真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器，包括绝缘外壳、动触头和固定安装在绝缘外壳内的静触头，动触头以沿预设开合方向往复直线运动的方式安装在绝缘外壳内并能通过往复直线运动远离和接触静触头，动触头连接有用于控制动触头往复直线运动的开合控制装置，开合控制装置包括固定安装在绝缘外壳上的固定座和以沿预设开合方向往复运动的方式安装在固定座上的活动座，活动座连接有用于迫使活动座向远离静触头方向运动的第一弹性机构，活动座通过允许动触头相对于活动座在预设开合方向上运动的弹性缓冲组件与动触头相连。该具有安全可靠、性能稳定、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
真空断路器


[0001]本技术涉及电路控制元器件
，具体涉及一种真空断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器是一种常见的电路开关装置，真空断路器主要由形成真空灭弧室的绝缘外壳、安装在绝缘外壳内的静触头和动触头以及用于操控动触头的开合控制装置构成，现有真空断路器的开合控制装置是由单向气缸和弹性操动机构组成，其中单向气缸用于驱动动触头动作压缩弹性操动机构与静触头接触实现闭合功能，在单向气缸泄压后弹性操动机构通过弹性复位作用驱动动触头动作与静触头脱离实现断开功能。这种开合控制装置在在单向气缸驱动动触头与静触头接触的过程中，动触头会与静触头产生刚性撞击作用，容易产生破坏动触头和静触头的表面、使真空管变形等问题，甚至会打穿绝缘外壳，并且还不可避免的会造成动触头反弹，容易产生拉弧现象，导致动触头和静触头表面融化而影响使用性能和降低寿命，甚至有可能烧坏真空管。此外，在弹性操动机构驱动动触头动作与静触头脱离时，弹性操动机构的弹性复位作用使动触头快速的远离静触头运动，在运动到终点位置时也会出现撞击反弹，造成动触头与静触头之间的间距缩小，容易产生拉弧并导致因拉弧而产生相关的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种安全可靠、性能稳定、使用寿命长的真空断路器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种真空断路器，包括绝缘外壳、动触头和固定安装在所述绝缘外壳内的静触头，所述动触头以沿预设开合方向往复直线运动的方式安装在绝缘外壳内并能通过往复直线运动远离和接触静触头，所述动触头连接有用于控制动触头往复直线运动的开合控制装置，所述开合控制装置包括固定安装在绝缘外壳上的固定座和以沿所述预设开合方向往复运动的方式安装在所述固定座上的活动座，所述活动座连接有用于迫使活动座向远离静触头方向运动的第一弹性机构，所述活动座通过允许动触头相对于活动座在所述预设开合方向上运动的弹性缓冲组件与所述动触头相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述弹性缓冲组件包括缓冲座，所述缓冲座以能沿所述预设开合方向在第一位置和第二位置之间往复运动的方式安装在所述活动座上，所述缓冲座在第一位置时与静触头的间距小于所述缓冲座在第二位置时与静触头的间距，所述活动座与缓冲座之间设有迫使缓冲座向第二位置运动的第二弹性机构，所述动触头与所述缓冲座相连。
[0008]所述活动座包括以可拆卸方式连接且间隔布置的主定位板和副定位板，所述副定位板设有导向孔，所述缓冲座插设在所述导向孔中并与导向孔在所述预设开合方向上导向配合，所述缓冲座设有定位部，所述定位部位于主定位板和副定位板之间并被主定位板和
副定位板限定使缓冲座仅能在第一位置和第二位置之间往复运动。
[0009]所述缓冲座还与导向孔绕平行于所述预设开合方向的轴线转动配合，所述缓冲座与动触头以能沿所述预设开合方向调节相对位置的螺纹连接方式相连。
[0010]所述活动座通过多个导向机构滑设安装在固定座上，所述导向机构包括安装在固定座上的导向柱和配合套设在所述导向柱上的导向套，所述导向套设有第一定位台肩和第二定位台肩，所述主定位板和副定位板对应每个导向机构均设有套设在该导向机构的导向套上的通孔，且副定位板与导向套的第一定位台肩相抵，所述主定位板与导向套的第二定位台肩相抵并通过与导向套可拆卸连接的紧固件锁紧固定。
[0011]所述副定位板与第一定位台肩之间和/或所述主定位板与第二定位台肩设有用于调整主定位板和副定位板之间间距的调整垫片。
[0012]所述第一弹性机构包括与导向机构数量一致且一一对应的第一伸缩弹簧，各第一伸缩弹簧套设在对应导向机构的导向柱上，且第一伸缩弹簧压设在对应导向机构的导向套与固定座之间。
[0013]多个导向机构分设在所述缓冲座四周外侧。
[0014]所述第二弹性机构包括第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧压设在主定位板和缓冲座之间，所述主定位板和缓冲座均设有对所述第二伸缩弹簧端部进行定位的定位沉孔。
