一种气凝胶涂层的制备方法及设备技术

本发明专利技术涉及气凝胶制备技术领域，具体涉及一种气凝胶涂层的制备方法及设备；气凝胶涂层的制备设备包括混合结构和陈化结构，陈化结构包括模具座、栅格和翻转单元，模具座设置于混合结构的一侧，且模具座通过翻转单元与混合结构转动连接，栅格与模具座转动连接，且设置于模具座的内侧，翻转单元则与模具座固定连接，利用栅格配合模具座，从而实现对气凝胶的自动取出，再配合翻转单元，从而实现在特殊情况下对气凝胶成品的取出，有效避免气凝胶生产过程中因取出方式不恰当导致的损坏，并对应提出制备方法，提升气凝胶的制备性能。提升气凝胶的制备性能。提升气凝胶的制备性能。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶涂层的制备方法及设备


[0001]本专利技术涉及气凝胶制备
，尤其涉及一种气凝胶涂层的制备方法及设备。

技术介绍

[0002]气凝胶作为一种具有良好绝热作用的材料，在航天、石油化工、电力冶金、船舶车辆等领域有着广泛的应用前景；
[0003]为提升隔热效果，通常会制备气凝胶涂层，利用气凝胶的隔热性能从而提升涂层的整体的隔热能力，现有技术中在制备气凝胶涂层时，在干燥湿气凝胶后，很难将气凝胶完整的取出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气凝胶涂层的制备方法及设备，以解决现有技术中存在的制备气凝胶涂层时无法完整取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种气凝胶涂层的制备设备，所述气凝胶涂层的制备设备包括混合结构和陈化结构，所述混合结构与所述陈化结构连通，且所述混合结构设置于所述陈化结构的一侧；
[0006]所述陈化结构包括模具座、栅格和翻转单元，所述模具座设置于所述混合结构的一侧，且所述模具座通过所述翻转单元与所述混合结构转动连接，所述栅格与所述模具座转动连接，且设置于所述模具座的内侧，所述翻转单元则与所述模具座固定连接。
[0007]利用所述模具座配合所述栅格，从而在制备气凝胶的过程中，能实现对气凝胶的初步干燥，从而完成对气凝胶内部结构的洗涤，所述翻转单元则配合所述模具座，通过转动所述模具座，从而在必要时能旋转所述陈化结构，实现对气凝胶的自动取出。
[0008]其中，所述栅格包括设有若干条形滤孔的板架、环形框架、底板和转动旋钮，所述板架设置于所述底板的上侧，且与所述模具座契合，若干所述条形滤孔均贯穿所述板架，所述转动旋钮与所述模具座转动连接，且设置于所述板架的上侧。
[0009]利用所述板架配合所述环形框架，从而完成对气凝胶制备过程的初步定型，所述底板则配合所述板架，通过支撑所述板架，从而避免所述板架转动角度过大，所述转动旋钮则作为所述板架转动的动力，通过所述转动旋钮使得所述板架转动，进而在需要取出气凝胶时，可以通过使得所述板架转动的方式，实现对气凝胶的取出，所述条形滤孔则用以让甲醇穿过，避免甲醇残留在气凝胶中。
[0010]其中，所述板架还具有滑槽和抵接凸起，所述滑槽设置于所述板架的上侧，且所述滑槽与所述环形框架契合，所述抵接凸起则设置于所述板架的外侧，且所述抵接凸起与所述转动旋钮配合。
[0011]利用所述滑槽配合所述环形框架，从而使得所述环形框架能进行移动，所述抵接凸起则配合所述转动旋钮，进而通过所述转动旋钮的转动，让所述抵接凸起移动，进而实现对所述板架的转动。
[0012]其中，所述转动旋钮包括滑动套、弹簧、旋钮体、设有开口的限制环和凸起柱，所述滑动套套设于所述旋钮体的外周侧，且与所述模具座滑动连接，所述限制环则与所述滑动套固定连接，所述开口贯穿所述限制环，并与所述凸起柱契合，所述弹簧则设置于所述旋钮体的内侧，且所述弹簧连接所述旋钮体和所述凸起柱，所述凸起柱则与所述抵接凸起配合。
[0013]利用所述滑动套配合所述弹簧，通过所述滑动套实现所述转动旋钮在所述模具座内的位置控制，又利用所述弹簧配合所述凸起柱，通过所述限制环配合所述凸起柱，直至所述凸起柱旋转至所述开口时，所述凸起柱移动抵接所述抵接凸起，从而带动所述板架转动，进而使得制备好的气凝胶能在重力作用下滑动，以实现自动取出。
[0014]其中，所述模具座包括设有配合槽的转动板、调节支架、陈化腔体、固定扣和溶剂储存腔体，所述转动板设置于所述陈化腔体的上侧，且与所述陈化腔体转动连接，所述转动板还与所述转动旋钮滑动连接，所述调节支架则设置于所述转动板的外侧，所述陈化腔体与所述栅格契合，所述溶剂储存腔体设置于所述陈化腔体的下侧，所述固定扣则与所述转动板固定连接，且所述固定扣与所述陈化腔体配合。
[0015]利用所述转动板配合所述固定扣，在所述板架转动后，转动所述转动板，即可实现气凝胶沿所述转动板和所述板架滑动的目的，所述陈化腔体用以安装所述板架，所述溶剂储存腔体用以存放甲醛。
