本实用新型专利技术公开了一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，包括过滤板插槽、过滤板外壳，酸再生机房的排烟管道与烟筒管道之间连通设置有过滤板插槽，过滤板插槽包括插槽外壳，所述插槽外壳内开设有插槽第一腔室与插槽第二腔室，所述插槽第一腔室与插槽第二腔室呈连通状态，所述插槽外壳上开设有插槽圆形通孔，所述插槽圆形通孔与插槽第一腔室呈连通状态，所述过滤板外壳插接在插槽第一腔室，所述过滤板外壳上开设有过滤板圆形通孔，所述过滤板圆形通孔与插槽圆形通孔呈上下对齐，并呈连通状态，所述过滤板圆形通孔内设置有过滤结构，通过插槽外壳插接过滤板结构，以便能够快速更换过滤板结构。便能够快速更换过滤板结构。便能够快速更换过滤板结构。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置
[0001]本技术涉及便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置
，具体为一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置。
技术介绍
[0002]以往酸再生机房的酸雾气体排放管道，需连通安装过滤管道，以便对排放的酸雾气体进行过滤，过滤管道与排烟管道之间通过法兰进行螺栓连接，而过滤管道需更换的时候，需要拆卸螺栓使法兰之间脱离，操作麻烦并且也比较费时费力；并且管道之间通过法兰连接会有酸雾气体渗出，因此我们需要提出一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，酸再生机房的排烟管道与烟筒管道之间连通设置有过滤板插槽，通过过滤板插槽来插接过滤板结构，以便能够进行快速更换过滤组件，法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片，并且过滤板插槽的仓门内同样设置有橡胶垫，以便增加密封性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，包括插槽外壳、过滤板外壳、酸再生机房，插槽外壳的前端开设有开口，所述插槽外壳内开设有插槽第一腔室与插槽第二腔室，所述插槽第一腔室与插槽第二腔室呈连通状态，所述插槽第二腔室连通于插槽外壳前端的开口处，所述插槽外壳上开设有插槽圆形通孔，所述插槽圆形通孔与插槽第一腔室呈连通状态；
[0005]所述过滤板外壳插接在插槽第一腔室，所述过滤板外壳上开设有过滤板圆形通孔，所述过滤板圆形通孔与插槽圆形通孔呈上下对齐，并呈连通状态，所述过滤板圆形通孔内从上到下固定安装有聚氯乙烯网格、聚丙烯纤维膜与不锈钢丝网，所述过滤板外壳的前端设置有过滤板把手，所述过滤板把手设置在插槽第二腔室。
[0006]优选的，所述插槽外壳前端的开口一侧固定安装有门转轴，所述插槽外壳前端的开口一的另侧固定安装有圆柱形转头。
[0007]优选的，所述圆柱形转头上固定连接有卡扣板，所述门转轴上转动连接有仓门。
[0008]优选的，所述仓门后端固定连接有密封橡胶垫，所述仓门前端固定连接有卡扣插座与仓门把手，所述卡扣板活动插接在卡扣插座内。
[0009]优选的，所述插槽外壳的上端固定连接有插槽上法兰，所述插槽外壳的下端固定连接有插槽下法兰。
[0010]优选的，所述酸再生机房的侧端连通设置有一号向上管道，所述一号向上管道上端的端口外侧固定连接有一号管道法兰。
[0011]优选的，所述插槽外壳设置在一号向上管道的上端，所述插槽下法兰上开设有螺
纹孔洞，所述一号管道法兰上开设有通孔。
[0012]优选的，所述一号管道法兰与插槽下法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片，所述一号管道法兰与插槽下法兰通过螺栓连接，并将三元乙丙橡胶垫片设置在两组法兰之间。
[0013]优选的，所述插槽外壳的上端设置有烟筒管道，所述烟筒管道的下端的端口外侧固定连接有烟筒管道法兰，所述烟筒管道法兰与插槽上法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片。
[0014]优选的，所述插槽上法兰上开设有螺纹孔洞，所述烟筒管道法兰上开设有通孔，所述烟筒管道法兰与插槽上法兰通过螺栓连接，并将三元乙丙橡胶垫片设置在两组法兰之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过过滤板结构的设计，酸再生机房的排烟管道与烟筒管道之间连通设置有过滤板插槽，通过过滤板插槽来插接过滤板结构，以便能够进行快速更换过滤组件，不需要拆卸螺栓等麻烦的操作，省时省力；
[0017]2、法兰之间设置有三元乙丙橡胶垫片，并且过滤板插槽的仓门内同样设置有橡胶垫，以便增加密封性，能够有效防止酸雾气体渗出。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的插槽外壳与过滤板外壳结构侧视图；
