一种聚酯粉末涂料用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:32764048 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-23 19:12
本实用新型专利技术涉及一种聚酯粉末涂料用筛分装置,包括底座、壳体和投料斗;壳体的底部对应弹簧的位置竖直固定有连接柱,连接柱的底部与弹簧相连接;壳体的顶部两侧均设有放置槽,壳体任一侧的放置槽内沿着壳体的长度方向水平转动设有丝杠,丝杠的一端上连接有驱动电机;壳体另一侧的放置槽内沿着壳体的长度方向固定有导向杆;投料斗的两端均设有固定座,任一固定座的下表面上固定有螺母,投料斗通过螺母套接在所述丝杠上;另一固定座的下表面上设有滑块,滑块上设有通孔,投料斗通过滑块套接在导向杆上;投料斗的底部设有出料口,出料口上设有阀门。本实用新型专利技术可将待筛分的物料通过投料斗平铺在过滤网上,方便筛分。方便筛分。方便筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯粉末涂料用筛分装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
,特别涉及一种聚酯粉末涂料用筛分装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染, 100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料在生产的过程中需要用到筛分装置进行颗粒度的筛选。
[0003]公告号为CN214077802U的中国技术专利公开了一种高效可更换筛网的振动筛选机,包括底座3和振动箱,振动箱设置在底座3的顶部,底座3和振动箱之间设置有四个伸缩杆和四个弹簧,振动箱内腔两侧的顶部均固定连接有支撑块,两个支撑块的顶部设置有筛网,振动箱底端的中部固定安装有振动机,振动箱一侧的底部开设有排孔,振动箱内腔的底端固定连接有斜块。该种高效可更换筛网的振动筛选机,通过驱动机构,使人们可以转动两个手转轮,使两个第二蜗杆、两个第二蜗轮和两个第一蜗杆转动,进而带动六个第一蜗轮和六个螺纹筒转动,使六个螺纹杆可以同时移动,并插入筛网的一侧或者与筛网的一侧分离,进而方便了对筛网进行更换,提升了筛网的更换效率。但是,上述振动筛选机在进行投料时,待筛分的物料难以平铺在筛网上,需要人工将物料平铺在筛网上,增加了工人的劳动强度。
[0004]有鉴于此,需要进一步的改进一种聚酯粉末涂料用筛分装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚酯粉末涂料用筛分装置,可将待筛分的物料通过投料斗平铺在过滤网上,方便筛分。
[0006]为达到上述技术的目的,本技术的技术方案为:一种聚酯粉末涂料用筛分装置,包括底座、壳体和投料斗;
[0007]所述底座的上表面边角位置竖直设有支撑柱,所述支撑柱的顶部还竖直固定有弹簧;
[0008]所述壳体上设有振动器;所述壳体内从上至下依次水平设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网;所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次减小;所述壳体的底部设有排料斗,所述排料斗与所述壳体的腔体相连通;所述排料斗的底部设有排料口;
[0009]所述壳体的底部对应所述弹簧的位置竖直固定有连接柱,所述连接柱的底部与弹簧相连接;所述壳体通过连接柱与底座上的弹簧相连接;
[0010]所述壳体的顶部两侧均设有放置槽,所述壳体任一侧的放置槽内沿着壳体的长度方向水平转动设有丝杠,所述丝杠的一端上连接有驱动电机;所述壳体另一侧的放置槽内沿着壳体的长度方向固定有导向杆;
[0011]所述投料斗的两端均设有固定座,任一所述固定座的下表面上固定有螺母,所述螺母与所述丝杠相适配,所述投料斗通过所述螺母套接在所述丝杠上;另一所述固定座的下表面上设有滑块,所述滑块上设有与导向杆相适配的通孔,所述投料斗通过所述滑块套接在所述导向杆上;所述投料斗的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门。
[0012]优选地,所述弹簧为宝塔形弹簧。
[0013]优选地,所述底座的底部上设有万向轮,所述万向轮上设有锁紧装置。
[0014]优选地,所述壳体的一端设有移门。
[0015]优选地,所述壳体的顶部两侧均设有感应器,所述感应器有驱动电机信号连接。
[0016]本技术的一种聚酯粉末涂料用筛分装置,跟现有技术相比,具有以下优点:
[0017](1)投料斗可在壳体的顶部来回往复运动,将物料依次平铺在第一过滤网上,方便对其进行筛分处理;
[0018](2)本技术结构简单、设计合理,可广泛推广应用。