[0015]所述第一位置和第二位置之间的间距为3.5mm～4.5mm。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的真空断路器中，活动座通过弹性缓冲组件与动触头相连，弹性缓冲组件使动触头能够相对于活动座在预设开合方向上运动，在真空断路器闭合过程中，弹性缓冲组件起到弹性缓冲作用，使动触头不会与静触头产生刚性撞击，可避免动触头和静触头的表面破坏、动触头和静触头变形和绝缘外壳被打穿的问题，且动触头不会产生反弹，不易产生拉弧现象，可避免因产生拉弧而导致动触头和静触头表面融化，保证使用性能和延长使用寿命。在真空断路器断开过程中，第一弹性机构驱动活动座快速运动到终点位置时，弹性缓冲组件也起到弹性缓冲作用，使活动座不会产生反弹，避免出现拉弧现象，进一步避免因拉弧而产生的问题。
附图说明
[0018]图1为真空断路器的立体结构示意图。
[0019]图2为真空断路器的剖视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、绝缘外壳；2、动触头；3、静触头；4、开合控制装置；41、固定座；42、活动座；421、主定位板；422、副定位板；4221、导向孔；43、缓冲座；431、定位部；44、导向柱；45、导向套；451、第一定位台肩；452、第二定位台肩；453、紧固件；101、第一伸缩弹簧；102、第二伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1和图2所示，本实施例的真空断路器，包括绝缘外壳1、动触头2和固定安装在
绝缘外壳1内的静触头3，动触头2以沿预设开合方向往复直线运动的方式安装在绝缘外壳1内，该预设开合方向也即动触头2往复直线运动的方向，动触头2能通过往复直线运动远离和接触静触头3，动触头2连接有用于控制动触头2往复直线运动的开合控制装置4，开合控制装置4包括固定安装在绝缘外壳1上的固定座41和以沿预设开合方向往复运动的方式安装在固定座41上的活动座42，活动座42连接有用于迫使活动座42向远离静触头3方向运动的第一弹性机构，活动座42通过允许动触头2相对于活动座42在预设开合方向上运动的弹性缓冲组件与动触头2相连。该真空断路器在使用时，其活动座42与驱动件(例如单向气缸)相连，驱动件驱动活动座42压缩第一弹性机构带着动触头2向靠近静触头3的方向运动，可使动触头2接触静触头3从而实现真空断路器的闭合，驱动件解除驱动作用时第一弹性机构弹性回复驱使活动座42向远离静触头3的方向运动，可使动触头2脱离静触头3从而实现真空断路器的断开。
[0024]该真空断路器中，活动座42通过弹性缓冲组件与动触头2相连，弹性缓冲组件使动触头2能够相对于活动座42在预设开合方向上运动，在真空断路器闭合过程中，弹性缓冲组件起到弹性缓冲作用，使动触头2不会与静触头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器，包括绝缘外壳(1)、动触头(2)和固定安装在所述绝缘外壳(1)内的静触头(3)，所述动触头(2)以沿预设开合方向往复直线运动的方式安装在绝缘外壳(1)内并能通过往复直线运动远离和接触静触头(3)，所述动触头(2)连接有用于控制动触头(2)往复直线运动的开合控制装置(4)，其特征在于：所述开合控制装置(4)包括固定安装在绝缘外壳(1)上的固定座(41)和以沿所述预设开合方向往复运动的方式安装在所述固定座(41)上的活动座(42)，所述活动座(42)连接有用于迫使活动座(42)向远离静触头(3)方向运动的第一弹性机构，所述活动座(42)通过允许动触头(2)相对于活动座(42)在所述预设开合方向上运动的弹性缓冲组件与所述动触头(2)相连。2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述弹性缓冲组件包括缓冲座(43)，所述缓冲座(43)以能沿所述预设开合方向在第一位置和第二位置之间往复运动的方式安装在所述活动座(42)上，所述缓冲座(43)在第一位置时与静触头(3)的间距小于所述缓冲座(43)在第二位置时与静触头(3)的间距，所述活动座(42)与缓冲座(43)之间设有迫使缓冲座(43)向第二位置运动的第二弹性机构，所述动触头(2)与所述缓冲座(43)相连。3.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于：所述活动座(42)包括以可拆卸方式连接且间隔布置的主定位板(421)和副定位板(422)，所述副定位板(422)设有导向孔(4221)，所述缓冲座(43)插设在所述导向孔(4221)中并与导向孔(4221)在所述预设开合方向上导向配合，所述缓冲座(43)设有定位部(431)，所述定位部(431)位于主定位板(421)和副定位板(422)之间并被主定位板(421)和副定位板(422)限定使缓冲座(43)仅能在第一位置和第二位置之间往复运动。4.根据权利要求3所述的真空断路器，其特征在于：所述缓冲座(43)还与导向孔(4221)绕平行于所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志强，范永红，袁金柱，陈琦君，黄方泽，肖学成，
申请(专利权)人：株洲庆云电力机车配件工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：