一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置制造方法及图纸

技术编号:32756592 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-23 18:54
本实用新型专利技术公开了一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,包括传送带、开口、机箱、控制器、检测探头和收集机构,本实用新型专利技术通过设置了收集机构于机箱外侧,通过T型板将不合格产品向左推动,并且不合格产品在穿过排出口后进入到收集箱内侧,而不合格产品在进入到收集箱后受到缓冲板和橡胶片的缓冲作用,使得不合格产品掉落时产生的碰撞力度减少,达到了快速将不合格产品进行收集,同时减少不合格产品收集过程产生的碰撞磨损,提高了测试装置实用性的有益效果。性的有益效果。性的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置


[0001]本技术涉及测试装置相关领域,具体是一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元,它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波,耳机壳时耳机的重要组成部分,耳机壳在生产加工后需要进行测试。
[0003]当测试装置对耳机壳进行测试时不合格的产品需要进行排出,而现在排出不合格耳机的结构较为简单,不便于将不合格产品进行稳定收集,同时不合格产品在排出过程中容易以为碰撞产生磨损,加大了后期对产品的修复工作量。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,该装置包括传送带和开口,所述传送带贯穿于开口内侧,所述收集机构设置于机箱内侧,所述收集机构包括电机、曲板、固定架、转板、圆块、L型板、连接机构、T型板、排出口、收集箱、缓冲机构、开关门和滚轮,所述电机安装于固定架前端面顶部,且电机后端输出轴穿过固定架前端面后连接于转板前端面中部,所述曲板转动安装于固定架后端面顶部,所述固定架紧固于机箱内侧右端,所述圆块设置于曲板前端面左下端,且圆块贴合于转板后端面,所述L型板通过连接机构连接于曲板,且L型板前端面底部与T型板后端面右侧滑动连接,所述T型板滑动安装于固定架后端底部,且T型板底部左端位于传送带顶部,所述排出口贯通于机箱内侧左端面和收集箱右端面顶部,且排出口位于T型板左侧,所述收集箱设置于机箱外侧左端,所述缓冲机构设置于收集箱内侧中上部,所述开关门交接于收集箱内侧左端底部,所述滚轮安装于收集箱底部。
[0006]优选的,所述开口贯通于机箱前后两端中左侧,所述机箱右端面顶部和内侧顶端面分别安装有控制器和检测探头,所述检测探头设置于传送带顶部。
[0007]优选的,所述连接机构包括滑槽、固定板和T型螺杆,所述滑槽开设于曲板后端面右下端,且滑槽与L型板外侧顶部滑动连接,所述固定板设置于滑槽内侧顶部,所述T型螺杆转动安装于固定板顶部,且T型螺杆穿过固定板顶端面后与L型板顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合。
[0008]优选的,所述缓冲机构包括缓冲板、扭簧和橡胶片,所述缓冲板转动安装于收集箱内侧左上端,所述扭簧安装于收集箱内侧,且扭簧连接于缓冲板,所述橡胶片粘贴于缓冲板顶端面。
[0009]优选的,所述转板后端面开设有相配合于圆块的凹槽,且凹槽呈偏心圆状。
[0010]优选的,所述T型板底端面与传送带顶端面设置有间距,且T型板左端面位于检测探头右侧。
[0011]优选的,所述收集箱内侧底端面呈由右至左向下延伸的斜面状,且收集箱右端面平行于机箱左端面。
[0012]优选的,所述缓冲板右端面与收集箱内侧右端面设置有间距,且缓冲板底端面与收集箱内侧左端面为锐角设置。
[0013]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0014]优点1:本技术所述一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,通过设置了收集机构于机箱外侧,通过T型板将不合格产品向左推动,并且不合格产品在穿过排出口后进入到收集箱内侧,而不合格产品在进入到收集箱后受到缓冲板和橡胶片的缓冲作用,使得不合格产品掉落时产生的碰撞力度减少,达到了快速将不合格产品进行收集,同时减少不合格产品收集过程产生的碰撞磨损,提高了测试装置实用性的有益效果。
[0015]优点2:本技术所述一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,通过设置收集箱内侧底端面呈由右至左向下延伸的斜面状,且收集箱右端面平行于机箱左端面,便于收集箱贴合于机箱侧表面,同时便于耳机壳于收集箱内侧向左移动排出。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术的收集机构正视剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术的收集箱右视结构示意图;
[0019]图4是本技术的连接机构结构示意图;
[0020]图5是本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0021]其中:传送带

