本实用新型专利技术属于保护膜技术领域，尤其是一种铝材保护膜印刷冷却装置，针对现有现有的铝材保护膜在生产好之后温度较高，无法立即进行收卷，从而影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的顶部固定安装有对称设置的风扇架，所述风扇架的数量为两个，两个风扇架相互靠近的一侧转动连接有同一个风扇，所述底座的底部固定安装有对称设置的转轮，所述转轮的数量为两个，所述底座的底部固定安装有连接块，本实用新型专利技术通过启动风扇，风扇就可对铝材保护膜进行冷却，在底座上推动外壳，外壳带动推动杆与空心齿轮啮合，对空心齿轮和万向轮进行定位，大大增加了风扇在工作时的稳定性。了风扇在工作时的稳定性。了风扇在工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材保护膜印刷冷却装置
[0001]本技术涉及保护膜
，尤其涉及一种铝材保护膜印刷冷却装置。
技术介绍
[0002]铝材保护膜是以特定配方的聚乙烯(PE)薄膜为基材，以聚丙烯酸(酯)树脂作为压敏胶的主要材料，再配以几种特定助胶剂经涂布、分切、包装等工序加工而成，保护膜性质柔软，粘着力好，容易粘贴、容易剥离。压敏胶的稳定性好，不会对被贴产品表面产生任何不佳影响，铝材保护膜主要用于各种塑料、木制板材(片材)的表面保护，如：PVC、PET、PC、PMMA双色板、发泡板UV板、玻璃等板材表面在运输、储存以及加工、安装过程中不受损伤；
[0003]现有的铝材保护膜在生产好之后温度较高，无法立即进行收卷，从而影响生产效率，因此我们提出一种铝材保护膜印刷冷却装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的铝材保护膜在生产好之后温度较高，无法立即进行收卷，从而影响生产效率的缺点，而提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝材保护膜印刷冷却装置，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的顶部固定安装有对称设置的风扇架，所述风扇架的数量为两个，两个风扇架相互靠近的一侧转动连接有同一个风扇，所述底座的底部固定安装有对称设置的转轮，所述转轮的数量为两个，所述底座的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部转动连接有空心齿轮，所述空心齿轮的底部固定安装有对称设置的转动架，所述转动架的数量为两个，位于右侧位置转动架的左侧转动连接有带动齿轮，位于左侧位置的转动架的右侧转动连接有万向轮，所述万向轮的右侧与带动齿轮的左侧固定连接，所述底座内设有控制机构，所述控制机构与空心齿轮相配合，所述空心齿轮内设有自锁机构，所述自锁机构分别与控制机构和带动齿轮相配合。
[0007]优选的，所述自锁机构包括拉伸弹簧、滑动块、定位杆和控制杆，所述滑动块滑动连接在空心齿轮的内壁上，所述定位杆的顶端与滑动块的底部固定连接，所述拉伸弹簧的顶部固定安装在空心齿轮的顶部，所述拉伸弹簧的底部与滑动块的顶部固定连接，所述控制杆的数量为二十个，二十个控制杆均与滑动块滑动接触，二十个控制杆均延伸至空心齿轮外，所述定位杆与带动齿轮相配合，自锁机构用于在推动杆与空心齿轮啮合时，自锁机构就可自动对万向轮进行定位，使得万向轮不可转动，防止风扇在工作时发生移动。
[0008]优选的，所述控制机构包括定位块、压缩弹簧、拉杆、连接杆、推动杆和外壳，所述外壳滑动连接在底座的内壁上，所述外壳延伸至底座外，所述拉杆滑动连接在外壳的内壁上，所述拉杆延伸至外壳外，所述拉杆与连接杆转动连接，所述连接杆与定位块转动连接，所述定位块与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧的底端固定安装在外壳的内壁上，所述定
位块延伸至外壳外，所述推动杆与外壳的底部固定连接，所述推动杆与空心齿轮相配合，通过控制机构，控制机构可带动推动杆与空心齿轮啮合，空心齿轮可使得万向轮水平转动，控制杆与空心齿轮啮合后，就实现了对万向轮水平方向转动的定位，增加了风扇在工作时的稳定性。
[0009]优选的，所述底座的内壁上开设有矩形槽，所述定位块的顶端与矩形槽的内壁滑动接触，在定位块与矩形槽啮合时，定位块就会将外壳定位在底座内，就实现了推动杆与空心齿轮的稳固啮合。
[0010]优选的，所述底座的内壁上固定安装有复位弹簧，所述外壳的右侧与复位弹簧的左端固定连接，复位弹簧用于在外壳被推动后可对外壳进行复位。
[0011]优选的，所述外壳的顶部开设有通孔，所述定位块的顶部与通孔的内壁滑动连接，通孔用于定位块伸出外壳外来对外壳进行定位。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过自锁机构，自锁机构用于在推动杆与空心齿轮啮合时，自锁机构就可自动对万向轮进行定位，使得万向轮不可转动，防止风扇在工作时发生移动；
