一种装配式基坑钢围檩连接结构制造技术

技术编号:32764336 阅读:28 留言:0更新日期:2022-03-23 19:12
本实用新型专利技术提供了一种装配式基坑钢围檩连接结构,属于建筑施工技术领域。本实用新型专利技术通过胀管螺栓以及连接螺栓,将横向角钢、纵向角钢、支撑角钢组成三角支撑结构,为围檩提供支撑,同时还利用通长角钢封堵横向角钢端部,进一步提高了三角支撑结构的刚度与稳定性。本实用新型专利技术通过钢筋钩将花篮螺丝螺旋扣安装在拉结角钢以及第一围檩连接板之间,能够将围檩稳定住,防止围檩掉落;通过调节花篮螺丝螺旋扣长度,即可使得本实用新型专利技术能够适用于不同尺寸型号的围檩结构,使用更加灵活方便。而且本实用新型专利技术中的部件可周转重复使用,能够有效降低施工成本。低施工成本。低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式基坑钢围檩连接结构


[0001]本技术属于建筑施工
,尤其涉及一种装配式基坑钢围檩连接结构。

技术介绍

[0002]基坑钢围檩主要由两个工字钢和工字钢两侧的钢板组成,钢围檩顶在围护桩结构上,当基坑发生向坑内侧的变形时,能够起到支撑作用,不让基坑发生过大变形。
[0003]传统的基坑钢围檩连接结构几乎全部通过焊接方式实现各部件之间的连接,对部件的损伤较大,容易影响施工质量,施工难度大,技术要求高,而且无法做到各部件重复周转使用,不利于降低施工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足,本技术提供了一种装配式基坑钢围檩连接结构,有效解决了传统基坑钢围檩连接结构施工难度大,且无法周转重复使用的问题,有助于提高施工效率,降低施工成本。
[0005]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0006]一种装配式基坑钢围檩连接结构,包括纵向角钢,多根纵向角钢均通过第一胀管螺栓间隔均匀地安装在围护桩一侧的同一高度处,每块纵向角钢上部均通过连接螺栓安装有横向角钢,纵向角钢下部与横向角钢之间通过连接螺栓安装有斜向支撑角钢;所有横向角钢的端部均通过同一根通长角钢封堵,通长角钢与横向角钢之间通过连接螺栓连接;
[0007]横向角钢上表面设置有围檩结构,位于围檩结构上方的围护桩上,间隔均匀地安装有一排高度相同的第二胀管螺栓;第二胀管螺栓一端伸出围护桩,且第二胀管螺栓之间通过拉结角钢连接在一起;拉结角钢与围檩结构之间间隔均匀地安装有多个花篮螺丝螺旋扣。
[0008]进一步地,所述围檩结构包括焊接在横向角钢上表面且平行设置的第一围檩连接板和第二围檩连接板,第一围檩连接板和第二围檩连接板之间焊接有围檩;第二围檩连接板靠近围护桩,第二围檩连接板与围护桩之间浇筑有封堵层。
[0009]进一步地,所述拉结角钢以及第一围檩连接板上均开设有多个用于安装钢筋钩的通孔,花篮螺丝螺旋扣两端通过钢筋钩分别与拉结角钢以及第一围檩连接板连接。
[0010]进一步地,所述封堵层厚度小于等于60mm。
[0011]进一步地,所述封堵层为快硬细石混凝土。
[0012]进一步地,所述封堵层为干硬水泥砂浆。
[0013]进一步地,所述纵向角钢之间间隔为1.5m,花篮螺丝螺旋扣之间间隔为2m。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,各部件之间、各部件与围护桩之间几乎全部为机械连接,焊接部分极少,安全性强,能够避免因焊接带来的各项火灾等安全隐患;而且本技术施工便利,安装简单便捷,对安装人员的要求不高。
[0016]本技术中的结构部件多为现场余料拼接而成,便于寻找,其可复制、可替换性强,而且安装方便,省时省力。本技术中的各部件均可拆卸周转使用,有效提高了材料利用率,避免了材料浪费,推广性极强。
[0017]花篮螺丝螺旋扣的使用,能够将围檩稳定住,防止围檩掉落,通过调节花篮螺丝螺旋扣长度,即可使得本技术能够适用于不同尺寸型号的围檩结构,使用更加灵活方便。
附图说明
[0018]图1为本技术所述装配式基坑钢围檩连接结构示意图。
[0019]图中:1

