一种多通道管路密封检测、电流检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于气密真空电路管检测技术领域，具体为一种多通道管路密封检测、电流检测设备，包括：安装机架，所述安装机架包括上机架和下机架，所述上机架设置在下机架的上端；所述下机架的上表面前端设置有右工位测试芯轴和左工位测试芯轴，所述右工位测试芯轴和左工位测试芯轴均由五个单元工位测试芯轴组成，所述下机架的前壁且位于右工位测试芯轴、左工位测试芯轴的下侧设置有电流测试仪、电流检测接头，所述上机架的前壁上端设置有电流检漏仪。将原来两种检测工装集成为一台设备，满足不同产品的气密检测、电流检测，减少员工工作工位，提高工作效率，降低产品检测出错概率，也有效的降低了设备工装的占地空间。有效的降低了设备工装的占地空间。有效的降低了设备工装的占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道管路密封检测、电流检测设备


[0001]本技术涉及气密真空电路管检测
，具体为一种多通道管路密封检测、电流检测设备。

技术介绍

[0002]气密真空电路管气密检测与电流检测为分开进行，不能在同一台设备进行检测。
[0003]当前设备气密性检测结构为左、右工位各五根管路同时测试，其中各工位第1
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4根测试芯轴共用一组气路，第5根测试芯轴除了具备测试功能外还可用于不良品单独测试筛选，这种方案只有一根测试不良品通道，因此当一组五根管路有测试不良时，需插拔其余4根管路至第5根单独测试筛选不良品，这种测试方法耗时较长，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多通道管路密封检测、电流检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方式测试耗时较长，生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多通道管路密封检测、电流检测设备，包括：
[0006]安装机架，所述安装机架包括上机架和下机架，所述上机架设置在下机架的上端；
[0007]所述下机架的上表面前端设置有右工位测试芯轴和左工位测试芯轴，所述右工位测试芯轴和左工位测试芯轴均由五个单元工位测试芯轴组成，所述下机架的前壁且位于右工位测试芯轴、左工位测试芯轴的下侧设置有电流测试仪、电流检测接头，所述上机架的前壁上端设置有电流检漏仪，所述电流检漏仪、电流测试仪、电流检测接头之间电性连接；
[0008]所述下机架的内部下侧设置有气源控制端，所述气源控制端分别与右工位测试芯轴、左工位测试芯轴的五个单元工位测试芯轴连接。
[0009]进一步地，所述上机架的前壁左右侧分别设置有左侧启动按钮、右侧启动按钮，所述左侧启动按钮、右侧启动按钮与左工位测试芯轴、右工位测试芯轴对应的气源控制端电性连接。
[0010]进一步地，所述气源控制端与各个单元工位测试芯轴之间的管路上设置控制阀门。
[0011]进一步地，所述上机架的右侧壁设置有操作面板，所述上机架的前壁上侧设置有指纹解锁仪，所述下机架的上侧还设置有激光打标机构，所述操作面板与指纹解锁仪、激光打标机构电性连接，所述激光打标机构包括设置在下机架上表面的激光器和X轴伺服机构，所述X轴伺服机构的上部滑鞍上安装Y轴伺服机构，所述Y轴伺服机构的上端设置有Z轴升降机构，所述Z轴升降机构的上端安装有激光光路输出端，所述激光器与激光光路输出端建立连接，所述激光光路输出端与单元工位测试芯轴的位置对应，所述激光光路输出端的上部设置有保护罩。
[0012]进一步地，所述下机架的内部下侧设置有烟雾净化器，所述烟雾净化器位于激光
打标机构下侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]将原来两种检测工装集成为一台设备，满足不同产品的气密检测、电流检测，减少员工工作工位，提高工作效率，降低产品检测出错概率，也有效的降低了设备工装的占地空间。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术下机架及上部组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术右工位测试芯轴、左工位测试芯轴的结构示意图。
