本实用新型专利技术公开了一种引绳帽的强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有支撑板，所述安装架的内壁安装有限位架，所述底座的顶部安装有安装台，且安装台位于安装架的内侧，所述安装台的顶部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有检测台，所述检测台的顶部活动安装有连接板，所述连接板的顶部安装有固定器。本实用新型专利技术通过检测台的顶部活动安装有连接板，使得连接板可在述检测台的顶部进行滑动，从而调整固定器之间的距离，使得固定器可对不同的规格的绳帽进行固定，便于工作人员对不同规格的绳帽进行固定。进行固定。进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种引绳帽的强度检测装置
[0001]本技术涉及强度检测装置
，具体为一种引绳帽的强度检测装置。
技术介绍
[0002]绳帽是井盐凿井连接工具，下端为母扣，底平齐。顶端平坦或略尖圆，中钻一孔，有活绳帽和死绳帽之分，前者内纳固绳器，后者则不固，在绳帽加工生产之后，需要对绳帽的强度进行检测，在检测时需要用到强度检测装置，但是现有的强度检测装置在使用时，不便于工作人员对不同的规格的绳帽进行固定，导致对不同规格的绳帽检测时较为麻烦，不便于工作人员进行使用。
[0003]现有技术中强度检测装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN210269165U公开了一种联轴器强度检测装置，“其包括机架，机架上设有检测台，检测台上设有与橡胶圈相匹配的通孔，通孔的下方设有用于固定联轴器的安装件，安装件连接有液压缸，液压缸通过连接柱安装在机架的底部，液压缸的活塞杆、安装件、通孔的中心位于同一垂直线上，液压缸的活塞杆与安装件的底部连接，且驱动安装件上下移动，液压缸电连接有用于控制液压缸的冲击力的控制器；机架上对应通孔的位置设有支架，支架的顶部设有照明灯，机架上还设有用于显示通孔内部情况的镜子。本技术能够通过液压缸自动挤压的方式代替人工挤压的方式对联轴器的强度进行检测，简化工人操作，提高检测效率，降低生产成本”但是在使用时，不便于工作人员对不同的规格的绳帽进行固定，导致对不同规格的绳帽检测时较为麻烦，不便于工作人员进行使用。
[0005]2、现有技术中强度检测装置在使用时，大都不便于工作人员进行调整，不能够使检测装置精确的对绳帽进行检测，导致绳帽检测数据不够精确，不方便工作人员进行使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种引绳帽的强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种引绳帽的强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有支撑板；
[0008]所述安装架的内壁安装有限位架，所述底座的顶部安装有安装台，且安装台位于安装架的内侧；
[0009]所述安装台的顶部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有检测台，所述检测台的顶部活动安装有连接板，所述连接板的顶部安装有固定器。
[0010]优选的，所述安装架的一侧外壁安装有控制箱。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部安装有气缸a，且气缸a的输出端贯穿在支撑板的底部。
[0012]优选的，所述限位架的内壁安装有气缸b，且气缸b的输出端贯穿在限位架的外侧，气缸a与气缸b的输出端均安装有检测模具。
[0013]优选的，所述检测台的顶部开设有滑槽。
[0014]优选的，所述连接板的底部安装有滑块，且滑块嵌合在滑槽的内侧，连接板的顶部贯穿安装有固定栓。
[0015]优选的，所述固定器的顶部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的底端通过转轴连接有限位板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动限位板向下移动，通过限位板可对固定器内侧的引绳帽进行固定，通过检测台的顶部活动安装有连接板，使得连接板可在述检测台的顶部进行滑动，从而调整固定器之间的距离，通过滑块嵌合在滑槽的内侧，保证连接板在滑动时的稳定性，通过转动固定栓可将连接板固定住，保证连接板的稳定性，从而使得固定器可对不同的规格的绳帽进行固定，便于工作人员对不同规格的绳帽进行固定，便于工作人员进行使用。
[0018]2、本技术通过检测台可给连接板提供安装位置，通过电动伸缩杆运行时可对连接板的高度进行调整，使得固定器内侧的引绳帽能够与检测模具对齐，使得检测模具能够精确的对引绳帽进行检测，防止检测装置不能够精确的对绳帽进行检测，导致绳帽检测数据不够精确。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的安装架结构示意图；
[0021]图3为本技术的限位架结构示意图；
[0022]图4为本技术的检测台结构示意图。
[0023]图中：1、底座；101、安装架；102、控制箱；2、支撑板；201、气缸a；3、限位架；301、气缸b；302、检测模具；4、安装台；401、电动伸缩杆；402、检测台；403、滑槽；5、连接板；501、固定栓；502、滑块；6、固定器；601、螺纹杆；602、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1、图2和图3，一种引绳帽的强度检测装置；
[0028]实施例一：所述底座1的顶部安装有安装架101，所述安装架101的一侧外壁安装有控制箱102，通过安装架101可给支撑板2与限位架3提供安装位置，保证支撑板2与限位架3的稳定性，通过控制箱102可控制检测装置的运行，所述安装架101的顶部安装有支撑板2，所述支撑板2的顶部安装有气缸a201，且气缸a201的输出端贯穿在支撑板2的底部，所述安装架101的内壁安装有限位架3，所述限位架3的内壁安装有气缸b301，且气缸b301的输出端贯穿在限位架3的外侧，气缸a201与气缸b301的输出端均安装有检测模具302，通过支撑板2可给气缸a201提供安装位置，保证气缸a201的稳定性，通过限位架3可给气缸b301提供安装位置，保证气缸b301的稳定性，通过气缸a201与气缸b301运行时可带动检测模具302进行移动，使得检测模具302能够对引绳帽的强度进行检测。
[0029]请参阅图1、图2和图4，一种引绳帽的强度检测装置；
[0030]实施例二：所述底座1的顶部安装有安装台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引绳帽的强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装架(101)，所述安装架(101)的顶部安装有支撑板(2)；所述安装架(101)的内壁安装有限位架(3)，所述底座(1)的顶部安装有安装台(4)，且安装台(4)位于安装架(101)的内侧；所述安装台(4)的顶部安装电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的顶部安装有检测台(402)，所述检测台(402)的顶部活动安装有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部安装有固定器(6)。2.根据权利要求1所述的一种引绳帽的强度检测装置，其特征在于：所述安装架(101)的一侧外壁安装有控制箱(102)。3.根据权利要求1所述的一种引绳帽的强度检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部安装有气缸a(201)，且气缸a(201)的输出端贯穿在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：文勇，陈美，
申请(专利权)人：重庆恒迈精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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