一种多功能电缆输送机制造技术

本实用新型专利技术属于电缆输送机技术领域，尤其为一种多功能电缆输送机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧转动安装有驱动螺杆，所述驱动箱内活动设置有两个移动板，所述驱动螺杆螺纹套设在对应的移动板内，两个移动板的底部均固定安装有齿条，所述驱动箱的底部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有齿轮。本实用新型专利技术结构设计合理，通过伺服电机、丝杆、链轮、链条、升降板、万向轮和防滑垫的配合，方便设备的移动和固定的切换，方便了使用，通过驱动螺杆、移动板、齿条、齿轮、转轴、驱动电机、竖轴和输送辊的配合，方便调节两个输送辊之间的间距，便于对不同直径的电缆进行输送。径的电缆进行输送。径的电缆进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电缆输送机


[0001]本技术涉及电缆输送机
，尤其涉及一种多功能电缆输送机。

技术介绍

[0002]电缆输送机是一种敷设电力电缆的电动机械。可与电缆牵引机、提升机配套使用，施工方便、快捷，可较大的节省人力物力，有效地降低施工成本，适用于大规模城市电网改造，适合大截面、长距离电缆敷设，降低劳动强度，提高施工质量。
[0003]然而现有的电缆输送机的功能较为单一，大都不便进行移动，导致使用不便，且不便根据传输电缆的直径，调节两个传输辊之间的间距，导致使用范围较小，因此我们提出了一种多功能电缆输送机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电缆输送机的功能较为单一，大都不便进行移动，导致使用不便，且不便根据传输电缆的直径，调节两个传输辊之间的间距，导致使用范围较小的缺点，而提出的一种多功能电缆输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能电缆输送机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧转动安装有驱动螺杆，所述驱动箱内活动设置有两个移动板，所述驱动螺杆螺纹套设在对应的移动板内，两个移动板的底部均固定安装有齿条，所述驱动箱的底部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与两个齿条相啮合，两个移动板的顶部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有输送辊，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述箱体的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆的外侧均固定套接有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，所述伺服电机的输出轴固定安装在对应的丝杆的顶端，两个丝杆的外侧螺纹套接有同一个升降板，所述升降板的底部转动安装有四个万向轮，所述箱体的底部固定安装有四个防滑垫。
[0007]优选的，所述箱体的底部开设有四个开口，四个万向轮分别活动套设在对应的开口内。
[0008]优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动套接有连接板，两个连接板分别固定安装在升降板的两侧。
[0009]优选的，所述箱体的顶部固定安装有控制器，所述驱动电机和伺服电机均与控制器为电性连接。
[0010]优选的，所述驱动箱的两侧内壁上固定安装有两个导向杆，两个移动板均滑动套接在两个导向杆的外侧，所述驱动螺杆的一端固定安装有手轮。
[0011]优选的，所述驱动箱的顶部开设有两个长条孔，两个长条孔内均滑动套接有滑动板，两个滑动板内均固定设置有轴承，两个轴承的内圈分别固定套设在对应的竖轴的外侧。
[0012]本技术中，所述的一种多功能电缆输送机，通过伺服电机、丝杆、链轮、链条、升降板、万向轮和防滑垫的配合，方便设备的移动和固定的切换，方便了使用；
[0013]本技术中，所述的一种多功能电缆输送机，通过驱动螺杆、移动板、齿条、齿轮、转轴、驱动电机、竖轴和输送辊的配合，方便调节两个输送辊之间的间距，便于对不同直径的电缆进行输送，使得使用范围更广；
