一种动静环防污结构及磁力泵制造技术

本实用新型专利技术属于磁力泵技术领域，尤其涉及一种动静环防污结构及磁力泵，该动静环防污结构包括一壳体、一内磁组件、一叶轮、一动环以及一静环。壳体内形成有一泵腔，泵腔具有一口部。内磁组件通过一泵轴转动设置于泵腔内。叶轮设于内磁组件的前端。动环固设于内磁组件的前端并对应至口部。静环设于口部上且套在动环的外周。动环和静环相互贴合，两者之间形成有一过滤间隙，液体从过滤间隙进入泵腔内。该动静环防污结构，工作时，泵腔内压力使液体从过滤间隙进入泵腔内。含有杂质的液体通过动环和静环的过滤，从而阻挡杂质由过滤间隙进入泵腔，起到防污、过滤作用。过滤作用。过滤作用。

【技术实现步骤摘要】
一种动静环防污结构及磁力泵


[0001]本技术属于磁力泵
，尤其涉及一种动静环防污结构及磁力泵。

技术介绍

[0002]现有技术中的磁力泵在处理含杂质液体时，体积较小的杂质会进入泵腔内，继续移动至内驱动磁铁与泵腔壁面之间，导致内驱动磁铁、杂质和泵腔内壁三者之间相互摩擦而损坏，影响磁力泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种动静环防污结构及磁力泵，旨在解决现有技术中的磁力泵在处理含杂质液体时，体积较小的杂质会进入泵腔内的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种动静环防污结构，包括：
[0005]一壳体，所述壳体内形成有一泵腔，所述泵腔具有一口部；
[0006]一内磁组件，所述内磁组件通过一泵轴转动设置于所述泵腔内；
[0007]一叶轮，所述叶轮设于所述内磁组件的前端；
[0008]该动静环防污结构还包括：
[0009]一动环，所述动环固设于所述内磁组件的前端并对应至所述口部；以及
[0010]一静环，所述静环设于所述口部上且套在所述动环的外周，两者之间形成有一过滤间隙，液体从所述过滤间隙进入所述泵腔内。
[0011]可选地，该动静环防污结构还包括：
[0012]一轴套，所述轴套套设于所述泵轴上，所述轴套具有一内周面和一外周面，所述内周面上设有若干第一流道，所述外周面设有若干第二流道，所述第一流道和所述第二流道连接成循环流道，进入所述泵腔内的液体在所述循环流道上循环流动。
[0013]可选地，所述第一流道呈螺旋状地布置在所述内周面上，其具有一第一进液端和一第一出液端；所述第二流道呈竖直状地布置在所述外周面上，其具有一第二进液端和一第二出液端；所述第一进液端连通所述第二出液端，所述第一出液端连通所述第二进液端。
[0014]可选地，沿所述内周面的周向在其前端设有一环状槽，所述第一出液端均连接至所述环状槽；在所述环状槽上设有若干个回流孔，所述回流孔贯穿所述轴套的厚度方向并分别连接至所述第二进液端。
[0015]可选地，沿所述轴套的周向每90
°
布置一个所述第二流道；沿所述环状槽的周向每90
°
布置一个所述回流孔；四个所述回流孔分别连接至四个所述第二流道；所述第一流道的数量为两个，两个所述第一流道呈双螺旋状地布置在所述内周面上。
[0016]可选地，所述内磁组件的外侧面和所述泵腔的内壁面围成一进液间隙，所述内磁组件和所述叶轮的贴合处形成有一出液部；所述内磁组件的中部设有贯穿其高度方向的轴孔，所述泵轴的后端固定于所述壳体的后端并向前伸入所述轴孔，所述轴套套设于所述泵轴的中部并贴合于所述轴孔内壁；所述液体从所述过滤间隙进入再经过所述进液间隙输入
所述泵腔，所述泵腔内的所述液体可进入所述轴套中循环，所述轴套流出所述液体可从所述出液部流出。
[0017]可选地，沿所述口部的周向设有若干个均匀分布的第一配合部；沿所述静环的周向在其外侧面上设有若干个均匀分布的第二配合部，所述第二配合部贯穿所述静环前、后两侧；若干个所述第二配合部分别凹凸配合至若干个所述第一配合部；所述口部内部还设有一卡簧，所述卡簧固定于所述口部的内侧，所述卡簧限位于所述静环的前端。
