一种用于化工生产废水的收集装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于化工生产废水的收集装置，包括：收集罐本体，收集罐本体内设置有吸附腔、搅拌腔和沉淀腔，吸附腔的上端设置有进液口，吸附腔内安装有过滤箱，进液口通过进液管与过滤箱内连通，过滤箱的底部设置有第一出液口，吸附腔内安装有填料，吸附腔与搅拌腔之间通过第一连接管连通，搅拌腔的上端安装有进药口，搅拌腔内设有搅拌装置和送氧装置，搅拌腔与沉淀腔通过第二连接管连通，沉淀腔内设置有沉降装置，沉淀腔的一侧设置有出渣口和第二出液口。该收集装置解决了现有的收集罐无法对废水进行处理，长时间存储后容易使收集罐内废水中所含的化学物发生化学反应导致收集罐内发生腐蚀，损坏收集罐，影响收集罐的使用效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产废水的收集装置


[0001]本申请涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种用于化工生产废水的收集装置。

技术介绍

[0002]化工企业的生产中经常会产生废水，如在加工丁二酸酐、N
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羟基丁二酰亚胺、N，N
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琥珀酰亚胺碳酸酯、9
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芴甲基
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N
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琥珀酰亚胺基碳酸酯、苯甲氧羰酰琥珀酰亚胺、多肽缩合剂、L
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苏糖酸钙水飞蓟素、甜叶菊糖等产品时产生的废水中含有的酸、碱及大量的盐类和悬浮物等多种杂质。这些废水往往需要在收集罐内集中存储，而现有的收集罐仅仅只能存储，无法对废水进行处理，长时间存储后容易使收集罐内废水中所含的化学物发生化学反应导致收集罐内发生腐蚀，损坏收集罐，影响收集罐的使用效果。
[0003]为此，本申请提供一种用于化工生产废水的收集装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种用于化工生产废水的收集装置，解决了现有的收集罐仅仅只能存储，无法对废水进行处理，长时间存储后容易使收集罐内废水中所含的化学物发生化学反应导致收集罐内发生腐蚀，损坏收集罐，影响收集罐的使用效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于化工生产废水的收集装置，包括：收集罐本体，所述收集罐本体内设置有吸附腔、搅拌腔和沉淀腔，所述吸附腔的上端设置有进液口，所述吸附腔内安装有过滤箱，所述进液口通过进液管与所述过滤箱内连通，所述过滤箱的底部设置有第一出液口，所述吸附腔内安装有填料，所述吸附腔与所述搅拌腔之间通过第一连接管连通，所述搅拌腔的上端安装有进药口，所述搅拌腔内设有搅拌装置和送氧装置，所述搅拌腔与所述沉淀腔通过第二连接管连通，所述沉淀腔内设置有沉降装置，所述沉淀腔的一侧设置有出渣口和第二出液口。
[0006]进一步的，所述过滤箱内设置有过滤网。
[0007]进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈水平方向设置有多个搅拌杆。
[0008]进一步的，所述送氧装置包括在所述收集罐本体上安装的风机，所述风机上连接有送风管，所述送风管伸入所述搅拌腔内。
[0009]进一步的，所述送风管上连接有多个送风筒，所述送风筒上共同安装有护罩。
[0010]进一步的，所述沉淀腔的一侧设置有液位计。
[0011]进一步的，所述沉降装置包括电动推杆，所述电动推杆上连接有推板，所述推板上设置有进水孔。
[0012]进一步的，所述收集罐本体上安装有爬梯。
[0013]进一步的，所述填料为生物挂膜填料。
[0014]相较于现有技术，本申请提供的用于化工生产废水的收集装置，包括：收集罐本体，收集罐本体内设置有吸附腔、搅拌腔和沉淀腔，吸附腔的上端设置有进液口，吸附腔内
安装有过滤箱，进液口通过进液管与过滤箱内连通，过滤箱的底部设置有第一出液口，吸附腔内安装有填料，吸附腔与搅拌腔之间通过第一连接管连通，搅拌腔的上端安装有进药口，搅拌腔内设有搅拌装置和送氧装置，搅拌腔与沉淀腔通过第二连接管连通，沉淀腔内设置有沉降装置，沉淀腔的一侧设置有出渣口和第二出液口。
