一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座及设于底座上端的T型基座，T型基座上端设有圆柱形工件位，T型基座两端分别设有气缸，夹持固定机构还包括夹持块，夹持块一端通过第一销轴与T型基座转动连接，夹持块另一端通过第二销轴与气缸的自由端相连接，夹持块具有夹持板，夹持板远离夹持块一端设有弧形槽，弧形槽向其圆心方向延伸设有多个爪齿。本实用新型专利技术的夹持固定机构采用二个相对设置的夹持板，设计结构简单，夹持板的弧形槽上的多个爪齿夹持圆柱形工件的柱形体边缘，完成对圆柱形工件的夹紧或释放，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。可实现激光焊接机的自动化。可实现激光焊接机的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构


[0001]本技术涉及激光焊接设备领域，特别涉及一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构。

技术介绍

[0002]激光焊接机在进行激光焊接加工时，由于工件的形状多种多样，对于不同形状的工件要适配相应的夹持固定装置，比如工件为圆柱形的继电器，就要设计出适合圆柱形的夹持机构，首先要将被焊接的圆柱形工件进行牢固夹持固定，然后才可进行激光焊接。对于激光焊接的圆柱形工件固定在焊接工位上，必须保证夹持安装时快速方便，且固定牢固不易晃动，在激光焊接完成时，圆柱形工件也要从焊接工位上十分方便地取出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决激光焊接机在进行圆柱形工件的激光焊接时，工件固定夹紧不牢固，易晃动及取出不方便的缺点，而提出的一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构。
[0004]本技术公开了一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座及设于底座上端的T型基座，所述T型基座上端设有圆柱形工件位，所述T型基座两端分别设有气缸，所述夹持固定机构还包括夹持块，所述夹持块一端通过第一销轴与T型基座转动连接，所述夹持块另一端通过第二销轴与气缸的自由端相连接，所述夹持块具有夹持板，所述夹持板远离夹持块一端设有弧形槽，所述弧形槽向其圆心方向延伸设有多个爪齿。
[0005]进一步地，所述弧形槽延伸设有三个爪齿。
[0006]进一步地，所述的三个爪齿的顶端到弧形槽的底部的长度均相同。
[0007]进一步地，所述夹持板与夹持块的夹角为90度。/>[0008]进一步地，所述气缸的固定端通过第三销轴与T型基座相连接。
[0009]实施本技术的一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构，具有以下有益的技术效果：
[0010]本技术的夹持固定机构采用二个相对设置的夹持板，设计结构简单，夹持板的弧形槽上的多个爪齿夹持圆柱形工件的柱形体边缘，完成对圆柱形工件的夹紧或释放，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构的结构示意
图；
[0013]图2为本技术实施例用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构的另一视角结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构中夹持块的夹紧状态的示意图；
[0015]图4为本技术实施例用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构中夹持块另一视角的夹紧状态的示意图；
[0016]图5为本技术实施例用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构中夹持块的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图5，本技术的实施例的一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座1及设于底座1上端的T型基座2，所述T型基座2上端设有圆柱形工件位3，圆柱形工件位3用于放置圆柱形工件，所述T型基座2两端分别设有气缸4，所述夹持固定机构还包括夹持块5，所述夹持块5一端通过第一销轴6与T型基座2转动连接，所述夹持块5另一端通过第二销轴7与气缸4的自由端相连接，所述夹持块5具有夹持板51，所述夹持板51远离夹持块5一端设有弧形槽52，所述弧形槽52向其圆心方向延伸设有多个爪齿53，多个爪齿53与工件的圆柱体周向接触将工件夹紧固定。
[0019]根据一个具体的实施例，该弧形槽52延伸设有三个爪齿53。
[0020]三个爪齿53的顶端到弧形槽52的底部的长度均相同。
[0021]夹持板51与夹持块5的主体的夹角为90度。
[0022]根据一个具体的实施例，该气缸4的固定端通过第三销轴8与T型基座2相连接，第三销轴8用于实现气缸4的固定端与T型基座2的夹角大小调节，具体地，气缸4的自由端运动方向相对于T型基座2的夹角大小可调节，使夹持块5更精确地夹持圆柱形工件。
[0023]进一步说明：激光焊接的圆柱形工件放置在圆柱形工件位3中，气缸4的自由端推动所述夹持块5绕第一销轴6转动，夹持块5的夹持板51向圆柱形工件位3中圆柱形工件方向进行移动，直至爪齿53沿圆柱形工件周向接触，实现将圆柱形状工件的夹持固定。
[0024]实施本技术的一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构，具有以下有益的技术效果：
[0025]本技术的夹持固定机构采用二个相对设置的夹持板，设计结构简单，夹持板的弧形槽上的多个爪齿夹持圆柱形工件的柱形体边缘，完成对圆柱形工件的夹紧或释放，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座及设于底座上端的T型基座，所述T型基座上端设有圆柱形工件位，所述T型基座两端分别设有气缸，所述夹持固定机构还包括夹持块，所述夹持块一端通过第一销轴与T型基座转动连接，所述夹持块另一端通过第二销轴与气缸的自由端相连接，其特征在于，所述夹持块具有夹持板，所述夹持板远离夹持块一端设有弧形槽，所述弧形槽向其圆心方向延伸设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克培，龙传德，
申请(专利权)人：深圳林硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：