一种高次超静定空间网架整体吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空间网架吊运领域，具体为一种高次超静定空间网架整体吊运装置，由托架和压架构成，所述托架的上表面与压架的下表面插接；本实用新型专利技术中，网架在托架的上表面焊接组装，将制作完成的网架重心处与移动至中段的中部，吊车起吊时，吊车的吊钩均分别与两股吊绳相连，每个吊钩均通过两个吊绳分别与托架的边角处和对立处的斜面相连，保障起吊时的安全性和稳定性，在单个吊钩滑钩时能够争取到缓冲时间便于将装置整体下落，保障了装置使用时网架安装的安全性，通过托架代替网架受力，在网架安装时保障了网架结构的稳定性，能够避免网架变形受损。架变形受损。架变形受损。

【技术实现步骤摘要】
一种高次超静定空间网架整体吊运装置


[0001]本技术涉及空间网架吊运领域，具体为一种高次超静定空间网架整体吊运装置。

技术介绍

[0002]网架结构为一种空间杆系结构，具有三维受力特点，能承受各方向的作用，并且网架结构一般为高次超静定结构，倘若一杆局部失效，仅少一次超静定次数，内力可重新调整，整个结构一般并不失效，具有较高的安全储备，其空中交汇的杆件既为受力杆件，又为支撑杆件，工作时互为支撑，协同工作，因此它的整体性好，稳定性好，空间刚度大，能有效承受非对称荷载、集中荷载和动荷载，并具有较好的抗震性能，同时，在节点荷载作用下，各杆件主要承受轴向的拉力和压力，能充分发挥材料的强度，节省钢材，而且网架结构组合有规律，大量节点和杆件的形状、尺寸相同，并且杆件和节点规格较少，便于生产，产品质量高，现场拼装容易，可提高施工速度。
[0003]网架通常是在施工现场焊接拼装而成，制作好的网架通常作为建筑物顶部支撑使用，一般是通过四台矩形分布的吊车起吊的方式吊运至屋顶，吊运时各吊车吊钩处抬升速度难以保持一致，使网架起吊时重心容易偏移，容易破坏网架的结构，且一旦任意一台吊车滑钩还容易对网架下方人员造成危险，为此我们提出了一种高次超静定空间网架整体吊运装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高次超静定空间网架整体吊运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种高次超静定空间网架整体吊运装置，由托架和压架构成，所述托架的上表面与压架的下表面插接；
[0006]所述托架分为中段和两个外段，所述中段和外段的内部均固定连接有内撑，所述中段上表面的两端还固定连接有两排支柱，所述中段和外段的连接处与外段上表面两端中部均固定连接有连接座，所述连接座的上表面固定连接有吊绳，所述吊绳的一端滑动连接有吊钩，所述吊钩共有四个均匀分布在托架外壁边角处的上侧，所述吊钩的内壁均滑动连接有中段和外段的连接处与外段上表面两端中部的连接座。
[0007]网架在托架的上表面焊接组装，将制作完成的网架重心处与移动至中段的中部，吊车起吊时，吊车的吊钩均分别与两股吊绳相连，每个吊钩均通过两个吊绳分别与托架的边角处和对立处的斜面相连，保障起吊时的安全性和稳定性，在单个吊钩滑钩时能够争取到缓冲时间便于将装置整体下落，保障了装置使用时网架安装的安全性，通过托架代替网架受力。
[0008]优选的：所述压架包括定位柱、压板、钩孔和定位单元，所述定位柱固定连接在压板下表面的两端，所述定位柱的尺寸与分布与支柱的尺寸和分布相适配，所述压板的上表
面两端开设有贯通的钩孔，所述定位单元设置在钩孔的下表面。
[0009]压架通过定位柱与托架插接，压板设置在网架的上端，能够提高网架在吊装时的稳定性，在网架安装完后吊车吊钩缓慢下降时托架与压架分离，首先将托架安置在地面，在通过吊绳与钩孔接触即可快速将压架取下。
[0010]优选的：所述定位单元包括滑槽、滑板、定位栓和抵柱，多道所述滑槽均匀分布在压板的下表面，所述滑槽的内部均滑动连接有多个滑板，所述滑板的一端螺纹连接有定位栓，所述定位栓的一端与托架的下表面抵接，所述抵柱螺纹连接在滑板的下表面。
[0011]滑板滑动在压板的下表面，在起吊前移动滑板的位置，将多个抵柱分别与网架的多处支架抵接，拧紧定位栓，使抵柱的位置固定。
[0012]优选的：所述压板为钢结构空心材质，所述钩孔共有四个且靠近压板的上表面边缘处，所述压板下表面靠近钩孔处的构造与吊钩的尺寸相适配。
[0013]便于减轻装置自重，使装置的结构更加稳定。
[0014]优选的：所述中段的上表面与内撑之间的间隙处还固定连接有垫板，所述垫板的截面尺寸为三角形。
