一种气凝胶水凝胶温度调控设备制造技术

技术编号:32757215 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-23 18:56
本实用新型专利技术公开了一种气凝胶水凝胶温度调控设备,包括:箱体下端设置有底座,且底座右表面安装有散热板;电机,其安装在所述底座内部,且电机输出端连接有螺纹杆,并且螺纹杆安装在箱体内部,同时螺纹杆与箱体之间为活动连接;支撑架,其设置在所述螺纹杆外表面,且支撑架与螺纹杆之间为螺纹连接,并且支撑架内部等间距贯穿设置有导向杆,同时导向杆末端与箱体内部之间为固定连接。该气凝胶水凝胶温度调控设备,当原料加热完成时,支撑架沿着螺纹杆外表面的螺纹带动收纳槽向上移动,支撑架向上移动的同时可带动顶杆向上移动伸缩,将箱门顶动直至与箱体分离,使得收纳槽整体漏出在箱体外部,从而方便使用者取出收纳槽内部加热完成的原料。原料。原料。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶水凝胶温度调控设备


[0001]本技术涉及凝胶加工
,特别是一种气凝胶水凝胶温度调控设备。

技术介绍

[0002]凝胶是一种固体的、类似果冻的材料,是一种特殊的分散体系,其没有流动性,但是其内部常含有大量液体,气凝胶与水凝胶就是其中的一种,点胶时凝胶需要预先加热,由于原料在未加热时为凝固状态,因此在凝胶加工过程中温度调控设备是必不可少的设备之一,随着社会的发展,市面上涌现的温度调控设备种类越来越多,但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷,就比如:
[0003]现有的装置在使用时,不方便使用者对加热完成的原料进行拿取,从而涌现使用者的工作效率,不方便使用者的使用,且现有的装置在使用时,不具有循环均匀加热功能,导致原料不但受热的效率较慢,而且受热不均匀影响原料的使用价值,并且现有的装置在使用时,通常利用电机作为装置的驱动源,由于电机在工作时会产生一定的热能,现有的装置未设置有散热结构,导致电机易因为温度过高产生发热过载等现象,从而缩短了电机的使用寿命,同时导致了装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种气凝胶水凝胶温度调控设备。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的是现有的装置不方便使用者取料,且不具有均匀加热,并且未设置散热结构的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种气凝胶水凝胶温度调控设备,包括:
[0007]优选的,所述箱体下端设置有底座,且底座右表面安装有散热板;
[0008]电机,其安装在所述底座内部,且电机输出端连接有螺纹杆,并且螺纹杆安装在箱体内部,同时螺纹杆与箱体之间为活动连接;
[0009]支撑架,其设置在所述螺纹杆外表面,且支撑架与螺纹杆之间为螺纹连接,并且支撑架内部等间距贯穿设置有导向杆,同时导向杆末端与箱体内部之间为固定连接;
[0010]收纳槽,其等间距安装在所述支撑架上端,且收纳槽与支撑架之间为卡合连接,并且支撑架中心轴线左右两侧对称设置有顶杆。
[0011]优选的,所述箱体内部中心轴线两侧对称设置有加热板,且加热板横向剖面呈矩形状结构。
[0012]优选的,所述箱体后表面安装有冷凝柜,且冷凝柜内部设置有冷凝管,并且冷凝管横向剖面呈“S”字状结构。
[0013]优选的,所述电机输出端外表面设置有传送链,且传送链左右两端对称设置有连接杆,并且连接杆上端连接有风机,同时风机安装在箱体内部。
[0014]优选的,所述顶杆为现有的伸缩型结构,且顶杆与支撑架之间为活动连接,并且顶杆末端转动连接有箱门,同时箱门对称安装在箱体上端。
[0015]优选的,所述连接杆外表面设置有第一锥齿轮,且第一锥齿轮外表面啮合连接有第二锥齿轮,并且第一锥齿轮的面积与第二锥齿轮的面积相等。
[0016]优选的,所述第二锥齿轮外表面连接有固定杆,且固定杆外表面等角度安装有扇片,并且扇片的安装位置与电机的安装位置相对应。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1.本技术在使用时,当原料加热完成时,使用者可使得支撑架沿着螺纹杆外表面的螺纹带动收纳槽向上移动,支撑架向上移动的同时可带动顶杆向上移动伸缩,将箱门顶动直至与箱体分离,使得收纳槽整体漏出在箱体外部,从而方便使用者取出收纳槽内部加热完成的原料,满足了使用者的使用需求;
