一种循环式糯米粉烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及糯米加工技术领域，尤其涉及一种循环式糯米粉烘干设备，解决了现有技术中通过人工的方式掰碎较为的耗费人力，而且利用风干的方式进行干燥，工作效率较低的问题。一种循环式糯米粉烘干设备，包括干燥箱，干燥箱的后侧固定连接有副驱动电机，干燥箱的内腔设有两个贯穿干燥箱后侧的破碎辊，且两个破碎辊的延伸端均套接有齿轮，并且两个破碎辊中其中一个破碎辊的延伸端与副驱动电机的输出轴之间传动连接，两个破碎辊与干燥箱之间转动连接，干燥箱的一侧固定连接有主驱动电机。本实用新型专利技术首先通过破碎辊对糯米块进行粉碎，然后对粉碎的糯米块进行边翻动，边干燥，提高干燥的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式糯米粉烘干设备


[0001]本技术涉及糯米加工
，尤其涉及一种循环式糯米粉烘干设备。

技术介绍

[0002]糯米又叫江米，糯米乳白色，不透明，也有呈半透明，粘性大，分为籼糯米和粳糯米两种：籼糯米由籼型糯性稻谷制成，米粒一般呈长椭圆形或细长形；粳糯米由粳型糯性稻谷制成，米粒一般呈椭圆形。糯米是制造黏性小吃，如粽、八宝粥、年糕等各式甜品的主要原料，糯米也是酿造醪糟(甜米酒)南方地区黄酒的主要原料。糯米在制作成糯米粉的时候，需要先将糯米磨碎，然后结成湿的糯米块，干燥以后就成了糯米粉。
[0003]目前，一般对糯米粉进行干燥的时候，往往需要人工先将糯米块掰碎，然后通过风干的方式进行干燥。
[0004]但是，通过人工的方式掰碎较为的耗费人力，而且利用风干的方式进行干燥，工作效率较低，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种循环式糯米粉烘干设备，解决了现有技术中通过人工的方式掰碎较为的耗费人力，而且利用风干的方式进行干燥，工作效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种循环式糯米粉烘干设备，包括干燥箱，干燥箱的后侧固定连接有副驱动电机，干燥箱的内腔设有两个贯穿干燥箱后侧的破碎辊，且两个破碎辊的延伸端均套接有齿轮，并且两个破碎辊中其中一个破碎辊的延伸端与副驱动电机的输出轴之间传动连接，两个破碎辊与干燥箱之间转动连接，干燥箱的一侧固定连接有主驱动电机，干燥箱的内腔设有贯穿干燥箱一侧的滚珠丝杠，且滚珠丝杠的延伸端与主驱动电机的输出轴之间传动连接，并且滚珠丝杠与干燥箱之间转动连接，滚珠丝杠上通过螺纹旋合连接有螺纹副，螺纹副底部设置有筛网，干燥箱的内腔设置有底板，且底板的顶部固定连接有挡框，干燥箱的一侧设置有热风机，筛网外侧顶部固定连接有干燥管，干燥管上连通有风琴管，且风琴管的一端贯穿干燥箱一侧，并且风琴管的延伸端通过出风管与热风机的出风口之间相互连通，干燥管的底部开设有若干个出风孔，干燥箱的顶部连通有进料管。
[0008]优选的，两个破碎辊的一端均通过转轴与干燥箱内腔一侧之间转动连接，且两个破碎辊的另一端均通过轴承套贯穿干燥箱的一侧，副驱动电机和主驱动电机与干燥箱之间均通过螺栓固定连接，滚珠丝杠的一端与干燥箱的内腔一侧之间通过转轴转动连接，且滚珠丝杠的另一端通过轴承套贯穿干燥箱的一侧，筛网位于挡框内侧，干燥管为U型结构，两个齿轮之间通过卡齿啮合连接。
[0009]优选的，干燥箱内腔一侧开设有卡槽，且干燥箱的另一侧有通槽，底板的一侧通过通槽贯穿干燥箱的一侧，且底板的延伸端固定连接有密封板，密封板的一侧与干燥箱之间为可拆卸连接。
[0010]优选的，螺纹副的底部固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与筛网的顶部之间固定连接。
[0011]优选的，干燥箱的后侧连通有循环管，且循环管的另一端贯穿干燥箱的顶部，并且循环管的延伸端与底板的下方，底板为导热材质，循环管上连通有排气管。
[0012]优选的，循环管位于干燥箱内腔的一端连通有扩风管。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]将糯米团通过进料管放入，副驱动电机通过齿轮带动破碎辊进行相对转动，破碎辊对糯米团进行粉碎，然后落入到挡框内侧，主驱动电机带动滚珠丝杠进行转动，从而使得螺纹副进行移动，带动筛网对粉碎后糯米粉团进行来回拨动，在筛网移动的同时，热风机通过出风管、风琴管和干燥管对粉碎的糯米团进行干燥，实现一边翻动，一边干燥的效果。相比较现有技术中通过人工的方式掰碎较为的耗费人力，而且利用风干的方式进行干燥，工作效率较低的问题，本技术首先通过破碎辊对糯米块进行粉碎，然后通过主驱动电机、滚珠丝杠、螺纹副、筛网、热风机、出风管和风琴管之间的配合，对粉碎的糯米块进行边翻动，边干燥，提高干燥的工作效率。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]设置循环管和排气管，干燥管排出的热气进入到循环管中，有一部分热气通过排气管进行排出，另一部分热气进去到干燥箱内，对底板的底部慢慢加热，提高底板的温度，进一步加强对糯米粉的烘干效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视剖视图；