[0015]垫板能够阻挡网架表面物体如焊接时的焊渣在起吊时掉落，是网架的安装更加安全。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，网架在托架的上表面焊接组装，将制作完成的网架重心处与移动至中段的中部，吊车起吊时，吊车的吊钩均分别与两股吊绳相连，每个吊钩均通过两个吊绳分别与托架的边角处和对立处的斜面相连，保障起吊时的安全性和稳定性，在单个吊钩滑钩时能够争取到缓冲时间便于将装置整体下落，保障了装置使用时网架安装的安全性，通过托架代替网架受力，在网架安装时保障了网架结构的稳定性，能够避免网架变形受损；
[0018]2、压架通过定位柱与托架插接，压板设置在网架的上端，能够提高网架在吊装时的稳定性，在网架安装完后吊车吊钩缓慢下降时托架与压架分离，首先将托架安置在地面，在通过吊绳与钩孔接触即可快速将压架取下，使装置在网架的表面拆装方便和快捷，通过定位单元使网架更加稳定；
[0019]3、滑板滑动在压板的下表面，在起吊前移动滑板的位置，将多个抵柱分别与网架的多处支架抵接，拧紧定位栓，使抵柱的位置固定，通过定位单元能够避免起吊后网架横向晃动，使网架的安装更加安全。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高次超静定空间网架整体吊运装置立面示意图；
[0021]图2为本技术一种高次超静定空间网架整体吊运装置托架和压架分离后立面示意图；
[0022]图3为本技术一种高次超静定空间网架整体吊运装置中压板下表面定位单元示意图。
[0023]图中：
[0024]1、托架；2、压架；3、中段；4、外段；5、内撑；6、支柱；7、连接座；8、吊绳；9、吊钩；10、定位柱；11、压板；12、钩孔；13、定位单元；14、滑槽；15、滑板；16、定位栓；17、抵柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
3，图为本技术中一优选实施方式，一种高次超静定空间网架整体吊运装置，由托架1和压架2构成，托架1的上表面与压架2的下表面插接；
[0028]托架1分为中段3和两个外段4，中段3和外段4的内部均固定连接有内撑5，中段3上表面的两端还固定连接有两排支柱6，中段3和外段4的连接处与外段4上表面两端中部均固定连接有连接座7，连接座7的上表面固定连接有吊绳8，吊绳8的一端滑动连接有吊钩9，吊钩9共有四个均匀分布在托架1外壁边角处的上侧，吊钩9的内壁均滑动连接有中段3和外段4的连接处与外段4上表面两端中部的连接座7。
[0029]一种高次超静定空间网架整体吊运装置压架2包括定位柱10、压板11、钩孔12和定位单元13，定位柱10固定连接在压板11下表面的两端，定位柱10的尺寸与分布与支柱6的尺寸和分布相适配，压板11的上表面两端开设有贯通的钩孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高次超静定空间网架整体吊运装置，由托架(1)和压架(2)构成，所述托架(1)的上表面与压架(2)的下表面插接；其特征在于：所述托架(1)分为中段(3)和两个外段(4)，所述中段(3)和外段(4)的内部均固定连接有内撑(5)，所述中段(3)上表面的两端还固定连接有两排支柱(6)，所述中段(3)和外段(4)的连接处与外段(4)上表面两端中部均固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的上表面固定连接有吊绳(8)，所述吊绳(8)的一端滑动连接有吊钩(9)，所述吊钩(9)共有四个均匀分布在托架(1)外壁边角处的上侧，所述吊钩(9)的内壁均滑动连接有中段(3)和外段(4)的连接处与外段(4)上表面两端中部的连接座(7)。2.根据权利要求1所述的一种高次超静定空间网架整体吊运装置，其特征在于：所述压架(2)包括定位柱(10)、压板(11)、钩孔(12)和定位单元(13)，所述定位柱(10)固定连接在压板(11)下表面的两端，所述定位柱(10)的尺寸与分布与支柱(6)的尺寸和分布相适配，所述压板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓燕，郭文娟，曾艳婷，陈裕源，吴兆鎔，
申请(专利权)人：金中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：