一种废水处理高级氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废水领域，尤其为一种废水处理高级氧化装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有第一滑槽，所述支撑板通过第一滑槽滑动连接有反应筒，所述反应筒的底部均匀设置有齿牙。该废水处理高级氧化装置，利用投料口向反应筒中放入高锰酸钾，进气管中放入臭氧，然后利用齿轮与齿牙啮合的方式使反应筒沿着第一滑槽左右移动，使反应筒中的废水产生晃动，产生晃动的同时利用搅拌棒对废水进行搅拌，而且转动辊的数量为多个，能够使废水与氧化剂充分接触，解决了以往的废水高级氧化装置难以使废水充分与氧化剂混合的问题，从而提高了废水的氧化效率，使废水处理的更加干净，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理高级氧化装置


[0001]本技术属于废水
，具体涉及一种废水处理高级氧化装置。

技术介绍

[0002]废水氧化处理法是废水化学处理法之一种，利用强氧化剂氧化分解废水中污染物，以净化废水的方法，强氧化剂能将废水中的有机物逐步降解成为简单的无机物，也能把溶解于水中的污染物氧化为不溶于水、而易于从水中分离出来的物质，氧化处理法几乎可处理一切工业废水，特别适用于处理废水中难以被生物降解的有机物，如绝大部分农药和杀虫剂，酚、氰化物，以及引起色度、臭味的物质等。
[0003]在对废水进行氧化处理时，可以使用多种氧化剂与废水进行反应，常用的氧化剂氯类，有气态氯、液态氯、次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯等，氧类，有空气中的氧、臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等，但是现有的废水处理高级氧化装置难以使废水与氧化剂充分接触，导致废水的处理效率不高。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种废水处理高级氧化装置，解决了现有的废水处理高级氧化装置难以使废水与氧化剂充分接触，导致废水的处理效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水处理高级氧化装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有第一滑槽，所述支撑板通过第一滑槽滑动连接有反应筒，所述反应筒的底部均匀设置有齿牙，所述齿牙的下方设置有齿轮，所述齿轮的一端设置有第二电机，所述支撑板的一端设置有套筒，所述反应筒的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过反应筒连接有转动板，所述转动板的一端设置有电机箱，所述转动板的下方均匀设置有转动辊，所述箱体的内部设置有活性炭滤网，所述箱体内壁的底部均匀设置有电加热丝管。
[0006]优选的，所述反应筒的顶部设置有进水管，所述进水管的一侧设置有进气管，所述箱体的一侧设置有排水管，所述进水管、进气管和排水管的表面均设置有阀门，所述反应筒与箱体之间连接有支撑柱。
[0007]优选的，所述套筒的一侧滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端与反应筒相连，所述导向柱的表面设置有弹簧。
[0008]优选的，所述箱体的顶部设置有出风口，所述箱体的底部设置有移动轮。
[0009]优选的，所述电机箱的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与转动辊相连，所述转动辊的表面均匀设置有搅拌棒，所述转动辊的数量为三个，所述每两个转动辊之间连接有链条。
[0010]优选的，所述第一电机的一侧设置有投料口，所述投料口的一侧设置有第二滑槽，所述反应筒通过第二滑槽滑动连接有盖板。
[0011]优选的，所述反应筒的背面设置有软管，所述箱体内壁的一侧设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与软管相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该废水处理高级氧化装置，利用投料口向反应筒中放入高锰酸钾，进气管中放入臭氧，然后利用齿轮与齿牙啮合的方式使反应筒沿着第一滑槽左右移动，使反应筒中的废水产生晃动，产生晃动的同时利用搅拌棒对废水进行搅拌，而且转动辊的数量为多个，能够使废水与氧化剂充分接触，解决了以往的废水高级氧化装置难以使废水充分与氧化剂混合的问题，从而提高了废水的氧化效率，使废水处理的更加干净，减少环境污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的正视剖视图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为本技术的箱体剖视图；