附图说明
[0019]图1为本实施例中的底座与壳体连接的结构示意图;
[0020]图2为本实施例中的壳体的剖视图;
[0021]图3为本实施例提供的一种聚酯粉末涂料用筛分装置的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。
[0023]如图3所示,一种聚酯粉末涂料用筛分装置,包括底座3、壳体1和投料斗2;
[0024]如图1所示,所述底座3的上表面边角位置竖直设有支撑柱4,所述支撑柱4的顶部还竖直固定有弹簧5;优选地,所述弹簧5为宝塔形弹簧,在相同的安装空间内,相同体积的宝塔形弹簧比普通的压缩弹簧所能承受的压力更大,相应的所能储存的能量更多,能够在相同的形变量下承受更大的压力。
[0025]在本实施例中,为了方便移动底座3,所述底座3的底部上设有万向轮10,所述万向轮 10上设有锁紧装置,在将万向轮10移动到合适位置后,可以通过锁紧装置将其固定。
[0026]如图1和图2所示,所述壳体1上设有振动器(图中未画出),关于振动器如何工作,则为现有技术,专利技术人只是将现有技术中的振动器运用到本专利申请的装置中,并没有对其作出创新;所述壳体1内从上至下依次水平设有第一过滤网11、第二过滤网14和第三过滤网15;所述第一过滤网11、第二过滤网14和第三过滤网15的孔径依次减小;所述壳体1的底部设有排料斗2,所述排料斗2与所述壳体1的腔体相连通;所述排料斗2的底部设有排料口。
[0027]所述壳体1的底部对应所述弹簧5的位置竖直固定有连接柱6,所述连接柱6的底部与弹簧5相连接;所述壳体1通过连接柱6与底座3上的弹簧5相连接。
[0028]如图1所示,所述壳体1的顶部两侧均设有放置槽7,所述壳体1任一侧的放置槽7内沿着壳体1的长度方向水平转动设有丝杠12,所述丝杠12的一端上连接有驱动电机9,在驱动电机9的驱动下,实现丝杠12的转动;所述壳体1另一侧的放置槽7内沿着壳体1的长度方向固定有导向杆8。
[0029]如图3所示,所述投料斗2的两端均设有固定座17,任一所述固定座的下表面上固
定有螺母18,所述螺母18与所述丝杠12相适配,所述投料斗2通过所述螺母18套接在所述丝杠12上;另一所述固定座17的下表面上设有滑块19,所述滑块19上设有与导向杆8相适配的通孔,所述投料斗2通过所述滑块套接在所述导向杆上;所述投料斗2的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门。如此设置,通过丝杠12的转动,带动投料斗2在壳体1上来回往复直线运动,方便将投料斗2内待筛分的物料平铺在壳体1上的第一过滤网上进行筛分。
[0030]在对粉末涂料进行筛分时,首先将待筛分的粉末涂料倒入投料斗2内,而后启动丝杠12 上的驱动电机9和壳体1上的振动器,丝杠12转动,带动投料斗2在壳体1上直线运动,当投料斗2运动到壳体1的一端时,驱动电机12反转,投料斗2反向直线运动,粉末涂料依次通过第一过滤网11、第二过滤网14和第三过滤网15,而后通过排料斗2上的排料口排出,不符合颗粒度要求的粉末涂料颗粒则停留在相应的过滤网上。
[0031]为了便于取出壳体1内的过滤网上的不符合要求的粉末涂料颗粒,所述壳体1的一端设有移门13。
[0032]在本实施例中,所述壳体1的顶部两侧均设有感应器,所述感应器有驱动电机信号连接,在投料斗2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯粉末涂料用筛分装置,其特征在于,包括底座、壳体和投料斗;所述底座的上表面边角位置竖直设有支撑柱,所述支撑柱的顶部还竖直固定有弹簧;所述壳体上设有振动器;所述壳体内从上至下依次水平设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网;所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次减小;所述壳体的底部设有排料斗,所述排料斗与所述壳体的腔体相连通;所述排料斗的底部设有排料口;所述壳体的底部对应所述弹簧的位置竖直固定有连接柱,所述连接柱的底部与弹簧相连接;所述壳体通过连接柱与底座上的弹簧相连接;所述壳体的顶部两侧均设有放置槽,所述壳体任一侧的放置槽内沿着壳体的长度方向水平转动设有丝杠,所述丝杠的一端上连接有驱动电机;所述壳体另一侧的放置槽内沿着壳体的长度方向固定有导向杆;所述投料斗的两端均设有固定座,任...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建开黄飞岳启银
申请(专利权)人:江阴市胜特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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