[0020]图3为本技术的插槽外壳与过滤板外壳结构三维示意图；
[0021]图4为本技术的一号向上管道与插槽外壳与烟筒管道结构示意图。
[0022]图中：1、插槽外壳；11、插槽圆形通孔；12、插槽第一腔室；13、插槽第二腔室；14、插槽上法兰；15、插槽下法兰；16、门转轴；17、圆柱形转头；18、卡扣板；2、仓门；21、密封橡胶垫；22、卡扣插座；23、仓门把手；3、过滤板外壳；31、过滤板圆形通孔；32、过滤板把手；33、聚氯乙烯网格；34、聚丙烯纤维膜；35、不锈钢丝网；4、酸再生机房；41、一号向上管道；42、一号管道法兰；5、烟筒管道；51、烟筒管道法兰；6、三元乙丙橡胶垫片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，包括插槽外壳1、过滤板外壳3、酸再生机房4，插槽外壳1的前端开设有开口，插槽外壳1内开设有插槽第一腔室12与插槽第二腔室13，插槽第一腔室12与插槽第二腔室13呈连通状态，插槽第二腔室13连通于插槽外壳1前端的开口处，插槽外壳1上开设有插槽圆形通孔11，插槽圆形通孔11与插槽第一腔室12呈连通状态，以此为插槽外壳1的内部结构设置；
[0025]过滤板外壳3插接在插槽第一腔室12，过滤板外壳3上开设有过滤板圆形通孔31，
过滤板圆形通孔31与插槽圆形通孔11呈上下对齐，并呈连通状态；过滤板圆形通孔31内从上到下固定安装有聚氯乙烯网格33、聚丙烯纤维膜34与不锈钢丝网35，以此组成过滤结构；过滤板外壳3的前端设置有过滤板把手32，过滤板把手32设置在插槽第二腔室13，插槽第二腔室13的上下空间比较大，以便员工能够无阻碍的用手去抓取过滤板把手32。
[0026]插槽外壳1前端的开口一侧固定安装有门转轴16，插槽外壳1前端的开口一的另侧固定安装有圆柱形转头17，圆柱形转头17上固定连接有卡扣板18，门转轴16上转动连接有仓门2，仓门2后端固定连接有密封橡胶垫21，以便关闭仓门2后，使密封橡胶垫21将其密封起来，防止烟雾渗出；仓门2前端固定连接有卡扣插座22与仓门把手23，以此可通过转动圆柱形转头17，来将卡扣板18活动插接在卡扣插座22内，以便牢固关闭仓门2。
[0027]如图1与图4所示，酸再生机房4的侧端连通设置有一号向上管道41，一号向上管道41上端的端口外侧固定连接有一号管道法兰42，插槽外壳1设置在一号向上管道41的上端，并且插槽外壳1的下端固定连接有插槽下法兰15；
[0028]一号管道法兰42与插槽下法兰15之间设置有三元乙丙橡胶垫片6，插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，包括插槽外壳(1)、过滤板外壳(3)、酸再生机房(4)，其特征在于：所述插槽外壳(1)的前端开设有开口，所述插槽外壳(1)内开设有插槽第一腔室(12)与插槽第二腔室(13)，所述插槽第一腔室(12)与插槽第二腔室(13)呈连通状态，所述插槽第二腔室(13)连通于插槽外壳(1)前端的开口处，所述插槽外壳(1)上开设有插槽圆形通孔(11)，所述插槽圆形通孔(11)与插槽第一腔室(12)呈连通状态；所述过滤板外壳(3)插接在插槽第一腔室(12)，所述过滤板外壳(3)上开设有过滤板圆形通孔(31)，所述过滤板圆形通孔(31)与插槽圆形通孔(11)呈上下对齐，并呈连通状态，所述过滤板圆形通孔(31)内从上到下固定安装有聚氯乙烯网格(33)、聚丙烯纤维膜(34)与不锈钢丝网(35)，所述过滤板外壳(3)的前端设置有过滤板把手(32)，所述过滤板把手(32)设置在插槽第二腔室(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，其特征在于：所述插槽外壳(1)前端的开口一侧固定安装有门转轴(16)，所述插槽外壳(1)前端的开口一的另侧固定安装有圆柱形转头(17)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，其特征在于：所述圆柱形转头(17)上固定连接有卡扣板(18)，所述门转轴(16)上转动连接有仓门(2)。4.根据权利要求3所述的一种便于更换过滤组件的盐酸再生酸雾气体排放装置，其特征在于：所述仓门(2)后端固定连接有密封橡胶垫(21)，所述仓门(2)前端固定连接有卡扣插座(22)与仓门把手(23)，所述卡扣板(18)活动插接在卡扣插座(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹峰，
申请(专利权)人：湖北瑞力源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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