[0019]图中：1上机架、2保护罩、3指纹解锁仪、4操作面板、5气源控制端、6下机架、7激光器、8激光光路输出端、9Z轴升降机构、10Y轴伺服机构、11X轴伺服机构、12右工位测试芯轴、13左工位测试芯轴、14电流检漏仪、15电流测试仪、16电流检测接头、17烟雾净化器、18左侧启动按钮、19右侧启动按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多通道管路密封检测、电流检测设备，包括：
[0024]安装机架，所述安装机架包括上机架1和下机架6，所述上机架1设置在下机架6的上端；
[0025]所述下机架6的上表面前端设置有右工位测试芯轴12和左工位测试芯轴13，所述右工位测试芯轴12和左工位测试芯轴13均由五个单元工位测试芯轴组成，所述下机架6的前壁且位于右工位测试芯轴12、左工位测试芯轴13的下侧设置有电流测试仪15、电流检测接头16，所述上机架1的前壁上端设置有电流检漏仪14，所述电流检漏仪14、电流测试仪15、电流检测接头16之间电性连接；
[0026]所述下机架6的内部下侧设置有气源控制端5，所述气源控制端5分别与右工位测试芯轴12、左工位测试芯轴13的五个单元工位测试芯轴连接。
[0027]优选的，所述上机架1的前壁左右侧分别设置有左侧启动按钮18、右侧启动按钮19，所述左侧启动按钮18、右侧启动按钮19与左工位测试芯轴13、右工位测试芯轴12对应的
气源控制端5电性连接。
[0028]优选的，所述气源控制端5与各个单元工位测试芯轴之间的管路上设置控制阀门。通过控制阀门的设置，能够单独控制气源控制端5与各个单元工位测试芯轴之间的供气关系。
[0029]优选的，所述上机架1的右侧壁设置有操作面板4，所述上机架1的前壁上侧设置有指纹解锁仪3，所述下机架6的上侧还设置有激光打标机构，所述操作面板4与指纹解锁仪3、激光打标机构电性连接，所述激光打标机构包括设置在下机架6上表面的激光器7和X轴伺服机构11，所述X轴伺服机构11的上部滑鞍上安装Y轴伺服机构10，所述Y轴伺服机构10的上端设置有Z轴升降机构9，所述Z轴升降机构9的上端安装有激光光路输出端8，所述激光器7与激光光路输出端8建立连接，所述激光光路输出端8与单元工位测试芯轴的位置对应，所述激光光路输出端8的上部设置有保护罩2。X轴伺服机构11、Y轴伺服机构10、Z轴升降机构9之间的配合作用，能够驱动激光光路输出端8三个方位移动，方便控制打标操作。
[0030]优选的，所述下机架6的内部下侧设置有烟雾净化器17，所述烟雾净化器17位于激光打标机构下侧。通过烟雾净化器17的设置，对激光打标机构打标过程产生的烟雾进行净化。
[0031]工作原理：
[0032]检测管路产品时，首先将气密真空电路管接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道管路密封检测、电流检测设备，其特征在于，包括：安装机架，所述安装机架包括上机架(1)和下机架(6)，所述上机架(1)设置在下机架(6)的上端；所述下机架(6)的上表面前端设置有右工位测试芯轴(12)和左工位测试芯轴(13)，所述右工位测试芯轴(12)和左工位测试芯轴(13)均由五个单元工位测试芯轴组成，所述下机架(6)的前壁且位于右工位测试芯轴(12)、左工位测试芯轴(13)的下侧设置有电流测试仪(15)、电流检测接头(16)，所述上机架(1)的前壁上端设置有电流检漏仪(14)，所述电流检漏仪(14)、电流测试仪(15)、电流检测接头(16)之间电性连接；所述下机架(6)的内部下侧设置有气源控制端(5)，所述气源控制端(5)分别与右工位测试芯轴(12)、左工位测试芯轴(13)的五个单元工位测试芯轴连接。2.根据权利要求1所述的一种多通道管路密封检测、电流检测设备，其特征在于：所述上机架(1)的前壁左右侧分别设置有左侧启动按钮(18)、右侧启动按钮(19)，所述左侧启动按钮(18)、右侧启动按钮(19)与左工位测试芯轴(13)、右工位测试芯轴(12)对应的气源控制端(5)电性连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒全，
申请(专利权)人：苏州市长峰激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：