围护桩;2

第一胀管螺栓;3

纵向角钢;4

横向角钢;5

支撑角钢;6

通长角钢;7

第一围檩连接板;8

第二围檩连接板;9

围檩;10

第二胀管螺栓;11

拉结角钢;12

钢筋钩;13

花篮螺丝螺旋扣。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明,但本技术的保护范围并不限于此。
[0021]本技术所述的装配式基坑钢围檩连接结构适用于工法桩、咬合桩、灌注桩、地连墙等多种形式的围护桩1。如图1所示,装配式基坑钢围檩连接结构包括纵向角钢3、横向角钢4、支撑角钢5、通长角钢6、第一围檩连接板7、第二围檩连接板8、围檩9以及花篮螺丝螺旋扣13。
[0022]如图1所示,在围护桩1一侧的同一高度处,通过第一胀管螺栓2间隔均匀地安装有一排纵向角钢3;每块纵向角钢3上部均通过连接螺栓安装有横向角钢4,且横向角钢4与纵向角钢3垂直;横向角钢4与纵向角钢3下部之间通过连接螺栓安装有斜向支撑角钢5,横向角钢4、纵向角钢3以及支撑角钢5共同组成三角支撑结构,能够进一步保证装配式基坑钢围檩连接结构的整体稳定性。所有横向角钢4的端部均通过同一根通长角钢6封堵,通长角钢6与横向角钢4之间通过连接螺栓连接,所述通长角钢6由多根角钢拼接制成,通长角钢6的使用能够进一步提升三角支撑结构的刚度与稳定性。
[0023]如图1所示,第一围檩连接板7、第二围檩连接板8平行设置,且底部均焊接在横向角钢4上表面;第一围檩连接板7和第二围檩连接板8之间焊接有围檩9,围檩9为双拼工字钢或H型钢。第二围檩连接板8靠近围护桩1,第二围檩连接板8与围护桩1之间通过快硬细石混凝土或干硬水泥砂浆封堵,且封堵厚度小于等于60mm,便于提升受力传递途径。
[0024]如图1所示,位于围檩9上方的围护桩1上,间隔均匀地安装有一排高度相同的第二胀管螺栓10;第二胀管螺栓10一端伸出围护桩1,且第二胀管螺栓10之间通过拉结角钢11连接在一起。拉结角钢11以及第一围檩连接板7上均开设有多个用于安装钢筋钩12的通孔;拉结角钢11以及第一围檩连接板7之间间隔均匀地设置有多个花篮螺丝螺旋扣13,花篮螺丝螺旋扣13两端通过钢筋钩12分别与拉结角钢11以及第一围檩连接板7连接。
[0025]第一胀管螺栓2、第二胀管螺栓10以及连接螺栓的型号均根据现场实际使用需求来选择;纵向角钢3之间的间隔距离根据实际施工中的受力情况来设定,受力过大时,可缩小布置间距。本实施例中,优选地,纵向角钢3之间间隔设置为1.5m;花篮螺丝螺旋扣13之间间隔设置为2m;钢筋钩12采用施工现场直径为16mm的钢筋余料制成。
[0026]所述实施例为本技术的优选的实施方式,但本技术并不限于上述实施方式,在不背离本技术的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式基坑钢围檩连接结构,其特征在于,包括纵向角钢(3),多根纵向角钢(3)均通过第一胀管螺栓(2)间隔均匀地安装在围护桩(1)一侧的同一高度处,每块纵向角钢(3)上部均通过连接螺栓安装有横向角钢(4),纵向角钢(3)下部与横向角钢(4)之间通过连接螺栓安装有斜向支撑角钢(5);所有横向角钢(4)的端部均通过同一根通长角钢(6)封堵,通长角钢(6)与横向角钢(4)之间通过连接螺栓连接;横向角钢(4)上表面设置有围檩结构,位于围檩结构上方的围护桩(1)上,间隔均匀地安装有一排高度相同的第二胀管螺栓(10);第二胀管螺栓(10)一端伸出围护桩(1),且第二胀管螺栓(10)之间通过拉结角钢(11)连接在一起;拉结角钢(11)与围檩结构之间间隔均匀地安装有多个花篮螺丝螺旋扣(13)。2.根据权利要求1所述的装配式基坑钢围檩连接结构,其特征在于,所述围檩结构包括焊接在横向角钢(4)上表面且平行设置的第一围檩连接板(7)和第二围檩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波黄峰刘韦娟
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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