式涉及的预浸料的制造工序相对应的制造装置的示意图。
[0027]图5是与第3实施方式涉及的预浸料的制造工序相对应的玻璃纤维织物的说明图，(A1)是玻璃纤维织物的剖视图，(B1)是(A1)的玻璃纤维织物的俯视图，(A2)是表示在玻璃纤维织物中浸渗有着色树脂的状态的剖视图，(B2)是(A2)的玻璃纤维织物的俯视图，(A3)是表示在玻璃纤维织物的两面设置透明树脂层而制成预浸料的状态的剖视图，(B3)是(A3)的预浸料的俯视图。
[0028]图6是与第3实施方式涉及的预浸料的制造工序相对应的制造装置的示意图。
具体实施方式
[0029](第1实施方式)
[0030]接着，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0031]首先，对预浸料进行说明，然后对其制造方法进行说明。
[0032]图1(A3)是示出预浸料10A的结构的剖视图。
[0033]预浸料10A包含增强纤维织物12、着色树脂层14和透明树脂层16而构成。
[0034]在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种预浸料，其特征在于，具备增强纤维织物、着色树脂层和透明树脂层，所述着色树脂层设置在所述增强纤维织物的一面，由具有遮盖力的着色树脂形成，所述透明树脂层设置在所述增强纤维织物的另一面，由固化后成为透明的透明树脂形成，所述着色树脂浸渗于所述增强纤维织物。2.一种预浸料，其特征在于，具备增强纤维织物和透明树脂层，所述透明树脂层设置在所述增强纤维织物的两面，由固化后成为透明的透明树脂形成，所述增强纤维织物中浸渗有具有遮盖力的着色树脂。3.根据权利要求1或2所述的预浸料，其特征在于，所述增强纤维织物为透明或半透明。4.根据权利要求1～3中任一项所述的预浸料，其特征在于，所述透明树脂在固化后为无色透明。5.根据权利要求1所述的预浸料，其特征在于，所述着色树脂和所述透明树脂由环氧树脂构成。6.根据权利要求1所述的预浸料，其特征在于，所述着色树脂和所述透明树脂由同一树脂材料形成。7.根据权利要求2所述的预浸料，其特征在于，所述透明树脂和所述着色树脂由环氧树脂构成。8.根据权利要求2所述的预浸料，其特征在于，所述透明树脂和所述着色树脂由同一树脂材料形成。9.一种预浸料的制造方法，其特征在于，具备着色树脂涂布工序和透明树脂涂布工序，所述着色树脂涂布工序中，使被着色的具有遮盖力的着色树脂浸渗于增强纤维织物，并且在所述增强纤维织物的一面形成着色树脂层，所述透明树脂涂布工序中，将固化后成为透明的透明树脂涂布于所述增强纤维织物的另一面，形成透明树脂层。10.根据权利要求9所述的预浸料的制造方法，其特征在于，所述着色树脂涂布工序是通过利用第1加压加热部将所述着色树脂向所述增强纤维织物的一面加压并且加热而进行的，所述透明树脂涂布工序是在所述着色树脂涂布工序后，通过利用第2加压加热部...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩田充宏，
申请(专利权)人：横滨橡胶株式会社，
类型：发明
国别省市：