[0014]2、通过控制机构，控制机构可带动推动杆与空心齿轮啮合，空心齿轮可使得万向轮水平转动，控制杆与空心齿轮啮合后，就实现了对万向轮水平方向转动的定位，增加了风扇在工作时的稳定性；
[0015]本技术通过启动风扇，风扇就可对铝材保护膜进行冷却，在底座上推动外壳，外壳带动推动杆与空心齿轮啮合，对空心齿轮和万向轮进行定位，大大增加了风扇在工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置的结构风扇与底座的连接三维示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置的结构主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置的结构侧视图；
[0019]图4为本技术提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置的结构空心齿轮俯视示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置的结构图2中A放大示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种铝材保护膜印刷冷却装置的结构图2中B放大示意图。
[0022]图中：1底座、2风扇架、3风扇、4转轮、5连接块、6空心齿轮、7转动架、8万向轮、9带动齿轮、10拉伸弹簧、11滑动块、12 定位杆、13控制杆、14复位弹簧、15定位块、16压缩弹簧、17拉杆、18连接杆、19推动杆、20外壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]参照图1
‑
6，一种铝材保护膜印刷冷却装置，包括底座1，底座 1为中空结构，底座1的顶部固定安装有对称设置的风扇架2，风扇架2的数量为两个，两个风扇架2相互靠近的一侧转动连接有同一个风扇3，在风扇3启动后，风扇3就可对铝材保护膜进行冷却，大大增加了工作效率，底座1的底部固定安装有对称设置的转轮4，转轮 4的数量为两个，底座1的底部固定安装有连接块5，连接块5的底部转动连接有空心齿轮6，空心齿轮6的底部固定安装有对称设置的转动架7，转动架7的数量为两个，位于右侧位置转动架7的左侧转动连接有带动齿轮9，位于左侧位置的转动架7的右侧转动连接有万向轮8，万向轮8的右侧与带动齿轮9的左侧固定连接，底座1内设有控制机构，控制机构与空心齿轮6相配合，空心齿轮6内设有自锁机构，自锁机构分别与控制机构和带动齿轮9相配合。
[0025]自锁机构包括拉伸弹簧10、滑动块11、定位杆12和控制杆13，滑动块11滑动连接在空心齿轮6的内壁上，定位杆12的顶端与滑动块11的底部固定连接，拉伸弹簧10的顶部固定安装在空心齿轮6的顶部，拉伸弹簧10的底部与滑动块11的顶部固定连接，控制杆13 的数量为二十个，二十个控制杆13均与滑动块11滑动接触，二十个控制杆13均延伸至空心齿轮6外，定位杆12与带动齿轮9相配合，自锁机构用于在推动杆19与空心齿轮6啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材保护膜印刷冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的风扇架(2)，所述风扇架(2)的数量为两个，两个风扇架(2)相互靠近的一侧转动连接有同一个风扇(3)，所述底座(1)的底部固定安装有对称设置的转轮(4)，所述转轮(4)的数量为两个，所述底座(1)的底部固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的底部转动连接有空心齿轮(6)，所述空心齿轮(6)的底部固定安装有对称设置的转动架(7)，所述转动架(7)的数量为两个，位于右侧位置转动架(7)的左侧转动连接有带动齿轮(9)，位于左侧位置的转动架(7)的右侧转动连接有万向轮(8)，所述万向轮(8)的右侧与带动齿轮(9)的左侧固定连接，所述底座(1)内设有控制机构，所述控制机构与空心齿轮(6)相配合，所述空心齿轮(6)内设有自锁机构，所述自锁机构分别与控制机构和带动齿轮(9)相配合。2.根据权利要求1所述的一种铝材保护膜印刷冷却装置，其特征在于，所述自锁机构包括拉伸弹簧(10)、滑动块(11)、定位杆(12)和控制杆(13)，所述滑动块(11)滑动连接在空心齿轮(6)的内壁上，所述定位杆(12)的顶端与滑动块(11)的底部固定连接，所述拉伸弹簧(10)的顶部固定安装在空心齿轮(6)的顶部，所述拉伸弹簧(10)的底部与滑动块(11)的顶部固定连接，所述控制杆(13)的数量为二十个，二十个控制杆(13)均与滑动块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何苗，齐玉，
申请(专利权)人：营口诺迩铝材门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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