一种用于预灌封针的推杆进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于预灌封针的推杆进料系统，其包括依次连接的理塞斗、皮带输送机构、绞龙输送机构和拨盘，所述拨盘用于夹住经理塞斗、皮带输送机构和绞龙输送机构传送过来的推杆；所述皮带输送机构包括：驱动组件、两个传送轨道和两个皮带，两个所述传送轨道之间留有间隙，所述皮带设于传送轨道的上方，所述驱动组件驱动两个皮带旋转，从而带动夹在两个皮带之间的推杆移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术中，针对推杆的结构设置了皮带输送机构，确保推杆能有序的一个一个进行传送，有效防止了推杆堆积错位卡死的发生。并在理塞斗和绞龙输送机构的配合下，稳定的输送至拨盘上。稳定的输送至拨盘上。稳定的输送至拨盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预灌封针的推杆进料系统


[0001]本技术涉及工件传送
，尤其是涉及一种用于预灌封针的推杆进料系统。

技术介绍

[0002]预灌封针时需要将推杆输送到夹子处，然后与夹子，实现无缝对接完成推杆进料。推杆不是常规的形状，是一个圆杆加一个圆形的头部组成，常规的输送方式并不适合推杆的传送。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于预灌封针的推杆进料系统，针对推杆的结构设置了皮带输送机构，确保推杆能有序的一个一个进行传送，有效防止了推杆堆积错位卡死的发生，并在理塞斗和绞龙输送机构的配合下，实现推杆的稳定输送。
[0004]本技术提供一种用于预灌封针的推杆进料系统，包括依次连接的理塞斗、皮带输送机构、绞龙输送机构和拨盘，所述拨盘用于夹住经理塞斗、皮带输送机构和绞龙输送机构传送过来的推杆；所述皮带输送机构包括：驱动组件、两个传送轨道和两个皮带，两个所述传送轨道之间留有间隙，所述皮带设于传送轨道的上方，所述驱动组件驱动两个皮带旋转，从而带动夹在两个皮带之间的推杆移动。
[0005]优选的，所述传送轨道的下端设有侧挡板，两个所述侧挡板之间的距离与推杆的圆杆直径相适配。
[0006]优选的，所述皮带的上方设有上压板，所述上压板设于推杆的顶端。
[0007]优选的，所述皮带输送机构还包括振动器，所述振动器用于振动位于皮带输送机构的输出端的上压板。
[0008]优选的，所述理塞斗内设有缺料检测光电传感器，所述理塞斗的出料口处设有物料状态光电传感器，所述物料状态光电传感器用于检测理塞斗的出料口是否有推杆堆积，所述推杆进料系统还包括控制器，所述控制器与缺料检测光电传感器、理塞斗、物料状态光电传感器和皮带输送机构电连接。
[0009]优选的，所述理塞斗的出料口处设有两个出料轨道，所述皮带输送机构、绞龙输送机构和拨盘均为两个，所述出料轨道与皮带输送机构对应设置，所述物料状态光电传感器用于检测出料轨道上是否有推杆堆积。
[0010]优选的，所述绞龙输送机构设有过载检测开关，所述过载检测开关用于检测绞龙输送机构的输送量是否过载，所述过载检测开关与控制器电连接。
[0011]优选的，所述拨盘包括：压块、压杆、弹簧、凸轮和滑轮，所述压杆的下端与压块固定，所述压杆套设有所述弹簧，所述压块的内侧设有所述滑轮，所述滑轮沿凸轮的上端面滚动从而带动压块升降。
[0012]与现有技术相比，本技术中，针对推杆的结构设置了皮带输送机构，确保推杆
能有序的一个一个进行传送，有效防止了推杆堆积错位卡死的发生。并在理塞斗和绞龙输送机构的配合下，稳定的输送至拨盘上。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的理塞斗的结构示意图；
[0017]图4为本技术的皮带输送机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术的绞龙输送机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术的拨盘的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1.理塞斗，2.皮带输送机构，3.绞龙输送机构，4.拨盘，5.缺料检测光电传感器，6.物料状态光电传感器，11.出料轨道，21.驱动组件，22.传送轨道，23.皮带，24.侧挡板，25.上压板，26.振动器，31.过载检测开关，41.压块，42.压杆，43.