本实用新型专利技术公开了一种用于数控铣床的纯铝板导向装置，包括安装框，所述安装框的顶部两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有双头螺纹杆，其中一个所述固定座的侧壁上安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿固定座并固定在双头螺纹杆的一端，所述双头螺纹杆的两端均螺纹套接有移动座，所述安装框的顶部贯穿开设有限位滑槽，两个所述移动座的下端均固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在限位滑槽内，两个所述连接块的下端均固定连接有移动板。本实用新型专利技术能够对纯铝板进行稳定导向，可以方便将纯铝板稳定推送到数控铣床内，便于后续对纯铝板进行加工操作，且使用的适用性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的纯铝板导向装置
[0001]本技术涉及数控铣床
，尤其涉及一种用于数控铣床的纯铝板导向装置。
技术介绍
[0002]现有的纯铝板在输送至数控铣床内进行加工时，由于不方便将纯铝板稳定输送到数控铣床内，使得数控铣床不能够方便对纯铝板进行后续加工操作，进而造成纯铝板加工操作效率较低的问题，因此，现设计一种用于数控铣床的纯铝板导向装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控铣床的纯铝板导向装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于数控铣床的纯铝板导向装置，包括安装框，所述安装框的顶部两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有双头螺纹杆，其中一个所述固定座的侧壁上安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿固定座并固定在双头螺纹杆的一端，所述双头螺纹杆的两端均螺纹套接有移动座，所述安装框的顶部贯穿开设有限位滑槽，两个所述移动座的下端均固定连接有连接块，所述连接块滑动连接在限位滑槽内，两个所述连接块的下端均固定连接有移动板，两个所述移动板的侧壁上均设有导向机构。
[0006]优选地，所述导向机构包括固定连接在移动板侧壁上的下固定板，所述移动板的侧壁上固定连接有位于下固定板上方的上固定板，所述上固定板上竖直贯穿设有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的下端转动连接有活动板，所述螺杆的上端设有把手，所述上固定板上竖直贯穿设有与其滑动连接的导向杆，所述导向杆的下端固定连接在活动板上端。<br/>[0007]优选地，所述活动板的下端面嵌装有排列设置的上导辊，所述下固定板的上端面嵌装有排列设置的下导辊，所述移动板的侧壁上嵌装有排列设置的侧导辊，且侧导辊位于上导辊与下导辊之间。
[0008]优选地，所述下固定板的下端固定连接有导向滑块，所述安装框的内底壁上开设有导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在导向滑槽内，所述导向滑块的截面为T型结构。
[0009]优选地，所述导向杆的数量为两个，且两个所述导向杆对称设置在螺杆的两侧。
[0010]优选地，所述电机为伺服电机。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过设置导向机构，通过活动板、下固定板将纯铝板夹持导向，可以方便将纯铝板稳定推送到数控铣床内，便于后续对纯铝板进行加工操作，且可通过转动螺杆，调节活动板与下固定板的间距，进而针对不同厚度的纯铝板均能稳定导向。
[0013]通过设置电机、双头螺纹杆、移动座、移动板，通过启动电机驱动双头螺纹杆转动，即可使得两个移动座同步靠近或远离移动，进而带动两个移动板移动调节间距，进而针对
不同宽度的纯铝板均能实现很好的导向作用，调节便捷，适用性更高。
[0014]本技术能够对纯铝板进行稳定导向，可以方便将纯铝板稳定推送到数控铣床内，便于后续对纯铝板进行加工操作，且使用的适用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于数控铣床的纯铝板导向装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于数控铣床的纯铝板导向装置的移动座、连接块的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于数控铣床的纯铝板导向装置的导向滑槽、导向滑块的结构示意图。
[0018]图中：1安装框、2固定座、3电机、4双头螺纹杆、5移动座、6限位滑槽、7连接块、8移动板、9把手、10螺杆、11导向杆、12上固定板、13活动板、14上导辊、15侧导辊、16下固定板、17下导辊、18导向滑槽、19导向滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于数控铣床的纯铝板导向装置，包括安装框1，安装框1的顶部两侧均固定连接有固定座2，两个固定座2之间转动连接有双头螺纹杆4，其中一个固定座2的侧壁上安装有电机3，电机3为伺服电机，电机3输出轴末端贯穿固定座2并固定在双头螺纹杆4的一端，双头螺纹杆4的两端均螺纹套接有移动座5，安装框1的顶部贯穿开设有限位滑槽6，两个移动座5的下端均固定连接有连接块7，连接块7滑动连接在限位滑槽6内，两个连接块7的下端均固定连接有移动板8，两个移动板8的侧壁上均设有导向机构。
[0022]本技术中，导向机构包括固定连接在移动板8侧壁上的下固定板16，移动板8的侧壁上固定连接有位于下固定板16上方的上固定板12，上固定板12上竖直贯穿设有与其螺纹连接的螺杆10，螺杆10的下端转动连接有活动板13，螺杆10的上端设有把手9，上固定板12上竖直贯穿设有与其滑动连接的导向杆11，导向杆11的下端固定连接在活动板13上端，导向杆11的数量为两个，且两个导向杆11对称设置在螺杆10的两侧，由于螺杆10与上固定板12螺纹连接，转动螺杆10时，即可使得螺杆10移动，进而带动活动板13移动。
[0023]活动板13的下端面嵌装有排列设置的上导辊14，下固定板16的上端面嵌装有排列设置的下导辊17，移动板8的侧壁上嵌装有排列设置的侧导辊15，且侧导辊15位于上导辊14与下导辊17之间，上导辊14、下导辊17、侧导辊15均可转动并与纯铝板进行接触。
[0024]下固定板16的下端固定连接有导向滑块19，安装框1的内底壁上开设有导向滑槽18，导向滑块19滑动连接在导向滑槽18内，导向滑块19的截面为T型结构，通过导向滑块19
滑动连接在导向滑槽18内，对下固定板16的移动进行导向，使得下固定板16移动平稳。
[0025]本技术使用时，通过启动电机3驱动双头螺纹杆4转动，即可使得两个移动座5同步靠近或远离移动，进而带动两个移动板8移动调节间距，针对需要导向的纯铝板的宽度进行对应调节，然后通过转动螺杆10，驱动活动板13移动，调节活动板13与下固定板16的间距，将待导向的纯铝板通过活动板13与下固定板16之间，通过上导辊14、下导辊17、侧导辊15对纯铝板进行导向。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的纯铝板导向装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的顶部两侧均固定连接有固定座(2)，两个所述固定座(2)之间转动连接有双头螺纹杆(4)，其中一个所述固定座(2)的侧壁上安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴末端贯穿固定座(2)并固定在双头螺纹杆(4)的一端，所述双头螺纹杆(4)的两端均螺纹套接有移动座(5)，所述安装框(1)的顶部贯穿开设有限位滑槽(6)，两个所述移动座(5)的下端均固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)滑动连接在限位滑槽(6)内，两个所述连接块(7)的下端均固定连接有移动板(8)，两个所述移动板(8)的侧壁上均设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的纯铝板导向装置，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在移动板(8)侧壁上的下固定板(16)，所述移动板(8)的侧壁上固定连接有位于下固定板(16)上方的上固定板(12)，所述上固定板(12)上竖直贯穿设有与其螺纹连接的螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端转动连接有活动板(13)，所述螺杆(10)的上端设有把手(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传忠，秦诗明，王军，
申请(专利权)人：贵州惠水永兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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