本实用新型专利技术提出了一种用于打包塑料袋的装置，包括支撑台，支撑台上表面设置有前挡板、后挡板，支撑台上前挡板和后挡板之间设置有沿支撑台长度方向延伸的推送孔，推送机构沿推送孔的方向往复移动；所述支撑台右侧设置有翻转箱，翻转箱上表面设置有阵列分布的多个吸风孔，与位于翻转箱左侧上方的开口机构配合打开打包袋，吸风机与翻转箱连通，翻转箱右侧固定有竖直设置的支撑板；翻转箱通过设置在翻转箱底部的翻转气缸实现翻转并能随滑动基座沿滑轨长度方向往复移动。上述用于打包塑料袋的装置，实现了塑料袋打包的自动化。实现了塑料袋打包的自动化。实现了塑料袋打包的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打包塑料袋的装置
[0001]本技术涉及塑料袋包装领域，具体涉及一种用于打包塑料袋的装置。
技术介绍
[0002]塑料袋因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳等优点被广泛用于包装其他物品，为了便于存储、运输，常需要将产出的成摞的塑料袋放入类似蛇皮袋的打包袋内对塑料袋进行打包，这个过程一般采用人工包装，该种方式劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于打包塑料袋的装置，能够实现对塑料袋打包的自动化。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种用于打包塑料袋的装置，包括支撑台，支撑台上表面设置有前挡板、后挡板，支撑台上前挡板和后挡板之间设置有沿支撑台长度方向延伸的推送孔，推送机构沿推送孔的方向往复移动；
[0005]所述支撑台右侧设置有翻转箱，翻转箱上表面设置有阵列分布的多个吸风孔，与位于翻转箱左侧上方的开口机构配合打开打包袋，吸风机与翻转箱连通，翻转箱右侧固定有竖直设置的支撑板；
[0006]翻转箱通过设置在翻转箱底部的翻转气缸实现翻转，翻转气缸一端与翻转箱铰接，另一端固定在滑动基座上，翻转箱下放设置有第一支杆和第二支杆，第一支杆一端与翻转箱抵接，另一端与滑动基座铰接，第二支杆一端与翻转箱铰接，另一端固定在滑动基座上，滑动基座可沿支撑台长度方向在滑轨上往复滑动，对生产的塑料袋进行打包时，启动翻转气缸，翻转箱顺时针翻转使塑料袋完全落入外包装底部。
[0007]具体的，所述前挡板和后挡板右侧伸出支撑台。
[0008]前挡板和后挡板可以探入打包袋内，在将塑料袋推入到打包袋内时起到稳定开口作用。
[0009]具体的，翻转箱左侧通过转轴转动连接有挡杆，挡杆的数量不少于两个，挡杆的长度方向与支撑台长度方向一致，所述支撑台上设置有供挡杆穿过的条形槽，转轴由转动电机驱动旋转。
[0010]挡杆的设置可以将塑料袋进一步推到打包袋内并在翻转过程中防止塑料袋从打包袋内掉落。
[0011]具体的，所述推送机构包括竖直设置的推杆，在推送孔内沿推送孔的长度方向往复移动，推杆下端穿过推送孔固定在滑块上，滑块套设在固定于支撑台下表面的丝杠上，丝杠由推送电机驱动，所述推杆的数量不少于两个。
[0012]具体的，所述开口机构包括顶板及固定在顶板下表面的开口气缸，开口气缸下方固定有吸盘，吸盘的数量不少于两个。
[0013]设置不少于两个的吸盘可以使打包袋开口更充分。
[0014]具体的，滑轨右侧设置有支撑块，支撑块上表面为带有一定倾斜角度的坡面，可以支撑翻转后的翻转箱。
[0015]通过上述技术方案得到的一种用于打包塑料袋的装置，其有益效果是：实现了塑料袋打包的自动化，且打包整齐。
附图说明
[0016]图1是本技术所述用于打包塑料袋的装置结构示意图。
[0017]图2是本技术中打包袋翻转时的结构示意图。
[0018]图3是本使用新型用于打包塑料袋的装置的俯视图。
[0019]图中，1、支撑台；1a、前挡板；1b、后挡板；1c、推送孔；1d、条形槽；2、推送机构；2a、推杆；2b、丝杠；2c、推送电机；2d、滑块；3、翻转箱；3a、吸风孔；4、翻转气缸；5、第一支杆；6、第二支杆；7、滑轨；8、支撑块；9、支撑板；10、挡杆；11、转动电机；12、开口机构；12a、顶板；12b、开口气缸；12c、吸盘；13、滑动基座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。
