一种非膜法垃圾渗滤液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非膜法垃圾渗滤液处理装置，包括处理仓，所述处理仓顶部的两侧设置有输送管，所述处理仓顶部的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘的底部设置有第二滑槽，所述处理仓内部两端的顶部铰接有铰接座，所述铰接座的顶部设置有过滤板，所述过滤板的顶部设置有过滤框；本实用新型专利技术通过过滤板、转盘、第二驱动电机、过滤框、铰接杆、铰接座和第二滑槽之间的相互配合，在对渗滤液进行过滤时，可以对过滤板在进行过滤时，可不断的进行摇晃，使得过滤时增加过滤的面积，加快了过滤的速度，防止耽误工作的进度。防止耽误工作的进度。防止耽误工作的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种非膜法垃圾渗滤液处理装置


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理装置
，具体为一种非膜法垃圾渗滤液处理装置。

技术介绍

[0002]圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液，影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。
[0003]但是现有的处理装置存在一定不足：
[0004]1、在对垃圾渗滤液进行处理时，需要预先对其进行过滤对渗滤液中的杂质以及较大的垃圾分离，但是在过滤时，由于处理的渗滤液较多，同时静止状态下，过滤较慢耽误进度；
[0005]2、同时需要进化的水进行曝气，降低渗滤液中的COD，但是现有的曝气头是，固定插入在渗滤液中，且渗滤液在流动的过程中，导致曝气的效果大大降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种非膜法垃圾渗滤液处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非膜法垃圾渗滤液处理装置，包括处理仓，所述处理仓顶部的两侧设置有输送管，所述处理仓顶部的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘的底部设置有第二滑槽，所述处理仓内部两端的顶部铰接有铰接座，所述铰接座的顶部设置有过滤板，所述过滤板的顶部设置有过滤框，所述过滤板顶部的两侧铰接有铰接杆，所述处理仓内部两侧的中间位置处设置有活性炭净化层，所述处理仓的底部设置有曝气组件，所述处理仓底部的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设置有第一齿轮，所述处理仓内侧的底部设置有第一滑槽。
[0008]优选的，所述曝气组件包括曝气管、曝气泵、连接管、第二齿轮、限位滑杆和曝气头，所述曝气泵位于处理仓的底部，所述曝气泵的输出端设置有连接管，所述连接管的外侧设置有第二齿轮，所述连接管外侧的顶部套设有曝气管，所述曝气管两侧的底部设置有限位滑杆，所述曝气管两侧的顶部设置有曝气头。
[0009]优选的，所述连接管外侧的顶部呈方形，所述曝气管的内部呈方形设置，所述曝气管和连接管相互滑动适配。
[0010]优选的，所述限位滑杆远离曝气管的一侧延伸至第一滑槽，所述第一滑槽呈波浪形。
[0011]优选的，所述铰接杆的顶部铰接有限位滑块，且限位滑块位于第二滑槽的内部滑
动。
[0012]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮位于同一水平面，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过过滤板、转盘、第二驱动电机、过滤框、铰接杆、铰接座和第二滑槽之间的相互配合，在对渗滤液进行过滤时，可以对过滤板在进行过滤时，可不断的进行摇晃，使得过滤时增加过滤的面积，加快了过滤的速度，防止耽误工作的进度。
[0015]2、通过曝气管、曝气泵、连接管、第二齿轮、限位滑杆和曝气头之间的相互配合，可以对曝气头在进行曝气时，可以不断的对曝气头进行旋转和上下移动，使得曝气头与渗滤液进行充分的接触，增大与渗滤液的曝气面积，从而提高曝气的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的转盘俯视图；
[0018]图3为本技术的第一滑槽示意图。