弹簧，44.凸轮，45.滑轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照附图1、附图2和附图4，本实施例提供了一种用于预灌封针的推杆进料系统，包括依次连接的理塞斗1、皮带输送机构2、绞龙输送机构3和拨盘4，拨盘4用于夹住经理塞斗1、皮带输送机构2和绞龙输送机构3传送过来的推杆；皮带输送机构2包括：驱动组件21、两个传送轨道22和两个皮带23，两个传送轨道22之间留有间隙，以容纳推杆的圆杆；推杆的圆形头部的直径大于两个传送轨道22之间的间隙，皮带23设于传送轨道22的上方，驱动组件21驱动两个皮带23旋转，从而带动夹在两个皮带23之间的推杆移动，具体为两个皮带23夹住推杆的头部传送。
[0024]具体的，每个皮带23上设有多个皮带轮，其中两个皮带轮设于传送轨道22的中间位置处，而传送轨道22中间位置处的两个皮带轮中：一个皮带轮是固定在机架上的，另一个皮带轮是活动安装在机架上。从而可以通过调节传送轨道22中间位置处的两个皮带轮之间的距离来调整皮带23的松紧。
[0025]传送轨道22的下端设有侧挡板24，两个侧挡板24之间的距离与推杆的圆杆直径相适配，两个侧挡板24对推杆的圆杆进行限位，对推杆的姿态进行调整，能有效防止推杆堆积错位卡死。
[0026]皮带23的上方设有上压板25，上压板25设于推杆的顶端。上压板25对推板的头部进行限位，对推杆的姿态进一步调整，从而进一步防止推杆堆积错位卡死。
[0027]皮带输送机构2还包括振动器26，振动器26用于振动位于皮带输送机构2的输出端的上压板25，推杆在进入绞龙输送机构3时，该处的上压板25持续振动，能有效防止推杆在接驳处卡料。
[0028]参照附图3，理塞斗1内设有缺料检测光电传感器5，当料位过低时会提前进行报警；理塞斗1的出料口处设有物料状态光电传感器6，物料状态光电传感器6用于检测理塞斗1的出料口是否有推杆堆积，推杆进料系统还包括控制器，控制器与缺料检测光电传感器5、理塞斗1、物料状态光电传感器6和皮带输送机构2电连接。
[0029]理塞斗1的出料口处设有两个出料轨道11，皮带输送机构2、绞龙输送机构3和拨盘4均为两个，出料轨道11与皮带输送机构2对应设置，物料状态光电传感器6用于检测出料轨道11上是否有推杆堆积，并通过控制器控制皮带输送机构2的启停。
[0030]参照附图5，绞龙输送机构3设有过载检测开关31，过载检测开关31用于检测绞龙输送机构3的输送量是否过载，过载检测开关31与控制器电连接。绞龙输送机构3用于把叠在一起的推杆分开，并按一定的规律送往拨盘4。
[0031]参照附图6，拨盘4包括：压块41、压杆42、弹簧43、凸轮44和滑轮45，压杆42的下端与压块41固定，压杆42套设有弹簧43，压块41的内侧设有滑轮45，滑轮45沿凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预灌封针的推杆进料系统，其特征在于，包括依次连接的理塞斗(1)、皮带输送机构(2)、绞龙输送机构(3)和拨盘(4)，所述拨盘(4)用于夹住经理塞斗(1)、皮带输送机构(2)和绞龙输送机构(3)传送过来的推杆；所述皮带输送机构(2)包括：驱动组件(21)、两个传送轨道(22)和两个皮带(23)，两个所述传送轨道(22)之间留有间隙，所述皮带(23)设于传送轨道(22)的上方，所述驱动组件(21)驱动两个皮带(23)旋转，从而带动夹在两个皮带(23)之间的推杆移动。2.根据权利要求1所述的用于预灌封针的推杆进料系统，其特征在于，所述传送轨道(22)的下端设有侧挡板(24)，两个所述侧挡板(24)之间的距离与推杆的圆杆直径相适配。3.根据权利要求2所述的用于预灌封针的推杆进料系统，其特征在于，所述皮带(23)的上方设有上压板(25)，所述上压板(25)设于推杆的顶端。4.根据权利要求3所述的用于预灌封针的推杆进料系统，其特征在于，所述皮带输送机构(2)还包括振动器(26)，所述振动器(26)用于振动位于皮带输送机构(2)的输出端的上压板(25)。5.根据权利要求1所述的用于预灌封针的推杆进料系统，其特征在于，所述理塞斗(1)内设有缺料检测光电传感器(5)，所述理塞斗(1)的出料口处设有物...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曦，刘广文，陈军明，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：