一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统，包括废水收集槽、第一球阀、沉淀池、厌氧池、好氧滤池、膜池、废水地坑和废水站，所述废水收集槽的排水口连接第一球阀的进水口，第一球阀的排水口连接沉淀池的第一进水口，沉淀池的排水口通过三通管分别连接厌氧池的第一进水口和第二球阀的进水口，厌氧池的排水口连接好氧滤池的进水口，好氧滤池的排水口连接膜池的进水口，膜池的第一排水口连接废水地坑的进水口，膜池的第二排水口连接厌氧池的第二进水口，废水地坑的排水口连接废水站的进水口，本实用新型专利技术在废水站过滤前先去除再生酸废液污泥和氨氮废水，减轻废水站的工作负荷，延长废水站处理设备的寿命。延长废水站处理设备的寿命。延长废水站处理设备的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统


[0001]本技术涉及酸再生工艺领域，具体的讲是一种酸再生脱硅压滤机废水净水过滤系统。

技术介绍

[0002]京唐公司1700冷轧盐酸再生项目引进的是美国ISSI公司的盐酸再生技术。该项目分为两部分，一是用化学方法脱硅，脱硅能力为10000L/h；二是用喷雾焙烧法进行盐酸废液的热分解而生成再生盐酸及氧化铁粉，设计能力为10000L/h的盐酸再生厂进行脱硅酸液(再生酸)的再生处理，它的建成投产将为1700冷轧酸洗段生产顺行奠定坚实的基础，确保为酸轧提供合格的再生盐酸，同时生产出大量高附加值的氧化铁粉。
[0003]现有技术的再生酸工艺中压滤机废液收集槽内的废液是通过管道直接排放到废水地坑，然后排至废水处理站的，由于废液中含有较高的氨氮，长期大量的排放至废水处理站会增加废水处理站的工作强度，加大对废水站设备的工作负荷，且在除泥过程中会有部分淤泥进入废液收集槽内，不但容易将管道堵塞，而且会导致地坑中污泥量不断增多，增大地坑泵工作负荷，要频繁清理管道以及地坑，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统，在废液收集槽的排水口设置有过滤板，用于阻拦大块污泥，废液收集槽后设置有沉淀池用于沉淀废液中的污泥和杂质，然后设置有厌氧池、好氧滤池和膜池来去除再生酸废液中的氨氮液体，减轻废水站的工作负荷，延长废水站处理设备的寿命。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：<br/>[0006]一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统，包括废水收集槽、第一球阀、沉淀池、厌氧池、好氧滤池、膜池、废水地坑、废水站、第二球阀、初步处理废液储存罐和水泵，所述废水收集槽的排水口连接第一球阀的进水口，第一球阀的排水口连接沉淀池的第一进水口，沉淀池的排水口通过三通管分别连接厌氧池的第一进水口和第二球阀的进水口，厌氧池的排水口连接好氧滤池的进水口，好氧滤池的排水口连接膜池的进水口，膜池的第一排水口连接废水地坑的进水口，膜池的第二排水口连接厌氧池的第二进水口，废水地坑的排水口连接废水站的进水口，所述废水站用于过滤净化废水，第二球阀的排水口连接初步处理废液储存罐的进水口，初步处理废液储存罐的排水口连接水泵的进水口，水泵的排水口连接沉淀池的第二进水口，所述水泵用于将初步处理废液储存罐内部的液体泵入沉淀池。
[0007]进一步的，所述废液收集槽收集的液体为脱硅压滤机产生的再生酸废液，所述废液收集槽的排水口处设置有用于过滤大块污泥的过滤板。
[0008]进一步的，所述沉淀池和废水地坑均用于沉淀废液中的固体污泥和杂质，且通过排水口将沉淀后的废液排出。
[0009]进一步的，所述膜池的第二排水口输送给厌氧池的液体为硝化液和反应沉淀物的
混合液体。
[0010]进一步的，所述膜池为MBR膜池。