[0018]可选地，沿所述内磁组件的周向在其前端设有一圈内凹槽位，所述内凹槽位上设有若干第一凸台，所述叶轮的后端面上设有若干第二凸台，所述动环的后端设有若干第一凹台，所述动环的前端设有若干第二凹台，所述动环的前后两端分别紧贴至所述内磁组件和所述叶轮，且所述第一凸台分别嵌入所述第一凹台，所述第二凸台分别嵌入所述第二凹台。
[0019]可选地，所述内磁组件的前端设有一第一环状壁和一第二环状壁，所述第二环状壁和所述第一环状壁同心设置且两者之间形成有一叶轮安装槽；所述叶轮的后端面中心处设有一嵌入套，所述嵌入套的内侧上设有若干弹性倒钩和若干定位凹槽，所述第一环状壁的外侧面上设有若干扣位和若干定位凸台；所述嵌入套嵌入所述叶轮安装槽，所述弹性倒钩分别扣接所述扣位，所述定位凸台嵌入所述定位凹槽。
[0020]为实现上述目的，本技术实施例提供的磁力泵，具有所述的动静环防污结构。
[0021]本技术实施例提供的动静环防污结构及磁力泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该动静环防污结构，工作时，泵腔内压力使液体从过滤间隙进入泵腔内。含有杂质的液体通过动环和静环的过滤，从而阻挡杂质由过滤间隙进入泵腔，起到防污、过滤作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的动静环防污结构的结构示意图。
[0024]图2为图1中所示A区域的局部放大图。
[0025]图3为本技术实施例提供的轴套的结构示意图。
[0026]图4为沿图3中所示B
‑
B线的剖切视图。
[0027]图5为本技术实施例提供的内磁组件、叶轮以及动环的装配图。
[0028]图6为本技术实施例提供的内磁组件的结构示意图。
[0029]图7为本技术实施例提供的叶轮的结构示意图。
[0030]图8为本技术实施例提供的动环的结构示意图。
[0031]图9为本技术实施例提供的动静环防污结构的爆炸图。
[0032]图10本技术实施例提供的磁力泵的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动静环防污结构，包括：一壳体，所述壳体内形成有一泵腔，所述泵腔具有一口部；一内磁组件，所述内磁组件通过一泵轴转动设置于所述泵腔内；一叶轮，所述叶轮设于所述内磁组件的前端；其特征在于，还包括：一动环，所述动环固设于所述内磁组件的前端并对应至所述口部；以及一静环，所述静环设于所述口部上且套在所述动环的外周，两者之间形成有一过滤间隙，液体从所述过滤间隙进入所述泵腔内。2.根据权利要求1所述的动静环防污结构，其特征在于，还包括：一轴套，所述轴套套设于所述泵轴上，所述轴套具有一内周面和一外周面，所述内周面上设有若干第一流道，所述外周面设有若干第二流道，所述第一流道和所述第二流道连接成循环流道，进入所述泵腔内的液体在所述循环流道上循环流动。3.根据权利要求2所述的动静环防污结构，其特征在于，所述第一流道呈螺旋状地布置在所述内周面上，其具有一第一进液端和一第一出液端；所述第二流道呈竖直状地布置在所述外周面上，其具有一第二进液端和一第二出液端；所述第一进液端连通所述第二出液端，所述第一出液端连通所述第二进液端。4.根据权利要求3所述的动静环防污结构，其特征在于，沿所述内周面的周向在其前端设有一环状槽，所述第一出液端均连接至所述环状槽；在所述环状槽上设有若干个回流孔，所述回流孔贯穿所述轴套的厚度方向并分别连接至所述第二进液端。5.根据权利要求4所述的动静环防污结构，其特征在于，沿所述轴套的周向每90
°
布置一个所述第二流道；沿所述环状槽的周向每90
°
布置一个所述回流孔；四个所述回流孔分别连接至四个所述第二流道；所述第一流道的数量为两个，两个所述第一流道呈双螺旋状地布置在所述内周面上。6.根据权利要求2
‑
5任一项所述的动静环防污结构，其特征在于，所述内磁组件的外侧面和所述泵腔的内壁面围成一进液间隙，所述内磁组件和所述叶轮的贴合处形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：东莞市创升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：