[0019]图2为本技术外观图；
[0020]图3为本技术侧视图；
[0021]图4为本技术中破碎辊的俯视示意图；
[0022]图5为本技术中干燥管的仰视示意图。
[0023]图中：1、干燥箱；2、排气管；3、进料管；4、破碎辊；5、滚珠丝杠；6、螺纹副；7、主驱动电机；8、电动推杆；9、干燥管；10、挡框；11、筛网；12、风琴管；13、出风管；14、热风机；15、卡槽；16、通槽；17、底板；18、密封板；19、扩风管；20、循环管；21、副驱动电机；22、齿轮；23、出风孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
5，一种循环式糯米粉烘干设备，包括干燥箱1，干燥箱1的后侧固定连接
有副驱动电机21，干燥箱1的内腔设有两个贯穿干燥箱1后侧的破碎辊4，且两个破碎辊4的延伸端均套接有齿轮22，并且两个破碎辊4中其中一个破碎辊4的延伸端与副驱动电机21的输出轴之间传动连接，两个破碎辊4与干燥箱1之间转动连接，干燥箱1的一侧固定连接有主驱动电机7，干燥箱1的内腔设有贯穿干燥箱1一侧的滚珠丝杠5，且滚珠丝杠5的延伸端与主驱动电机7的输出轴之间传动连接，并且滚珠丝杠5与干燥箱1之间转动连接，滚珠丝杠5上通过螺纹旋合连接有螺纹副6，螺纹副6底部设置有筛网11，干燥箱1的内腔设置有底板17，且底板17的顶部固定连接有挡框10，干燥箱1的一侧设置有热风机14，筛网11外侧顶部固定连接有干燥管9，干燥管9上连通有风琴管12，且风琴管12的一端贯穿干燥箱1一侧，并且风琴管12的延伸端通过出风管13与热风机14的出风口之间相互连通，干燥管9的底部开设有若干个出风孔23，干燥箱1的顶部连通有进料管3；
[0026]具体的，首先通过破碎辊4对糯米块进行粉碎，然后通过主驱动电机7、滚珠丝杠5、螺纹副6、筛网11、热风机14、出风管13和风琴管12之间的配合，对粉碎的糯米块进行边翻动，边干燥，提高干燥的工作效率。
[0027]本方案具备以下工作过程：
[0028]将糯米团通过进料管3放入，副驱动电机21通过齿轮22带动破碎辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式糯米粉烘干设备，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的后侧固定连接有副驱动电机(21)，所述干燥箱(1)的内腔设有两个贯穿干燥箱(1)后侧的破碎辊(4)，且两个破碎辊(4)的延伸端均套接有齿轮(22)，并且两个破碎辊(4)中其中一个破碎辊(4)的延伸端与副驱动电机(21)的输出轴之间传动连接，两个所述破碎辊(4)与干燥箱(1)之间转动连接，所述干燥箱(1)的一侧固定连接有主驱动电机(7)，所述干燥箱(1)的内腔设有贯穿干燥箱(1)一侧的滚珠丝杠(5)，且滚珠丝杠(5)的延伸端与主驱动电机(7)的输出轴之间传动连接，并且滚珠丝杠(5)与干燥箱(1)之间转动连接，所述滚珠丝杠(5)上通过螺纹旋合连接有螺纹副(6)，所述螺纹副(6)底部设置有筛网(11)，所述干燥箱(1)的内腔设置有底板(17)，且底板(17)的顶部固定连接有挡框(10)，所述干燥箱(1)的一侧设置有热风机(14)，所述筛网(11)外侧顶部固定连接有干燥管(9)，所述干燥管(9)上连通有风琴管(12)，且风琴管(12)的一端贯穿干燥箱(1)一侧，并且风琴管(12)的延伸端通过出风管(13)与热风机(14)的出风口之间相互连通，所述干燥管(9)的底部开设有若干个出风孔(23)，所述干燥箱(1)的顶部连通有进料管(3)。2.根据权利要求1所述的一种循环式糯米粉烘干设备，其特征在于，两个所述破碎辊(4)的一端均通过转轴与干燥箱(1)内腔一侧之间转动连接，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽志，
申请(专利权)人：江安县红桥镇江红食品有限公司，
类型：新型
国别省市：