[0021]如图所示，一种用于打包塑料袋的装置，包括支撑台1，支撑台1上表面设置有前挡板1a、后挡板1b，所述前挡板1a和后挡板1b右侧伸出支撑台1，支撑台1上前挡板1a和后挡板1b之间设置有沿支撑台1长度方向延伸的推送孔1c，推送机构2沿推送孔1c的方向往复移动以将支撑台1上的塑料袋推送到打包袋内。
[0022]成摞的塑料袋由机械手抓取到支撑台前挡板1a和后挡板1b之间，机械手属于现有技术，在这里不再作进一步的说明。
[0023]所述推送机构2包括竖直设置的推杆2a，在推送孔1c内沿推送孔1c的长度方向往复移动，推杆2a下端穿过推送孔1c固定在滑块2d上，滑块2d套设在固定于支撑台1下表面的丝杠2b上，丝杠2b由推送电机2c驱动，所述推杆2a的数量不少于两个。
[0024]所述支撑台1右侧设置有翻转箱3，翻转箱3左侧通过转轴转动连接有挡杆10，挡杆10的数量不少于两个，挡杆10的长度方向与支撑台1长度方向一致，所述支撑台1上设置有供挡杆10穿过的条形槽1d，条形槽1d位于前挡板1a和后挡板1b之间，转轴由转动电机11驱动旋转，翻转箱3上表面设置有阵列分布的多个吸风孔3a，与位于翻转箱3左侧上方的开口机构12配合打开打包袋，吸风机与翻转箱3连通，翻转箱3右侧固定有竖直设置的支撑板9。
[0025]翻转箱3通过设置在翻转箱3底部的翻转气缸4实现翻转，翻转气缸4一端与翻转箱3铰接，另一端与滑动基座13铰接，翻转箱3下方设置有第一支杆5和第二支杆6，第一支杆5一端与翻转箱3抵接，另一端固定在滑动基座13上，第二支杆6一端与翻转箱3铰接，另一端固定在滑动基座13上，滑动基座13可沿支撑台1长度方向在滑轨7上往复滑动，滑轨7右侧设置有支撑块8，支撑块8上表面为带有一定倾斜角度的坡面，可对翻转后的翻转箱3起支撑作用。
[0026]所述开口机构12包括顶板12a及固定在顶板12a下表面的开口气缸12b，开口气缸12b下方固定有吸盘12c，吸盘12c的数量不少于两个。
[0027]对生产的塑料袋进行打包时，首先用机械手将多捆生产出的塑料袋放置到前挡板1a和后挡板1b之间，前挡板1a和后挡板1b之间的距离与每次机械手夹取的塑料袋宽度相同，同时启动吸盘12c和吸风机，在吸盘12c和吸风机配合下打开打包袋，使滑动基座13向支撑台1方向移动，移动过程中，前挡板1a和后挡板1b逐渐探入打包袋中，使打包袋的开口保持稳定，启动推送电机2c，将支撑台1上的塑料袋向前推送直至移动到推送孔1c的端头，此时启动转动电机11，挡杆10由水平状态顺时针旋转至竖直状态，对塑料袋起到进一步推动作用，将塑料袋完全推入打包袋中，关闭吸风机和吸盘12c，滑动基座13向远离支撑台1方向移动直至移出开口机构12范围，启动翻转气缸4，翻转箱3顺时针翻转直至支撑板9与支撑块8抵接，翻转过程中，塑料袋落入外包装底部，支撑板9可以防止打包袋滑落，翻转完成后，对打包袋进行封口操作。
[0028]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打包塑料袋的装置，其特征在于，包括支撑台(1)，支撑台(1)上表面设置有前挡板(1a)、后挡板(1b)，支撑台(1)上前挡板(1a)和后挡板(1b)之间设置有沿支撑台(1)长度方向延伸的推送孔(1c)，推送机构(2)沿推送孔(1c)的方向往复移动；所述支撑台(1)右侧设置有翻转箱(3)，翻转箱(3)上表面设置有阵列分布的多个吸风孔(3a)，与位于翻转箱(3)左侧上方的开口机构(12)配合打开打包袋，吸风机与翻转箱(3)连通，翻转箱(3)右侧固定有竖直设置的支撑板(9)；翻转箱(3)通过翻转气缸(4)实现翻转，翻转气缸(4)一端与翻转箱(3)铰接，另一端与滑动基座(13)铰接，翻转箱(3)下方设置有第一支杆(5)和第二支杆(6)，第一支杆(5)一端与翻转箱(3)抵接，另一端固定在滑动基座(13)上，第二支杆(6)一端与翻转箱(3)铰接，另一端固定在滑动基座上(13)，滑动基座(13)可沿支撑台(1)长度方向在滑轨(7)上往复滑动，对生产的塑料袋进行打包时，启动翻转气缸(4)，翻转箱(3)顺时针翻转使塑料袋完全落入外包装底部。2.根据权利要求1所述的用于打包塑料袋的装置，其特征在于，所述前挡板(1a)和后...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵景旺，
申请(专利权)人：天津华瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。