[0019]2.本技术在使用时,使用者在箱体左右两侧对称设置有加热板,可均匀的对收纳槽内部的原料进行均匀的加热,电机转动的同时可带动风机进行转动,将积累在箱体内部的热能向上吹动,进一步的使得热能对原料进行一次由下而上的加热过程,提高了该装置的加热效果,方便使用者的使用;
[0020]3.本技术在使用时,电机在转动的同时可通过传送链带动连接杆进行转动,连接杆转动时可通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮转动时可通过固定杆带动扇片进行转动,扇片转动时可对电机起到风冷散热的作用,使得电机工作时产生的热能通过散热板传递到外界,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式的整体正剖视结构示意图;
[0022]图2是本技术具体实施方式的冷凝柜与冷凝管安装后视结构示意图;
[0023]图3是本技术具体实施方式的风机与箱体安装俯视结构示意图;
[0024]图4是本技术具体实施方式的支撑架与收纳槽安装俯视结构示意图;
[0025]图5是本技术具体实施方式的第一锥齿轮与第二锥齿轮安装正视结构示意图。
[0026]零件名称
[0027]1、箱体;2、底座;3、散热板;4、电机;5、螺纹杆;6、支撑架;7、导向杆;8、收纳槽;9、顶杆;10、箱门;11、加热板;12、冷凝柜;13、冷凝管;14、传送链;15、连接杆;16、风机;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、固定杆;20、扇片。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,需注意的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]箱体1下端设置有底座2,且底座2右表面安装有散热板3;
[0030]电机4,其安装在底座2内部,且电机4输出端连接有螺纹杆5,并且螺纹杆5安装在
箱体1内部,同时螺纹杆5与箱体1之间为活动连接;
[0031]支撑架6,其设置在螺纹杆5外表面,且支撑架6与螺纹杆5之间为螺纹连接,并且支撑架6内部等间距贯穿设置有导向杆7,同时导向杆7末端与箱体1内部之间为固定连接;
[0032]收纳槽8,其等间距安装在支撑架6上端,且收纳槽8与支撑架6之间为卡合连接,并且支撑架6中心轴线左右两侧对称设置有顶杆9;
[0033]底座2为现有的移动式结构,可提高该装置的移动运输性,其次螺纹连接有一个自锁功能,可提高螺纹杆5与支撑架6之间连接的稳定性,然后支撑架6与导向杆7之间为滑动连接,导向杆7的设计可对支撑架6的移动起到导向限位的作用,收纳槽8在支撑架6上端安装有2个,使用者可根据凝胶的种类进行分类收纳。
[0034]箱体1内部中心轴线两侧对称设置有加热板11,且加热板11横向剖面呈矩形状结构;
[0035]对称设置的加热板11,可对收纳槽8内部的原料进行左右均匀加热,从而使得原料受热均匀,继而提高该装置的加热效果。
[0036]箱体1后表面安装有冷凝柜12,且冷凝柜12内部设置有冷凝管13,并且冷凝管13横向剖面呈“S”字状结构;
[0037]S字状的冷凝管13可减缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶水凝胶温度调控设备,其特征是:箱体(1)下端设置有底座(2),且底座(2)右表面安装有散热板(3);电机(4),其安装在所述底座(2)内部,且电机(4)输出端连接有螺纹杆(5),并且螺纹杆(5)安装在箱体(1)内部,同时螺纹杆(5)与箱体(1)之间为活动连接;支撑架(6),其设置在所述螺纹杆(5)外表面,且支撑架(6)与螺纹杆(5)之间为螺纹连接,并且支撑架(6)内部等间距贯穿设置有导向杆(7),同时导向杆(7)末端与箱体(1)内部之间为固定连接;收纳槽(8),其等间距安装在所述支撑架(6)上端,且收纳槽(8)与支撑架(6)之间为卡合连接,并且支撑架(6)中心轴线左右两侧对称设置有顶杆(9)。2.如权利要求1所述的一种气凝胶水凝胶温度调控设备,其特征是:所述箱体(1)内部中心轴线两侧对称设置有加热板(11),且加热板(11)横向剖面呈矩形状结构。3.如权利要求1所述的一种气凝胶水凝胶温度调控设备,其特征是:所述箱体(1)后表面安装有冷凝柜(12),且冷凝柜(12)内部设置有冷凝管(13),并且冷凝管(13)横向剖...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛柯薛超王炼伍培嘉
申请(专利权)人:重庆多次元新材料技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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