[0014]本技术结构设计合理，通过伺服电机、丝杆、链轮、链条、升降板、万向轮和防滑垫的配合，方便设备的移动和固定的切换，方便了使用，通过驱动螺杆、移动板、齿条、齿轮、转轴、驱动电机、竖轴和输送辊的配合，方便调节两个输送辊之间的间距，便于对不同直径的电缆进行输送。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多功能电缆输送机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种多功能电缆输送机的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种多功能电缆输送机的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、驱动箱；3、控制器；4、输送辊；5、长条孔；6、伺服电机；7、防滑垫；8、滑动板；9、手轮；10、丝杆；11、链轮；12、链条；13、升降板；14、连接板；15、万向轮；16、开口；17、驱动螺杆；18、移动板；19、导向杆；20、驱动电机；21、竖轴；22、齿条；23、齿轮；24、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种多功能电缆输送机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有驱动箱2，驱动箱2的一侧转动安装有驱动螺杆17，驱动箱2内活动设置有两个移动板18，驱动螺杆17螺纹套设在对应的移动板18内，两个移动板18的底部均固定安装有齿条22，驱动箱2的底部内壁上转动安装有转轴24，转轴24的顶端固定安装有齿轮23，齿轮23与两个齿条22相啮合，两个移动板18的顶部均固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定安装有竖轴21，竖轴21的顶端固定安装有输送辊4，根据电缆的直径，转动驱动螺杆17，驱动螺杆17带动了右侧的移动板18和齿条22的左移，右侧的齿条22带动了齿轮23的转动，齿轮23带动了左侧的齿条22和移动板18的右移，从而使得两个移动板18相互靠近，两个移动板18带动了两个驱动电机20、竖轴21和输送辊4的相互靠近，从而可调节两个输送辊4之间的间距，便于对不同直径的电缆进行输送，然后启动两个驱动电机20，使得两个驱动电机20带动两个竖轴21和输送辊4的反向转动，即可对电缆进行输送，箱体1的顶部固定安装有伺服电机6，箱体1的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有两个丝杆10，两个丝杆10的外侧均固定套接有链轮11，两个链轮11上传动安装有同一个链条12，伺服电机6的输出轴固定安装在对应的丝杆10的顶端，两个丝杆10的外侧螺纹套接有同一个升降板13，升降板13的底部转动安装有四个万向轮15，箱体1的底部固定安装有四个防滑垫7，启动伺服电机6，伺服电机6带动了丝杆10和链轮11的转动，通过链条12的传动，两个丝杆10同步转动起来，两个丝杆10带动了升
降板13和四个万向轮15的下移，从而可把箱体1顶起，使得防滑垫7不与地面接触，通过四个万向轮15，可轻松的推动设备进行移动，当移动到指定位置时，在反向启动伺服电机6，使得万向轮15上升缩回箱体1内，此时四个防滑垫7与地面接触，从而可稳定的对设备进行支撑，便于设备稳定的工作。
[0021]本技术中，箱体1的底部开设有四个开口16，四个万向轮15分别活动套设在对应的开口16内，通过开口16，不妨碍万向轮15的移动。
[0022]本技术中，箱体1的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动套接有连接板14，两个连接板14分别固定安装在升降板13的两侧，通过连接板14，方便对升降板13进行导向，使其移动的更加稳定。
[0023]本技术中，箱体1的顶部固定安装有控制器3，驱动电机20和伺服电机6均与控制器3为电性连接，通过控制器3，方便对驱动电机20和伺服电机6的控制。
[0024]本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电缆输送机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的一侧转动安装有驱动螺杆（17），所述驱动箱（2）内活动设置有两个移动板（18），所述驱动螺杆（17）螺纹套设在对应的移动板（18）内，两个移动板（18）的底部均固定安装有齿条（22），所述驱动箱（2）的底部内壁上转动安装有转轴（24），所述转轴（24）的顶端固定安装有齿轮（23），所述齿轮（23）与两个齿条（22）相啮合，两个移动板（18）的顶部均固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴上固定安装有竖轴（21），所述竖轴（21）的顶端固定安装有输送辊（4），所述箱体（1）的顶部固定安装有伺服电机（6），所述箱体（1）的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有两个丝杆（10），两个丝杆（10）的外侧均固定套接有链轮（11），两个链轮（11）上传动安装有同一个链条（12），所述伺服电机（6）的输出轴固定安装在对应的丝杆（10）的顶端，两个丝杆（10）的外侧螺纹套接有同一个升降板（13），所述升降板（13）的底部转动安装有四个万向轮（15），所述箱体（1）的底部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊鸿，
申请(专利权)人：常熟市新亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：