排水结构及柱塞泵液力端制造技术

本申请涉及一种排水结构及柱塞泵液力端，排水结构包括：阀箱；压帽，设置于所述阀箱，所述压帽设置有通孔，所述通孔贯穿所述压帽；压盖，设置于所述阀箱，且与所述压帽贴合；所述压帽与所述压盖之间设置有排水沟，所述排水沟设置有多条，多条所述排水沟与所述压帽的所述通孔连通；所述阀箱设置有泄流孔，所述排水沟与所述泄流孔连通，所述泄流孔贯穿所述阀箱的侧壁。当下雨时，雨水从压帽的通孔进入，雨水可通过与通孔连通的排水沟将雨水排到泄流孔处，然后通过泄流孔将雨水排出阀箱，减少了柱塞泵液力端的阀箱、压帽、压盖生锈的几率。压盖生锈的几率。压盖生锈的几率。

【技术实现步骤摘要】
排水结构及柱塞泵液力端


[0001]本申请涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种排水结构及柱塞泵液力端。

技术介绍

[0002]水力压裂施工逐渐成为油田的主要增产措施，在高压力作用下将压裂液或携砂液泵送到井底，实现压裂作业，从而增加油气产量。该施工方式的关键组成部分是产生高压的柱塞泵，主要由动力端和液力端两部分组成。随着全球能源供应结构的变化，页岩气和致密油等非常规能源逐渐发挥越来越重要的作用，因此对压裂施工方式提出了更高的要求。随着非常规能源的大范围开采，压裂作业的压力更高、作业时间更长，这些都会加速柱塞泵的损坏，特别是作为液力端核心部件的阀箱，在高压力作用下发生疲劳失效和磨损。
[0003]液力端的压帽中设置通孔，有在西南区域，由于雨水较多，液力端在使用过程中，雨水会沿通孔进入压盖与压帽的缝隙中，会导致压帽的螺纹、压盖上表面、压盖与阀箱的密封面等多处长时间浸泡在雨水中而生锈。积水及生锈会导致在维保时拆卸困难，且在拆卸过程中积水容易溅到维保人员的眼睛或其他部位，产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种排水结构及柱塞泵液力端，该排水结构可以降低柱塞泵液力端生锈的概率。
[0005]由此，本申请提供了一种排水结构，包括：阀箱；压帽，设置于所述阀箱，所述压帽设置有通孔，所述通孔贯穿所述压帽；压盖，设置于所述阀箱，且与所述压帽贴合；所述压帽与所述压盖之间设置有排水沟，所述排水沟设置有多条，多条所述排水沟与所述压帽的所述通孔连通；所述阀箱设置有泄流孔，所述排水沟与所述泄流孔连通，所述泄流孔贯穿所述阀箱的侧壁。
[0006]通过上述技术方案，压帽与压盖之间设置有多条排水沟，当下雨时，雨水从压帽的通孔进入，此时，雨水可通过与通孔连通的排水沟将雨水排到泄流孔处，然后通过泄流孔将雨水排出阀箱，减少了阀箱、压帽、压盖生锈的几率，减少压盖与阀箱接触面因生锈而变得粗糙的几率，从而提高了后期更换压帽、压盖的便捷性，且在拆卸压帽或者压盖的过程中，雨水已经从泄流孔中流出，避免了压盖、压帽在拆卸的过程中，雨水溅到维保人员的眼里或者其他部位，提高了作业时的工作环境。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述排水沟开设于所述压帽，所述排水沟的开口朝向所述压盖的侧面。
[0008]通过上述技术方案，设置于压帽的排水沟的一端与压帽的通孔连通，从而将雨水排出阀箱。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述压盖朝向所述压帽的一侧设置有连接孔，所述连接孔与所述压帽的所述通孔连通且同轴设置，所述排水沟开设于所述压盖，所述排水沟的开口朝向所述压帽，所述排水沟与所述连接孔连通。
[0010]通过上述技术方案，设置于压盖的排水沟的一侧与连接孔连通，连接孔与压帽的通孔连通，从而雨水从通孔流到连接孔中，然后从连接孔中流到排水沟中，最后排水沟的雨水通过泄流孔排出，从而将雨水排出阀箱。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述压帽朝向所述压盖的一侧开设有第一排水槽，所述压盖朝向所述压帽的一侧开设有第二排水槽，所述第一排水槽与所述第二排水槽设有多个且数量相同，所述第一排水槽与所述第二排水槽相向设置且两者连通，所述第一排水槽与所述第二排水槽合并形成排水沟。
[0012]通过上述技术方案，第一排水槽与第二排水槽分别位于压帽、压盖，第一排水槽与第二排水槽合拢形成排水沟，增加了排水沟的排水体积，从而提高了本申请排水的速度。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述泄流孔朝向排水沟的一端高于或等于所述泄流孔的另一端。