[0019]图中：1、处理仓；2、第一滑槽；3、第一齿轮；4、第一驱动电机；5、曝气管；6、曝气泵；7、连接管；8、第二齿轮；9、限位滑杆；10、曝气头；11、活性炭净化层；12、过滤板；13、转盘；14、第二驱动电机；15、输送管；16、过滤框；17、铰接杆；18、铰接座；19、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种非膜法垃圾渗滤液处理装置，包括处理仓1，处理仓1顶部的两侧设置有输送管15，处理仓1顶部的中间位置处设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端设置有转盘13，转盘13的底部设置有第二滑槽19，处理仓1内部两端的顶部铰接有铰接座18，铰接座18的顶部设置有过滤板12，过滤板12的顶部设置有过滤框16，过滤板12顶部的两侧铰接有铰接杆17，处理仓1内部两侧的中间位置处设置有活性炭净化层11，对渗滤液进行异味吸附，处理仓1的底部设置有曝气组件，处理仓1底部的一侧设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出端设置有第一齿轮3，处理仓1内侧的底部设置有第一滑槽2。
[0022]在本实施中，曝气组件包括曝气管5、曝气泵6、连接管7、第二齿轮8、限位滑杆9和曝气头10，曝气泵6位于处理仓1的底部，曝气泵6的输出端设置有连接管7，连接管7的外侧设置有第二齿轮8，连接管7外侧的顶部套设有曝气管5，曝气管5两侧的底部设置有限位滑杆9，曝气管5两侧的顶部设置有曝气头10，对渗滤液进行全方位曝气吗，减少COD的含量，连接管7外侧的顶部呈方形，曝气管5的内部呈方形设置，曝气管5和连接管7相互滑动适配，便于连接管7带动曝气管5旋转，限位滑杆9远离曝气管5的一侧延伸至第一滑槽2，第一滑槽2呈波浪形，限位滑杆9在旋转时，可以同时上下移动，铰接杆17的顶部铰接有限位滑块，且限
位滑块位于第二滑槽19的内部滑动，使得铰接杆17可以推动过滤网12转动，第一齿轮3和第二齿轮8位于同一水平面，第一齿轮3和第二齿轮8之间相互啮合，能够使得连接管7进行旋转。
[0023]工作原理：首先，通过输送管15通入渗滤液，同时将第二驱动电机14打开，第二驱动电机14工作带动转盘13进行旋转，转盘13带动第二滑槽19旋转，由于铰接杆17顶部铰接有限位滑块在第二滑槽19的内部，由于第二滑槽19时偏心圆，使得第二滑槽19推动铰接杆17一高一低的运动，从而带动过滤板12绕着铰接座18进行不断的拉回转动，对过滤板12是哪个的渗滤液不断来回过滤，加快过滤的速度。
[0024]同时渗滤液通过活性炭净化层11进行净化吸附，取出渗滤液的异味，然后进入到处理仓1内部的底部，同时打开曝气泵6和第一驱动电机4，曝气泵6进行工作通过连接管7和曝气管5将气体输送至曝气头10处，曝气头10对渗滤液进行曝气，取出渗滤液内部的COD，同时第一驱动电机4带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3带动第二齿轮8进行旋转，第二齿轮8通过连接管7带动曝气管5进行旋转，曝气管5同时带动曝气头10以及限位滑杆9在第一滑槽2的内部旋转，由于第一滑槽2呈波浪形，此时两组限位滑杆9会带动曝气管5不断的上下移动，使得曝气头10在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非膜法垃圾渗滤液处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)顶部的两侧设置有输送管(15)，所述处理仓(1)顶部的中间位置处设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端设置有转盘(13)，所述转盘(13)的底部设置有第二滑槽(19)，所述处理仓(1)内部两端的顶部铰接有铰接座(18)，所述铰接座(18)的顶部设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)的顶部设置有过滤框(16)，所述过滤板(12)顶部的两侧铰接有铰接杆(17)，所述处理仓(1)内部两侧的中间位置处设置有活性炭净化层(11)，所述处理仓(1)的底部设置有曝气组件，所述处理仓(1)底部的一侧设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)输出端设置有第一齿轮(3)，所述处理仓(1)内侧的底部设置有第一滑槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种非膜法垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述曝气组件包括曝气管(5)、曝气泵(6)、连接管(7)、第二齿轮(8)、限位滑杆(9)和曝气头(10)，所述曝气泵(6)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝龙，关水坚，
申请(专利权)人：广东蓝之绿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：