本实用新型专利技术涉及散热装置技术领域，特别是涉及一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板、散热风扇、吸热腔、第一连接管与第二连接管，所述散热风扇外侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括：固定框，所述固定框处于散热风扇外侧；吸音棉，所述吸音棉处于固定框内侧，用于降噪；连接板，所述连接板处于吸音棉顶端，用于连接吸音棉；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设计了降噪机构，使得散热风扇在运转时，所产生的声音会被吸音棉吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。效果更佳。效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置
[0001]本技术涉及散热装置
，特别是涉及一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置。
技术介绍
[0002]液态金属散热技术一种合金介质技术，在液态金属散热时，需要使用到液态金属散热装置，在5G金属原件生产时，液态金属散热装置起到至关重要的重要，但是目前的液态金属散热装置仍然存在一些问题。
[0003]如授权公告号为CN207132758U的技术所公开的一种液态金属自驱动散热装置，其虽然散热效率高，结构简单，且散热过程不产生任何噪音，提高了用户使用的舒适度，并延长设备使用寿命，但是现有的液态金属散热装置的散热风扇在运转时，会产生一定的声音，给用户带来的体验感会下降，为此我们提出一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，通过设计了降噪机构，使得散热风扇在运转时，所产生的声音会被吸音棉吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板、散热风扇、吸热腔、第一连接管与第二连接管，所述散热风扇外侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括：
[0006]固定框，所述固定框处于散热风扇外侧；
[0007]吸音棉，所述吸音棉处于固定框内侧，用于降噪；
[0008]连接板，所述连接板处于吸音棉顶端，用于连接吸音棉。r/>[0009]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于，所述固定框内侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧表面设置有转轴，所述转轴底端设置有第一连接杆，且所述转轴表面套设有扭力簧，所述第一连接杆一侧底端设置有第一弧形块，所述第一弧形块一侧设置有第二弧形块，所述第二弧形块一侧设置有第二连接杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于，还包括防尘机构，所述防尘机构包括防尘网，所述防尘网处于固定框前表面，所述防尘网前表面四角均设置有固定螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于，所述吸音棉的数量共设置有四个，且所述吸音棉的截面呈长方形。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于，所述转轴与凹槽为转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于，所述固定螺栓前表面套设有防护套。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设计了降噪机构，使得散热风扇在运转时，所产生的声音会被吸音棉吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。
[0016]2、通过设计了防尘机构，使得液态金属散热装置在使用时，外界的灰尘不会附着在散热风扇的表面，有效的保证了散热风扇的整体清洁度，结构简单实用。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定框正视结构示意图；
[0020]其中：1、散热板；2、散热风扇；3、吸热腔；4、第一连接管；5、第二连接管；6、固定框；7、吸音棉；8、连接板；9、凹槽；10、转轴；11、第一连接杆；12、第一弧形块；13、第二连接杆；14、第二弧形块；15、防尘网；16、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2所示，一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板1、散热风扇2、吸热腔3、第一连接管4与第二连接管5，散热风扇2外侧设置有降噪机构，降噪机构包括：固定框6，固定框6处于散热风扇2外侧；吸音棉7，吸音棉7处于固定框6内侧，用于降噪；连接板8，连接板8处于吸音棉7顶端，用于连接吸音棉7；固定框6内侧表面开设有凹槽9，凹槽9内侧表面设置有转轴10，转轴10底端设置有第一连接杆11，且转轴10表面套设有扭力簧，第一连接杆11一侧底端设置有第一弧形块12，第一弧形块12一侧设置有第二弧形块14，第二弧形块14一侧设置有第二连接杆13；
[0024]当需要安装吸音棉7时，首先将吸音棉7放置在指定其位置，使得连接板8处于凹槽9内侧，连接板8在处于凹槽9内侧的过程中，第一弧形块12与第二弧形块14相互接触，使得转轴10转动，此时套设于转轴10表面的扭力簧受力发生形变，当吸音棉7达到指定位置后，第一弧形块12与第二弧形块14相互作用并固定吸音棉7，完成操作；现有的液态金属散热装置的散热风扇2在运转时，会产生一定的声音，给用户带来的体验感会下降，通过设计了降噪机构，使得散热风扇2在运转时，所产生的声音会被吸音棉7吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了吸音棉7，请如图1所示，吸音棉7的数量共设置有四个，且吸音棉7的截面呈长方形；使得吸音棉7起到的降噪效果更佳。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了转轴10，请如图2所示，转轴10与凹槽9为转动连接；使得第一连接杆11在受到力的作用时，转轴10可以进行有效的转动。
[0027]实施例2
[0028]如图3所示，一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，还包括防尘机构，防尘机构包括防尘网15，防尘网15处于固定框6前表面，防尘网15前表面四角均设置有固定螺栓16；
[0029]通过设计了防尘机构，使得液态金属散热装置在使用时，外界的灰尘不会附着在散热风扇2的表面，有效的保证了散热风扇2的整体清洁度，结构简单实用。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了防护套，请如图3所示，固定螺栓16前表面套设有防护套；有效的保护了固定螺栓16的前表面不会暴露在空气中，增加了其使用的寿命。
[0031]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板(1)、散热风扇(2)、吸热腔(3)、第一连接管(4)与第二连接管(5)，其特征在于，所述散热风扇(2)外侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括：固定框(6)，所述固定框(6)处于散热风扇(2)外侧；吸音棉(7)，所述吸音棉(7)处于固定框(6)内侧，用于降噪；连接板(8)，所述连接板(8)处于吸音棉(7)顶端，用于连接吸音棉(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，其特征在于，所述固定框(6)内侧表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内侧表面设置有转轴(10)，所述转轴(10)底端设置有第一连接杆(11)，且所述转轴(10)表面套设有扭力簧，所述第一连接杆(11)一侧底端设置有第一弧形块(12)，所述第一弧形块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国康，陈佳，陈亚喜，李鹏飞，
申请(专利权)人：艾思云微苏州材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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