本实用新型专利技术属于导轨矫直技术领域的一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，包括工作台，工作台上开设有空腔，工作台上开设有一对滑槽，工作台上安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在空腔内，螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板滑动连接在滑槽内，移动板上开设有矫直槽，矫直槽内设有多个辅助轴，移动板上安装有一对夹持机构，两个夹持机构位于移动板侧，两个固定块之间安装有挤压板，工作台上安装有控制器，控制器底面安装有液压杆，液压杆远离控制器一端安装有矫直板，矫直板位于矫直槽上方，控制器上设有显示屏，有效的对矫直的导轨进行夹持，防止其在矫直的过程中发生偏移，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置
[0001]本技术属于导轨矫直
，特别涉及一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置。
技术介绍
[0002]导轨在日常生活和生活中运用非常的广泛，导轨一般都是由金属制成，在导轨的使用中，可能由于不同的因素导致导轨弯曲，从而影响导轨的使用，为此人们需要将导轨进行矫直，从而对导轨进行重复利用，但是导轨在矫直的过程中存在着一些问题。
[0003]导轨在矫直时，一般都是人们使用铁锤或其他物品进行敲击，或者使用液压机对其挤压，但是在挤压时没有对其进行限位夹持，从而导致了矫直时材料发生移动，影响了导轨的矫直效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，用于解决导轨矫正时产品夹持不稳定问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，包括工作台，所述工作台上开设有空腔，所述工作台上开设有一对滑槽，所述空腔位于两个滑槽之间，所述工作台上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在空腔内，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接在滑槽内，所述移动板上开设有矫直槽，所述矫直槽内设有多个辅助轴，所述移动板上安装有一对夹持机构，所述夹持机构包括支撑板、两个弹力机构和挤压板，所述移动板上安装支撑板，所述支撑板上安装有两个弹力机构，所述弹力机构包括弹簧和固定块，所述支撑板上固定连接弹簧，所述弹簧远离支撑板一端安装固定块，两个所述固定块之间安装有挤压板，所述工作台上安装有控制器，所述控制器底面安装有液压杆，所述液压杆远离控制器一端安装有矫直板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板上设有橡胶软层，所述挤压板和支撑板之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于两个弹力机构之间；提高挤压板的稳定性，使挤压板在夹持材料时更加的具有平衡性，防止其倾斜。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板上开设有限位槽，所述限位槽内设有水平尺；便于材料的矫正。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述矫直板和控制器之间安装有两个限位杆，两个所述限位杆可伸长缩短，两个所述限位杆位于液压杆两侧；提高矫正板的稳定性，使矫直板在下压材料时更加的具有平衡性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器后侧设有散热板，所述散热板上开设有散热孔，所述散热板内设有防尘网；便于设备的散热，防尘网有利于防止灰尘异物进入到设备内部，对内部的零件造成损坏。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底面安装有四个支撑座，四个所述支撑座位于工作台底面四个角，所述支撑座上设有减震橡胶层；提高设备的稳定性，防止矫直时倾斜。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持机构位于移动板两侧，便于材料的夹持与稳定。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述矫直板位于矫直槽上方，所述控制器上设有显示屏，显示屏有利于显示材料矫直时的数据，便于人们进行修改。
[0014]本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，通过将材料放置在两个挤压板之间，推动两个挤压板，使两个挤压板上安装的弹簧收缩，当弹簧的长度发生变化时，弹簧的弹力变大，两个弹簧的弹力推动两个挤压板，使两个挤压板靠近，当两个挤压板靠近时，两个挤压板将材料进行限位固定，防止材料在矫直的过程中晃动，影响材料的矫直。
[0016]2、在将材料放置在合适的位置时，打开驱动电机和控制箱，控制箱带动液压杆工作，驱动电机带动螺纹转动，当螺纹杆转动时，螺纹上螺纹连接的移动板移动，当移动板移动到合适的位置时，液压杆带动矫直块向下移动，使矫直板和材料接触，将材料进行矫直，随着螺纹杆的带动移动板的往复运动，有效的提高了材料矫直的效率，避免了人工手持矫直，提高人们的工作效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图一；
[0019]图2是本技术的结构示意图二；
[0020]图3是本技术的结构示意图三；
[0021]图4是本技术中夹持机构的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、空腔；3、滑槽；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、移动板；7、矫直槽；8、辅助轴；9、夹持机构；10、支撑板；11、弹力机构；12、弹簧；13、固定块；14、挤压板；15、伸缩杆；16、控制器；17、液压杆；18、矫直板；19、限位杆；20、显示屏；21、散热板；22、支撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，包括工作台1，所述工作台1上开设有空腔2，所述工作台1上开设有一对滑槽3，所述空腔2位于两个滑槽3之间，所述工作台1上安装有驱动电机4，所述驱动电机4输出端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5转动连接在空腔2内，所述螺纹杆5上螺纹连接有移动板6，所述移动板6滑动连
接在滑槽3内，所述移动板6上开设有矫直槽7，所述矫直槽7内设有多个辅助轴8，所述移动板6上安装有一对夹持机构9，所述夹持机构9包括支撑板10、两个弹力机构11和挤压板14，所述移动板6上安装支撑板10，所述支撑板10上安装有两个弹力机构11，所述弹力机构11包括弹簧12和固定块13，所述支撑板10上固定连接弹簧12，所述弹簧12远离支撑板10一端安装固定块13，两个所述固定块13之间安装有挤压板14，所述工作台1上安装有控制器16，所述控制器16底面安装有液压杆17，所述液压杆17远离控制器16一端安装有矫直板18。
[0026]挤压板14上开设有限位槽，限位槽内设有水平尺；便于材料的矫正；矫直板18和控制器16之间安装有两个限位杆19，两个限位杆19可伸长缩短，两个限位杆19位于液压杆17两侧；提高矫正板的稳定性，使矫直板18在下压材料时更加的具有平衡性；控制器16后侧设有散热板21，散热板21上开设有散热孔，散热板21内设有防尘网；便于设备的散热，防尘网有利于防止灰尘异物进入到设备内部，对内部的零件造成损坏；工作台1底面安装有四个支撑座22，四个支撑座22位于工作台1底面四个角，支撑座22上设有减震橡胶层；提高设备的稳定性，防止矫直时倾斜；两个夹持机构9位于移动板6两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上开设有空腔（2），所述工作台（1）上开设有一对滑槽（3），所述空腔（2）位于两个滑槽（3）之间，所述工作台（1）上安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）转动连接在空腔（2）内，所述螺纹杆（5）上螺纹连接有移动板（6），所述移动板（6）滑动连接在滑槽（3）内，所述移动板（6）上开设有矫直槽（7），所述矫直槽（7）内设有多个辅助轴（8），所述移动板（6）上安装有一对夹持机构（9），所述夹持机构（9）包括支撑板（10）、两个弹力机构（11）和挤压板（14），所述移动板（6）上安装支撑板（10），所述支撑板（10）上安装有两个弹力机构（11），所述弹力机构（11）包括弹簧（12）和固定块（13），所述支撑板（10）上固定连接弹簧（12），所述弹簧（12）远离支撑板（10）一端安装固定块（13），两个所述固定块（13）之间安装有挤压板（14），所述工作台（1）上安装有控制器（16），所述控制器（16）底面安装有液压杆（17），所述液压杆（17）远离控制器（16）一端安装有矫直板（18）。2.根据权利要求1所述的一种具有限位夹持结构的导轨用矫直装置，其特征在于：所述挤压板（14）上设有橡胶软层...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世军，黄金森，
申请(专利权)人：绵阳瑞联电子机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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