一种铸造用侧注过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用侧注过滤器，涉及铸造技术领域，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的顶部设置有密封板，所述过滤器壳体的内部装配有倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片，所述过滤器壳体的内壁上设置有支撑在蜂窝陶瓷过滤片底部的凸棱，且蜂窝陶瓷过滤片的顶部和底部分别支撑在过滤器壳体与密封板的交界位置处以及过滤器壳体与凸棱的交界位置处，所述过滤器壳体的两侧与蜂窝陶瓷过滤片对应的位置处分别设置有进料孔和出料孔。本实用新型专利技术通过设置过滤器壳体、密封板、凸棱以及倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片，解决了现有技术中侧注内浇道的陶瓷过滤片容易上浮晃动以及容易附着杂质和渣粒，导致过滤效果下降以及阻塞造成产品冷隔缺陷的问题。缺陷的问题。缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用侧注过滤器


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用侧注过滤器。

技术介绍

[0002]采取消失模铸造的工艺过程中，侧注内浇道经常采取的方式有两种，一种是不采取过滤挡渣措施的方式，主横浇道直接与泡沫内浇道相连；另一种在主横浇道与泡沫内浇道之间设置了过滤措施，通过设置的陶瓷过滤片来稳定熔融金属的流量以及阻挡熔融金属中间的杂质和渣粒，从而达到提高铸件的机械性能和合格率的目的，后者使用比较广泛。
[0003]目前侧注内浇道采取过滤措施输入熔融金属时，陶瓷过滤片容易向上漂浮晃动，与安装位置周围产生间隙，造成过滤效果下降，而且陶瓷过滤片一般水平设置，而水平设置的陶瓷过滤片在熔融金属通过时容易附着杂质和渣粒造成阻塞，影响熔融金属的流量，最终造成产品出现冷隔缺陷，因此存在不足。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用侧注过滤器，解决了现有技术中侧注内浇道的陶瓷过滤片容易上浮晃动以及容易附着杂质和渣粒，导致过滤效果下降以及阻塞造成产品冷隔缺陷的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用侧注过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的顶部设置有密封板，所述过滤器壳体的内部装配有倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片，所述过滤器壳体的内壁上设置有支撑在蜂窝陶瓷过滤片底部的凸棱，且蜂窝陶瓷过滤片的顶部和底部分别支撑在过滤器壳体与密封板的交界位置处以及过滤器壳体与凸棱的交界位置处，所述过滤器壳体的两侧与蜂窝陶瓷过滤片对应的位置处分别设置有进料孔和出料孔，且对应凸棱一侧的为出料孔，所述过滤器壳体的两侧对应进料孔和出料孔的位置处分别设置有与主横浇道和泡沫内浇道相连通的接入口和接出口。
[0008]优选的，所述蜂窝陶瓷过滤片上的网孔竖直设置。
[0009]优选的，所述凸棱、接入口和接出口均与过滤器壳体为一体结构。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术提供了一种铸造用侧注过滤器，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置过滤器壳体、密封板、凸棱以及倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片，蜂窝陶瓷过滤片卡接在密封板和凸棱之间的过滤器壳体内部，避免晃动，从而不会造成间隙降低过滤效果；从蜂窝陶瓷过滤片下表面对应的一侧设置的进料孔输入熔融金属、从蜂窝陶瓷过滤片上表面对应的一侧设置的出料孔输出熔融金属，熔融金属从下向上过滤使得蜂窝陶瓷过滤片不易附着杂质和渣粒，从侧面输入的熔融金属与蜂窝陶瓷过滤片之间保持一定的倾斜角度，起到冲刷蜂窝陶瓷过滤片下表面上的杂质和渣粒的作用，使其不易被堵
塞，从而确保过滤效果和避免蜂窝陶瓷过滤片阻塞造成产品冷隔缺陷的问题，解决了现有技术中侧注内浇道的陶瓷过滤片容易上浮晃动以及容易附着杂质和渣粒，导致过滤效果下降以及阻塞造成产品冷隔缺陷的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术内部结构立体图；
[0015]图3为本技术正剖图。
[0016]图中：1、过滤器壳体；2、密封板；3、蜂窝陶瓷过滤片；4、凸棱；5、进料孔；6、出料孔；7、接入口；8、接出口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种铸造用侧注过滤器，包括过滤器壳体1，过滤器壳体1的顶部设置有密封板2，过滤器壳体1的内部装配有倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片3，过滤器壳体1的内壁上设置有支撑在蜂窝陶瓷过滤片3底部的凸棱4，且蜂窝陶瓷过滤片3的顶部和底部分别支撑在过滤器壳体1与密封板2的交界位置处以及过滤器壳体1与凸棱4的交界位置处，过滤器壳体1的两侧与蜂窝陶瓷过滤片3对应的位置处分别设置有进料孔5和出料孔6，且对应凸棱4一侧的为出料孔6，过滤器壳体1的两侧对应进料孔5和出料孔6的位置处分别设置有与主横浇道和泡沫内浇道相连通的接入口7和接出口8。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，蜂窝陶瓷过滤片3上的网孔竖直设置，从下向上过滤从而使得熔融金属中的杂质和渣粒不易附着，从过滤器壳体1侧面的进料孔5输入熔融金属，与蜂窝陶瓷过滤片3之间具有一定倾斜角度，输入的熔融金属具有冲刷蜂窝陶瓷过滤片3下表面杂质和渣粒的作用。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，凸棱4、接入口7和接出口8均与过滤器壳体1为一体结构。
[0021]综上可得，本技术通过设置过滤器壳体1、密封板2、凸棱4以及倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片3，解决了现有技术中侧注内浇道的陶瓷过滤片容易上浮晃动以及容易附着杂质和渣粒，导致过滤效果下降以及阻塞造成产品冷隔缺陷的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用侧注过滤器，其特征在于：包括过滤器壳体(1)，所述过滤器壳体(1)的顶部设置有密封板(2)，所述过滤器壳体(1)的内部装配有倾斜设置的蜂窝陶瓷过滤片(3)，所述过滤器壳体(1)的内壁上设置有支撑在蜂窝陶瓷过滤片(3)底部的凸棱(4)，且蜂窝陶瓷过滤片(3)的顶部和底部分别支撑在过滤器壳体(1)与密封板(2)的交界位置处以及过滤器壳体(1)与凸棱(4)的交界位置处，所述过滤器壳体(1)的两侧与蜂窝陶瓷过滤片(3)对应的位置处分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉万晟，
申请(专利权)人：安徽裕隆模具铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：