[0015]在使用时，废水首先进入吸附腔内的过滤箱进行过滤处理，然后由填料对废水中的有害物质进行吸附处理，处理完的废水进入搅拌腔，从进药口内注入的药液与废水发生溶解反应，降低了废水中的有害物含量，避免废水中含有的化学物发生化学反应，搅拌装置提高了溶解反应效率。废水进入沉淀腔内进行沉淀，沉淀装置使得沉淀物的沉淀效率较高，最后沉淀物从出渣口排出。由此可见，该收集装置可以将废水收集后进行过滤处理，吸附处理、溶解反应和沉淀处理，避免废水中的化学物发生化学反应对收集罐造成的腐蚀，产生损坏的问题发生。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的收集装置结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的送风筒的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的推板安装示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的爬梯安装示意图。
[0021]图中：1收集罐本体，11吸附腔、12搅拌腔，13沉淀腔，111进液口，14过滤箱，141进液管，142第一出液口，112填料，121第一连接管，122进药口，131第二连接管，132出渣口，133第二出液口，143过滤网，2搅拌电机，22搅拌轴，23搅拌杆，18风机，181送风管，182送风筒，183护罩，136液位计，3电动推杆，31推板，311进水孔，19爬梯，36底座。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0023]图1为本技术实施例所提供的收集装置结构示意图；图2为本技术实施例所提供的送风筒的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的推板安装示意图；图4为本技术实施例所提供的爬梯安装示意图。如图1
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4所示，包括：收集罐本体1，收集罐本体1内设置有吸附腔11、搅拌腔12和沉淀腔13，吸附腔11的上端设置有进液口111，吸附腔11内安装有过滤箱14，进液口111通过进液管141与过滤箱14内连通，过滤箱14的底部设置有第一出液口142，吸附腔11内安装有填料112，吸附腔11与搅拌腔12之间通过第一连接管121连通，搅拌腔12的上端安装有进药口122，搅拌腔12内设有搅拌装置和送氧装置，搅拌腔12与沉淀腔13通过第二连接管131连通，沉淀腔13内设置有沉降装置，沉淀腔13的一侧设置有出渣口132和第二出液口133。
[0024]详细的，吸附腔11的上端设置的进液口111用于废水的进口，吸附腔11内安装的过
滤箱14通过进液管141与进液口111连通，废水首先进入过滤箱14内进行过滤，进一步的，过滤箱14内设置有过滤网143。经过过滤网143的废水可以过滤一部分较大体积的杂质。从过滤箱14底部出料的废水经过第一出液口142进入吸附腔11内由填料112对废水中的化学物进行吸附。进一步的，填料112为生物挂膜填料。废水被吸附处理后通过第一连接管121进入搅拌腔12，在搅拌腔12内从进药口122处注入溶解反应的药液，启动搅拌装置后进行溶解反应，同时送氧装置的设置使得溶解反应的效率提高，反应速度提升，进一步的，搅拌装置包括搅拌电机2，搅拌电机2的下方设有搅拌轴22，搅拌轴22上呈水平方向设置有多个搅拌杆23。为了增加搅拌腔12内的氧气含量，提高化学物的好氧反应效率，进一步的，送氧装置包括在收集罐本体1上安装的风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产废水的收集装置，其特征在于，包括：收集罐本体，所述收集罐本体内设置有吸附腔、搅拌腔和沉淀腔，所述吸附腔的上端设置有进液口，所述吸附腔内安装有过滤箱，所述进液口通过进液管与所述过滤箱内连通，所述过滤箱的底部设置有第一出液口，所述吸附腔内安装有填料，所述吸附腔与所述搅拌腔之间通过第一连接管连通，所述搅拌腔的上端安装有进药口，所述搅拌腔内设有搅拌装置和送氧装置，所述搅拌腔与所述沉淀腔通过第二连接管连通，所述沉淀腔内设置有沉降装置，所述沉淀腔的一侧设置有出渣口和第二出液口。2.根据权利要求1所述的用于化工生产废水的收集装置，其特征在于，所述过滤箱内设置有过滤网。3.根据权利要求1所述的用于化工生产废水的收集装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈水平方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，马涛，
申请(专利权)人：宁夏合成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：