[0016]本专利技术还提出一种气凝胶涂层的制备方法，包括如上述所述的气凝胶涂层的制备设备，
[0017]所述制备方法还包括如下步骤：
[0018]以硅酸甲酯和甲醇为原料，投入混合结构中均匀混合以制得混合物；
[0019]于所述混合物中投入水、氢氧化铵和甲醛的混合溶液，并经所述混合结构再次搅拌制得底物；
[0020]所述底物被送至所述陈化结构，反复用甲醛浸泡冲洗，以完成底物的陈化；
[0021]陈化完成后，经超临界干燥即可制得气凝胶；
[0022]启动转动旋钮使得栅格倾斜，并转动转动板，并滑动转动旋钮与所述转动板平齐，使得所述转动板与所述栅格对齐，即可使得气凝胶在环形框架的包覆下自动滑动至外界。
[0023]对应改进制备方法，利用所述转动板配合所述板架，实现在重力的作用下，气凝胶能自动滑出制备设备，进而无需人为取出，避免对气凝胶表面的损坏。
[0024]本专利技术的一种气凝胶涂层的制备方法及设备，利用所述栅格配合所述模具座，从而实现对气凝胶的自动取出，再配合所述翻转单元，从而实现在特殊情况下对气凝胶成品的取出，有效避免气凝胶生产过程中因取出方式不恰当导致的损坏，并对应提出制备方法，提升气凝胶的制备性能。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备设备的轴测结构示意图。
[0027]图2是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备设备的剖视结构示意图。
[0028]图3是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备设备的陈化结构在去除气凝胶时的轴测结构示意图。
[0029]图4是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备设备的陈化结构在去除气凝胶时的剖视结构示意图。
[0030]图5是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备设备的单向阀的轴测结构示意图。
[0031]图6是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备设备的转动旋钮的轴测结构示意图。
[0032]图7是本专利技术提供的一种气凝胶涂层的制备方法的步骤示意图。
[0033]1‑
混合结构、2
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陈化结构、11
‑
搅拌腔体、12
‑
挤压板、13
‑
磁力转子、111
‑
导通管、112
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单向阀、113
‑
阀片、114
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流体通路、115
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固定支架、21
‑
模具座、22
‑
栅格、23
‑
翻转单元、211
‑
转动板、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶涂层的制备设备，其特征在于，所述气凝胶涂层的制备设备包括混合结构和陈化结构，所述混合结构与所述陈化结构连通，且所述混合结构设置于所述陈化结构的一侧；所述陈化结构包括模具座、栅格和翻转单元，所述模具座设置于所述混合结构的一侧，且所述模具座通过所述翻转单元与所述混合结构转动连接，所述栅格与所述模具座转动连接，且设置于所述模具座的内侧，所述翻转单元则与所述模具座固定连接。2.如权利要求1所述的一种气凝胶涂层的制备设备，其特征在于，所述栅格包括设有若干条形滤孔的板架、环形框架、底板和转动旋钮，所述板架设置于所述底板的上侧，且与所述模具座契合，若干所述条形滤孔均贯穿所述板架，所述转动旋钮与所述模具座转动连接，且设置于所述板架的上侧。3.如权利要求2所述的一种气凝胶涂层的制备设备，其特征在于，所述板架还具有滑槽和抵接凸起，所述滑槽设置于所述板架的上侧，且所述滑槽与所述环形框架契合，所述抵接凸起则设置于所述板架的外侧，且所述抵接凸起与所述转动旋钮配合。4.如权利要求3所述的一种气凝胶涂层的制备设备，其特征在于，所述转动旋钮包括滑动套、弹簧、旋钮体、设有开口的限制环和凸起柱，所述滑动套套设于所述旋钮体的外周侧，且与所述模具座滑动连接，所述限制环则与所述滑动套固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛柯，薛超，王炼，伍培嘉，
申请(专利权)人：重庆多次元新材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：