一种保护膜的图案印刷设备制造技术

本实用新型专利技术属于保护膜领域，尤其是一种保护膜的图案印刷设备，针对现有的设备烘干范围固定，而且保护膜容易产生褶皱的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳内部左侧的底端焊接有夹持辊组，所述外壳内部左侧的顶端焊接有支架，所述支架内部的两侧均转动连接有拉紧辊，且两个拉紧辊后端的齿圈相互啮合，所述外壳后侧的孔洞固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮的左侧与拉紧辊表面后端的齿圈啮合，减速电机通过主动轮带动拉紧辊传动拉紧保护膜，主动轮通过传动盘带动传动杆移动，传动杆通过滑架带动传动机构移动，传动机构带动烘干框上下移动，增加烘干框的烘干范围，增加烘干效果。增加烘干效果。增加烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜的图案印刷设备


[0001]本技术涉及保护膜
，尤其涉及一种保护膜的图案印刷设备。

技术介绍

[0002]保护膜常常用于保护需要包裹的物品，为了对物品进行标识，常常需要在保护膜的表面印刷图案，这时候便需要使用到图案印刷设备。
[0003]但是目前的图案印刷设备其烘干组件常常固定在一处，烘干的范围固定，无法按照需要进行活动拓展，影响烘干效果，而且保护膜烘干过程中常常处于松弛状态，容易产生褶皱，影响保护膜的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干的范围固定，无法拓展，而且保护膜烘干过程中常常处于松弛状态，容易产生褶皱的缺点，而提出的一种保护膜的图案印刷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种保护膜的图案印刷设备，包括外壳，所述外壳内部左侧的底端焊接有夹持辊组，所述外壳内部左侧的顶端焊接有支架，所述支架内部的两侧均转动连接有拉紧辊，且两个拉紧辊后端的齿圈相互啮合，所述外壳后侧的孔洞固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮的左侧与拉紧辊表面后端的齿圈啮合，所述主动轮的底部啮合有传动盘，所述传动盘的轴心处与外壳的内部转动连接，所述传动盘表面的左侧铰接有传动杆，所述传动杆的底端铰接有滑架，所述外壳的内部并位于支架的底部滑动连接有烘干框，所述滑架的左侧焊接有传动机构，减速电机通过主动轮可以带动拉紧辊传动拉紧保护膜，主动轮通过传动盘带动传动杆移动，传动杆通过滑架带动传动机构移动，传动机构带动烘干框上下移动，增加烘干框的烘干范围，增加烘干效果。
[0007]优选的，所述传动机构包括齿条、被动轮、L型杆、滑轮和滑槽板，所述齿条的右侧与滑架的左侧焊接，所述齿条的前侧与被动轮的齿牙啮合，所述被动轮的轴心处与L型杆的右端固定套接，所述L型杆的表面与外壳的内部转动套接，所述L型杆左侧的前端与滑轮的轴心处转动连接，所述滑槽板的左侧与烘干框的右侧焊接，所述滑槽板右侧的滑槽与滑轮的表面滑动连接，传动杆通过滑架带动齿条移动，齿条通过被动轮带动L型杆转动，L型杆通过滑轮带动滑槽板移动，滑槽板带动烘干框上下移动。
[0008]优选的，所述烘干框的左侧焊接有滑框，所述滑框的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的顶端与支架的底部焊接，滑框和滑轨通过相互之间的滑动可以对烘干框进行滑动限位，增强烘干框向上下滑动的稳定性。
[0009]优选的，所述滑框的左侧栓接有滚轮组，所述滚轮组的左侧与外壳内部的左侧滑动连接，滚轮组利用与外壳的滑动对滑框进行限位，增强滑框移动的稳定性。
[0010]优选的，所述外壳的内部栓接有稳定框，所述稳定框的内部与滑架右侧的滑块滑
动连接，滑架在稳定框的内部滑动，利用滑动对滑架进行限位，增强滑架移动的稳定性。
[0011]优选的，两个拉紧辊的内部之间设置保护膜，所述夹持辊组与保护膜滑动连接，方便拉紧辊对保护膜进行传动，利用传动拉紧保护膜。
[0012]有益效果：减速电机通过主动轮可以带动拉紧辊传动拉紧保护膜，主动轮通过传动盘带动传动杆移动，传动杆通过滑架带动齿条移动，齿条通过被动轮带动L型杆转动，L型杆通过滑轮带动滑槽板移动，滑槽板带动烘干框上下移动，增加烘干框的烘干范围，增加烘干效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种保护膜的图案印刷设备的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种保护膜的图案印刷设备的滑架结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种保护膜的图案印刷设备的烘干框结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种保护膜的图案印刷设备的L型杆立体示意图。
