一种机电一体化电动桌脚架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化电动桌脚架，涉及机电一体化领域，包括主套接杆，所述主套接杆的一端水平插接有延伸横杆，所述主套接杆的一侧边螺纹连接有顶接螺杆，所述主套接杆的底面向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端竖直向套接有固定套杆，所述固定套杆的底面水平固定粘接有防滑垫，所述主套接杆之间侧边水平焊接有底托板一，所述延伸横杆之间侧边水平焊接有底托板二，所述主套接杆之间侧边对接设置有连接端杆，所述固定套杆的内侧边螺栓连接有顶接气缸。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节的结构下使得可以满足多种的物体放置抬升处理，电动控制使得更加的省时省力大大的提高了工作效率。的省时省力大大的提高了工作效率。的省时省力大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化电动桌脚架


[0001]本技术涉及机电一体化
，具体是一种机电一体化电动桌脚架。

技术介绍

[0002]机电一体化技术专业应用领域广泛。毕业生主要可从事数控设备的维护、调试、操作、制造、安装和营销等技术与管理工作，就业岗位群大。本专业培养具有机械、电子、液(气)压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能的工程技术人才。还包括电、车、钳三种工人的职业。
[0003]对于现在机电一体化在操作时，需要对物体进行抬升处理，传统的需要采用手动方式进行抬升，使得费时费力给工作效率带来直接性的影响，同时架体较为固定化使得对规格不同的物体无法满足抬升处理，使得影响到了后续的工作需要，不利于现在的机电一体化的工作进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机电一体化电动桌脚架，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在机电一体化在操作时，需要对物体进行抬升处理，传统的需要采用手动方式进行抬升，使得费时费力给工作效率带来直接性的影响，同时架体较为固定化使得对规格不同的物体无法满足抬升处理，使得影响到了后续的工作需要，不利于现在的机电一体化的工作进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机电一体化电动桌脚架，包括主套接杆，所述主套接杆的一端水平插接有延伸横杆，所述主套接杆的一侧边螺纹连接有顶接螺杆，所述主套接杆的底面向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端竖直向套接有固定套杆，所述固定套杆的底面水平固定粘接有防滑垫，所述主套接杆之间侧边水平焊接有底托板一，所述延伸横杆之间侧边水平焊接有底托板二，所述主套接杆之间侧边对接设置有连接端杆，所述固定套杆的内侧边螺栓连接有顶接气缸，所述支撑立杆的底端竖直向开设有套接槽，所述底托板一的顶面水平开设有收纳槽，所述主套接杆的一侧边开设有螺纹通孔，所述延伸横杆在远离主套接杆的一端水平焊接有连接螺杆，所述连接端杆的一端开设有连接螺孔，所述连接端杆在远离连接螺孔的一端水平焊接有端螺杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述主套接杆的个数为四根，且四根主套接杆分别两两一组相互之间平行设置，四根主套接杆均水平设置在同一水平面位置，延伸横杆的个数与主套接杆的个数保持一致设置，且均一一对应水平插接设置，同一组延伸横杆在远离主套接杆的一端水平固定设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶接螺杆的一端水平贯穿螺纹通孔延伸至内部，且延伸内部端对接在延伸横杆的侧边位置，顶接螺杆与螺纹通孔相互之间螺纹
连接设置，支撑立杆的个数与主套接杆的个数保持一致设置，且支撑立杆的顶端垂直固定设置在主套接杆的底面远离延伸横杆的一端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述底托板一和底托板二相互之间水平设置在同一水平面位置，连接端杆的个数为多根，且多根连接端杆的均首尾对接设置在两组主套接杆之间靠近一端位置，顶接气缸竖直向固定设置在固定套杆的内侧底面位置，且输出端垂直向上固定设置在套接槽的内侧顶端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述螺纹通孔开设在主套接杆侧边靠近延伸横杆的一端位置，端螺杆均一一对应插接设置在相邻的连接螺孔的内部，且相互之间通过螺纹固定连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术将多根连接端杆首尾对接使得端螺杆对接在连接螺孔的内部通过螺纹固定连接设置，然后将连接好的连接端杆水平设置在主套接杆之间位置通过螺纹固定连接设置，让主套接杆之间的宽度为设定距离，在对延伸横杆从主套接杆的一端水平拉伸后，使得延伸到指定的长度后将物体进行放置到主套接杆之间位置，且在底托板一和底托板二的顶面位置放置住，在控制着顶接气缸的顶起下使得支撑立杆从固定套杆的顶端向上延伸到指定高度，让物体可以抬升到指定的高度便于操作处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节的结构下使得可以满足多种的物体放置抬升处理，电动控制使得更加的省时省力大大的提高了工作效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为一种机电一体化电动桌脚架的正视连接细节结构示意图；