1、开口

2、机箱

3、控制器

4、检测探头

5、收集机构

6、电机

61、曲板

62、固定架

63、转板

64、圆块

65、L型板

66、连接机构

67、T型板

68、排出口

69、收集箱

610、缓冲机构

611、开关门

612、滚轮

613、滑槽

671、固定板

672、T型螺杆

673、缓冲板

6111、扭簧

6112、橡胶片

6113。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,包括传送带1和开口2,传送带1贯穿于开口2内侧,开口2贯通于机箱3前后两端中左侧,机箱3右端面顶部和内侧顶端面分别安装有控制器4和检测探头5,检测探头5设置于传送带1顶部。
[0024]请参阅图2和图3,本技术通过改进在此提供一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,收集机构6设置于机箱3内侧,收集机构6包括电机61、曲板62、固定架63、转板
64、圆块65、L型板66、连接机构67、T型板68、排出口69、收集箱610、缓冲机构611、开关门612和滚轮613,电机61安装于固定架63前端面顶部,且电机61后端输出轴穿过固定架63前端面后连接于转板64前端面中部,曲板62转动安装于固定架63后端面顶部,固定架63紧固于机箱3内侧右端,转板64后端面开设有相配合于圆块65的凹槽,且凹槽呈偏心圆状,便于带动曲板62摆动,圆块65设置于曲板62前端面左下端,且圆块65贴合于转板64后端面,L型板66通过连接机构67连接于曲板62,且L型板66前端面底部与T型板68后端面右侧滑动连接,T型板68滑动安装于固定架63后端底部,且T型板68底部左端位于传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,包括传送带(1)和开口(2),所述传送带(1)贯穿于开口(2)内侧;其特征在于:还包括收集机构(6),所述收集机构(6)设置于机箱(3)内侧,所述收集机构(6)包括电机(61)、曲板(62)、固定架(63)、转板(64)、圆块(65)、L型板(66)、连接机构(67)、T型板(68)、排出口(69)、收集箱(610)、缓冲机构(611)、开关门(612)和滚轮(613),所述电机(61)安装于固定架(63)前端面顶部,且电机(61)后端输出轴穿过固定架(63)前端面后连接于转板(64)前端面中部,所述曲板(62)转动安装于固定架(63)后端面顶部,所述固定架(63)紧固于机箱(3)内侧右端,所述圆块(65)设置于曲板(62)前端面左下端,且圆块(65)贴合于转板(64)后端面,所述L型板(66)通过连接机构(67)连接于曲板(62),且L型板(66)前端面底部与T型板(68)后端面右侧滑动连接,所述T型板(68)滑动安装于固定架(63)后端底部,且T型板(68)底部左端位于传送带(1)顶部,所述排出口(69)贯通于机箱(3)内侧左端面和收集箱(610)右端面顶部,且排出口(69)位于T型板(68)左侧,所述收集箱(610)设置于机箱(3)外侧左端,所述缓冲机构(611)设置于收集箱(610)内侧中上部,所述开关门(612)交接于收集箱(610)内侧左端底部,所述滚轮(613)安装于收集箱(610)底部。2.根据权利要求1所述一种耳机壳成品摆盘的成品率连续测试装置,其特征在于:所述开口(2)贯通于机箱(3)前后两端中左侧,所述机箱(3)右端面顶部和内侧顶端面分别安装有控制器(4)和检测探头(5),所述检测探头(5)设置于传送带(1)顶部。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马磊杨作磊王东敏段术林
申请(专利权)人:山东硒科智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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