[0011]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]本技术通过设置过滤板和沉淀池去除再生酸脱硅压滤机产生的再生酸废液中的污泥，避免管道堵塞，减轻地坑泵的工作负荷，通过设置厌氧池、好氧滤池和膜池，去除再生酸废液中的氨氮废液，减轻废水站的工作负荷，通过设置第二球阀、初步处理废液储存罐和水泵，分流主管道内的再生酸废液并通过控制第二球阀和水泵的开关调节初步处理废液储存罐内部废液的存储量来实时控制主管道内再生酸废液的流量，使主管道内的再生酸废液流量始终保持在合理范围内，减轻废水站的工作负荷，延长废水站处理设备的寿命。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的系统结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、废液收集槽；2、第一球阀；3、沉淀池；4、厌氧池；5、好氧滤池；6、膜池；7、废水地坑；8、废水站；9、第二球阀；10、初步处理废液储存罐；11、水泵。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统，包括废水收集槽1、第一球阀2、沉淀池3、厌氧池4、好氧滤池5、膜池6、废水地坑7、废水站8、第二球阀9、初步处理废液储存罐10和水泵11，所述废水收集槽1的排水口连接第一球阀2的进水口，第一球阀2的排水口连接沉淀池3的第一进水口，沉淀池3的排水口通过三通管分别连接厌氧池4的第一进水口和第二球阀9的进水口，厌氧池4的排水口连接好氧滤池5的进水口，好氧滤池5的排水口连接膜池6的进水口，膜池6的第一排水口连接废水地坑7的进水口，膜池6的第二排水口连接厌氧池4的第二进水口，废水地坑7的排水口连接废水站8的进水口，所述废水站8用于过滤净化废水，第二球阀9的排水口连接初步处理废液储存罐10的进水口，初步处理废液储存罐10的排水口连接水泵11的进水口，水泵11的排水口连接沉淀池3的第二进水口，所述水泵11用于将初步处理废液储存罐10内部的液体泵入沉淀池3。
[0020]作为一种实施方式，所述废液收集槽1收集的液体为脱硅压滤机产生的再生酸废液，所述废液收集槽1的排水口处设置有用于过滤大块污泥的过滤板。
[0021]作为一种实施方式，所述沉淀池3和废水地坑7均用于沉淀废液中的固体污泥和杂质，且通过排水口将沉淀后的废液排出。
[0022]作为一种实施方式，所述膜池6的第二排水口输送给厌氧池4的液体为硝化液和反应沉淀物的混合液体。
[0023]作为一种实施方式，所述膜池6为MBR膜池；
[0024]本技术的工作流程：再生酸废液流经废液收集槽1的排水口，过滤板阻拦过滤再生酸废液内携带的大块污泥，流下的再生酸废液经过管道流入沉淀池3，沉淀池3沉淀污泥和杂质，上层再生酸废液继续流向厌氧池4、好氧池5和膜池6，经过一系列反应后去除氨氮废液，膜池6内有一部分硝化液混合这反应沉淀物一起回流进厌氧池4进行2次反应，剩下去除了氨氮液体的再生酸废液流入废水地坑7，在废水地坑7内再生酸废液里的反应沉淀物沉淀，上层再生酸废液流入废水站8进行处理，在再生酸废液流向厌氧池4的同时若是主管道内部再生酸废液流量较大则打开第二球阀9，让一部分再生酸废液流入初步处理废液储存罐，若主管道内部再生酸废液量较小则启动水泵11向沉淀池3输送再生酸废液，控制主管道内再生酸废液的流量，避免净化过滤设备损耗过快，定时关闭第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸再生脱硅压滤机废液净化过滤系统，其特征在于，包括废水收集槽(1)、第一球阀(2)、沉淀池(3)、厌氧池(4)、好氧滤池(5)、膜池(6)、废水地坑(7)、废水站(8)、第二球阀(9)、初步处理废液储存罐(10)和水泵(11)，所述废水收集槽(1)的排水口连接第一球阀(2)的进水口，第一球阀(2)的排水口连接沉淀池(3)的第一进水口，沉淀池(3)的排水口通过三通管分别连接厌氧池(4)的第一进水口和第二球阀(9)的进水口，厌氧池(4)的排水口连接好氧滤池(5)的进水口，好氧滤池(5)的排水口连接膜池(6)的进水口，膜池(6)的第一排水口连接废水地坑(7)的进水口，膜池(6)的第二排水口连接厌氧池(4)的第二进水口，废水地坑(7)的排水口连接废水站(8)的进水口，所述废水站(8)用于过滤净化废水，第二球阀(9)的排水口连接初步处理废液储存罐(10)的进水口，初步处理废液储存罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹峰，
申请(专利权)人：湖北瑞力源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：