[0019]图5为本技术的电机箱剖视图。
[0020]图中：1箱体；2支撑板；3反应筒；4第一滑槽；5活性炭滤网；6支撑柱；7套筒；8导向柱；9弹簧；10投料口；11第二滑槽；12盖板；13第一电机；14第二电机；15出风口；16移动轮；17齿轮；18齿牙；19转动板；20转动辊；21搅拌棒；22电机箱；23电加热丝管；24水泵；25第三电机；26阀门；27软管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，技术提供以下技术方案：一种废水处理高级氧化装置，包括箱体1，箱体1的上方设置有支撑板2，支撑板2的表面设置有第一滑槽4，支撑板2通过第一滑槽4滑动连接有反应筒3，反应筒3的底部均匀设置有齿牙18，齿牙18的下方设置有齿轮17，齿轮17的一端设置有第二电机14，支撑板2的一端设置有套筒7，反应筒3的上方设置有第一电机13，第一电机13的输出轴穿过反应筒3连接有转动板19，转动板19的一端设置有电机箱22，转动板19的下方均匀设置有转动辊20，箱体1的内部设置有活性炭滤网5，箱体1内壁的底部均匀设置有电加热丝管23。
[0023]本实施例中，首先通过进水管将废水抽入反应筒3中，然后通过投料口10将高锰酸钾投入到反应筒3中，通过第二滑槽11滑动盖板12使反应筒3处于封闭状态，然后通过第一电机13带动转动板19转动，转动板19在转动的同时利用第三电机25带动转动辊20表面的搅拌棒21对废水进行搅拌，使高锰酸钾与废水充分融合，搅拌棒21对废水搅拌的同时利用第二电机14带动齿轮17转动与齿牙18啮合从而使反应筒3沿着第一滑槽4左右移动，利用导向
柱8在套筒7内滑动，对反应筒3起到缓冲的作用，废水与高锰酸钾反应一段时间后，再通过进气管将臭氧输送进反应筒3中，再利用上述的程序对废水进行再次氧化，然后通过水泵24将处理后的废水抽入箱体1中，利用电加热丝管23对废水进行加热，利用高温对废水再次处理，产生的水蒸气通过活性炭滤网5过滤后通过出风口15排出，减少环境污染，最后将废水通过排水管排出。
[0024]在本实施例的一个方面中，反应筒3沿着第一滑槽4左右移动时，导向柱8会在套筒7内滑动，而且导向柱8表面设置有弹簧9，能够对反应筒3起到缓冲保护的作用，降低撞击力度。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过移动轮16便于将装置移动到合适的位置，减少人力，出风口15便于排出电加热丝管23加热废水产生的水蒸气。
[0026]在本实施例的一个方面中，通过设置多个转动辊20，能够使废水与氧化剂充分融合，避免出现混合不均的情况，从而提高氧化效率，且软管27的表面也设置阀门26。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理高级氧化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面设置有第一滑槽(4)，所述支撑板(2)通过第一滑槽(4)滑动连接有反应筒(3)，所述反应筒(3)的底部均匀设置有齿牙(18)，所述齿牙(18)的下方设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)的一端设置有第二电机(14)，所述支撑板(2)的一端设置有套筒(7)，所述反应筒(3)的上方设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴穿过反应筒(3)连接有转动板(19)，所述转动板(19)的一端设置有电机箱(22)，所述转动板(19)的下方均匀设置有转动辊(20)，所述箱体(1)的内部设置有活性炭滤网(5)，所述箱体(1)内壁的底部均匀设置有电加热丝管(23)。2.根据权利要求1所述的一种废水处理高级氧化装置，其特征在于：所述反应筒(3)的顶部设置有进水管，所述进水管的一侧设置有进气管，所述箱体(1)的一侧设置有排水管，所述进水管、进气管和排水管的表面均设置有阀门(26)，所述反应筒(3)与箱体(1)之间连接有支撑柱(6)。3.根据权利要求1所述的一种废水处理高级氧化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝龙，关水坚，
申请(专利权)人：广东蓝之绿环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：