[0014]通过上述技术方案，泄流孔可水平设置，便于雨水顺畅流动，泄流孔朝向排水沟的一端高于泄流孔的另一端，从而使得泄流孔倾斜设置，提高了雨水流动的速度。
[0015]在一种可能的实施方式中，多个所述排水沟均匀设置。
[0016]通过上述技术方案，多个排水沟的均匀设置使得多个排水沟的排水速度相同。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述排水沟设有四个，相邻两个所述排水沟相互垂直。
[0018]通过上述技术方案，四个排水沟相互垂直，从而四个排水沟均匀设置。
[0019]在一种可能的实施方式中，位于压帽处的所述排水沟的截面为弧形。
[0020]通过上述技术方案，排水沟的截面为弧形，使得排水沟没有狭窄的夹角，便于清理，减少杂质残留在排水沟4的残留，减少排水沟堵塞的几率。
[0021]在一种可能的实施方式中，位于压盖处的所述排水沟的截面为方形。
[0022]通过上述技术方案，排水沟的截面为方形，增加了排水沟的排水体积，提高排水的速度。
[0023]一种柱塞泵液力端，其特征在于，应用有上述的排水结构。
[0024]通过上述技术方案，柱塞泵液力端的压盖与压帽之间设置有排水沟，从而减少阀箱、压帽、压盖生锈的几率，便于维保人员的拆卸。
[0025]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0026]本申请实施例提供的排水结构，包括阀箱，设置有螺纹孔、密封孔以及交变腔，螺纹孔与密封孔同轴设置且相互连通，密封孔与交变腔连通；压帽，位于螺纹孔中且与阀箱螺纹连接，压帽设置有通孔，通孔贯穿压帽；压盖，位于密封孔中与阀箱连接，且与压帽贴合；压帽与压盖之间设置有排水沟，排水沟设置有多条，多条排水沟与压帽的通孔连通；阀箱还设置有泄流孔，排水沟与泄流孔连通，泄流孔贯穿阀箱的侧壁；当下雨时，雨水从压帽的通孔进入，此时，雨水可通过与通孔连通的排水沟将雨水排到泄流孔处，然后通过泄流孔将雨水排出阀箱，减少了阀箱、压帽、压盖生锈的几率，减少压盖与阀箱接触面因生锈而变得粗糙的几率，从而提高了后期更换压帽、压盖的便捷性，且在拆卸压帽或者压盖的过程中，雨水已经从泄流孔中流出，避免了压盖、压帽在拆卸的过程中，雨水溅到维保人员的眼里或者其他部位，提高了作业时的工作环境。
附图说明
[0027]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例1的剖视图；
[0030]图2为本申请实施例1的阀箱的局部剖视图；
[0031]图3为本申请实施例1的盖帽的结构示意图；
[0032]图4为本申请实施例2的剖视图；
[0033]图5为本申请实施例2的压盖的结构示意图；
[0034]图6为本申请实施例3的剖视图；
[0035]图7为本申请实施例3的盖帽的结构示意图；
[0036]图8为本申请实施例3的压盖的结构示意图。
[0037]附图标记说明：1、阀箱；11、螺纹孔；12、密封孔；13、交变腔；14、泄流孔；2、压帽；21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水结构，其特征在于，包括：阀箱(1)；压帽(2)，设置于所述阀箱(1)，所述压帽(2)设置有通孔(21)，所述通孔(21)贯穿所述压帽(2)；压盖(3)，设置于所述阀箱(1)，且与所述压帽(2)贴合；所述压帽(2)与所述压盖(3)之间设置有排水沟(4)，所述排水沟(4)设置有多条，多条所述排水沟(4)与所述压帽(2)的所述通孔(21)连通；所述阀箱(1)设置有泄流孔(14)，所述排水沟(4)与所述泄流孔(14)连通，所述泄流孔(14)贯穿所述阀箱(1)的侧壁。2.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述排水沟(4)开设于所述压帽(2)，所述排水沟(4)的开口朝向所述压盖(3)的侧面。3.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述压盖(3)朝向所述压帽(2)的一侧设置有连接孔(31)，所述连接孔(31)与所述压帽(2)的所述通孔(21)连通且同轴设置，所述排水沟(4)开设于所述压盖(3)，所述排水沟(4)的开口朝向所述压帽(2)，所述排水沟(4)与所述连接孔(31)连通。4.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜琛，李晓斌，王继鑫，李朋，葛安鹏，张树林，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：