[0017]图中：1外壳、2夹持辊组、3传动机构、31齿条、32被动轮、33L型杆、34滑轮、35滑槽板、4支架、5拉紧辊、6减速电机、7主动轮、8传动盘、9传动杆、10滑架、11烘干框、12滑框、13滑轨、14滚轮组、15稳定框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种保护膜的图案印刷设备，包括外壳1，外壳1内部左侧的底端焊接有夹持辊组2，保护膜位于夹持辊组2的内部，利用两个转动辊对保护膜进行夹持，外壳1内部左侧的顶端焊接有支架4，支架4内部的两侧均转动连接有拉紧辊5，且两个拉紧辊5后端的齿圈相互啮合，两个拉紧辊5相向转动，只需带动右侧的拉紧辊5便能带动左侧的拉紧辊5一起转动，利用两个转动的拉紧辊5对保护膜进行传动，如此便能拉紧保护膜，避免保护膜产生褶皱，两个拉紧辊5的内部之间设置保护膜，夹持辊组2与保护膜滑动连接，方便拉紧辊5对保护膜进行传动，利用传动拉紧保护膜，外壳1后侧的孔洞固定安装有减速电机6，减速电机6的输出端固定套接有主动轮7，利用主动轮7可以同时带动拉紧辊5和传动盘8转动，同时进行拉紧和烘干两个作业，主动轮7的左侧与拉紧辊5表面后端的齿圈啮合，主动轮7的底部啮合有传动盘8，传动盘8的轴心处与外壳1的内部转动连接，传动盘8表面的左侧铰接有传动杆9，传动杆9与传动盘8之间构成传动结构，当传动盘8顺时针转动时，传动杆9先是被传动盘8向上带动，当传动杆9的顶端到达传动盘8的最顶处后，传动盘8便开始带动传动杆9下移，如此便能带动传动杆9上下往复运动，传动杆9的底端铰接有滑架10，外壳1的内部栓接有稳定框15，稳定框15的内部与滑架10右侧的滑块滑动连接，滑架10在稳定框15的内部滑动，利用滑动对滑架10进行限位，增强滑架10移动的稳定性，外壳1的内部并位于支架4的底部滑动连接有烘干框11，烘干框11的左侧焊接有滑框12，滑框12的内部滑动连接有滑轨13，滑轨13的顶端与支架4的底部焊接，滑框12和滑轨13通过相互之间的滑动可以对烘干框11进行滑动限位，增强烘干框11上下滑动的稳定性，滑框12的左侧栓接有滚轮组14，滚轮组
14的左侧与外壳1内部的左侧滑动连接，滚轮组14利用与外壳1的滑动对滑框12进行限位，增强滑框12移动的稳定性，减速电机6带动主动轮7转动，主动轮7带动传动盘8转动，传动盘8带动传动杆9移动，传动杆9带动传动机构3上下移动，传动机构3带动烘干框11上下移动，滑架10的左侧焊接有传动机构3，传动机构3与烘干框11焊接，传动机构3包括齿条31、被动轮32、L型杆33、滑轮34和滑槽板35，齿条31的右侧与滑架10的左侧焊接，齿条31的前侧与被动轮32的齿牙啮合，齿条31的齿牙正好与被动轮32后侧的齿牙对应，利用齿条31的移动可以带动被动轮32转动，被动轮32的轴心处与L型杆33的右端固定套接，L型杆33的表面与外壳1的内部转动套接，L型杆33左侧的前端与滑轮34的轴心处转动连接，L型杆33远离被动轮32的一端位于L型杆33的前侧，且与滑轮34转动连接，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜的图案印刷设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部左侧的底端焊接有夹持辊组(2)，所述外壳(1)内部左侧的顶端焊接有支架(4)，所述支架(4)内部的两侧均转动连接有拉紧辊(5)，且两个拉紧辊(5)后端的齿圈相互啮合，所述外壳(1)后侧的孔洞固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定套接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的左侧与拉紧辊(5)表面后端的齿圈啮合，所述主动轮(7)的底部啮合有传动盘(8)，所述传动盘(8)的轴心处与外壳(1)的内部转动连接，所述传动盘(8)表面的左侧铰接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的底端铰接有滑架(10)，所述外壳(1)的内部并位于支架(4)的底部滑动连接有烘干框(11)，所述滑架(10)的左侧焊接有传动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜的图案印刷设备，其特征在于，所述传动机构(3)包括齿条(31)、被动轮(32)、L型杆(33)、滑轮(34)和滑槽板(35)，所述齿条(31)的右侧与滑架(10)的左侧焊接，所述齿条(31)的前侧与被动轮(32)的齿牙啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苗，齐玉，
申请(专利权)人：营口诺迩铝材门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：