[0015]图2为一种机电一体化电动桌脚架的俯视连接细节的结构示意图；
[0016]图3为一种机电一体化电动桌脚架的固定套杆正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图4为一种机电一体化电动桌脚架的主套接杆俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图5为一种机电一体化电动桌脚架的连接端杆侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、主套接杆；2、延伸横杆；3、顶接螺杆；4、支撑立杆；5、固定套杆；6、防滑垫；7、底托板一；8、底托板二；9、连接端杆；10、顶接气缸；11、套接槽；12、收纳槽；13、螺纹通孔；14、连接螺杆；15、连接螺孔；16、端螺杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种机电一体化电动桌脚架，包括主套接杆1，主套接杆1的一端水平插接有延伸横杆2，主套接杆1的个数为四根，且四根主套接杆1分别两两一组相互之间平行设置，四根主套接杆1均水平设置在同一水平面位置，延伸横杆2的个数与主套接杆1的个数保持一致设置，且均一一对应水平插接设置，同一组延伸横杆2在远离主套接杆1的一端水平固定设置，主套接杆1的一侧边螺纹连接有顶接螺杆3，主套接杆1的底面向下焊接有支撑立杆4，顶接螺杆3的一端水平贯穿螺纹通孔13延伸至内部，且延伸内部端对接在延伸横杆2的侧边位置，顶接螺杆3与螺纹通孔13相互之间螺纹连接设置，
支撑立杆4的个数与主套接杆1的个数保持一致设置，且支撑立杆4的顶端垂直固定设置在主套接杆1的底面远离延伸横杆2的一端位置，支撑立杆4的底端竖直向套接有固定套杆5，固定套杆5的底面水平固定粘接有防滑垫6，主套接杆1之间侧边水平焊接有底托板一7，延伸横杆2之间侧边水平焊接有底托板二8，主套接杆1之间侧边对接设置有连接端杆9，底托板一7和底托板二8相互之间水平设置在同一水平面位置，连接端杆9的个数为多根，且多根连接端杆9的均首尾对接设置在两组主套接杆1之间靠近一端位置；
[0021]请参阅图3
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5，本技术实施例中，一种机电一体化电动桌脚架，其中固定套杆5的内侧边螺栓连接有顶接气缸10，支撑立杆4的底端竖直向开设有套接槽11，顶接气缸10竖直向固定设置在固定套杆5的内侧底面位置，且输出端垂直向上固定设置在套接槽11的内侧顶端位置，底托板一7的顶面水平开设有收纳槽12，主套接杆1的一侧边开设有螺纹通孔13，延伸横杆2在远离主套接杆1的一端水平焊接有连接螺杆14，连接端杆9的一端开设有连接螺孔15，连接端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化电动桌脚架，包括主套接杆(1)，其特征在于，所述主套接杆(1)的一端水平插接有延伸横杆(2)，所述主套接杆(1)的一侧边螺纹连接有顶接螺杆(3)，所述主套接杆(1)的底面向下焊接有支撑立杆(4)，所述支撑立杆(4)的底端竖直向套接有固定套杆(5)，所述固定套杆(5)的底面水平固定粘接有防滑垫(6)，所述主套接杆(1)之间侧边水平焊接有底托板一(7)，所述延伸横杆(2)之间侧边水平焊接有底托板二(8)，所述主套接杆(1)之间侧边对接设置有连接端杆(9)，所述固定套杆(5)的内侧边螺栓连接有顶接气缸(10)，所述支撑立杆(4)的底端竖直向开设有套接槽(11)，所述底托板一(7)的顶面水平开设有收纳槽(12)，所述主套接杆(1)的一侧边开设有螺纹通孔(13)，所述延伸横杆(2)在远离主套接杆(1)的一端水平焊接有连接螺杆(14)，所述连接端杆(9)的一端开设有连接螺孔(15)，所述连接端杆(9)在远离连接螺孔(15)的一端水平焊接有端螺杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化电动桌脚架，其特征在于，所述主套接杆(1)的个数为四根，且四根主套接杆(1)分别两两一组相互之间平行设置，四根主套接杆(1)均水平设置在同一水平面位置，延伸横杆(2)的个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德生，招銮，王杰，
申请(专利权)人：何德生，
类型：新型
国别省市：