一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装膜打孔处理领域，特别是一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，包括外壳、打孔机本体、运料组件和限位组件，所述外壳水平设置，且外壳的顶部开设有开口，所述运料组件水平设置在外壳内，所述打孔机本体与限位组件均设置在外壳内，且打孔机本体与限位组件对称设置在运料组件的两侧，所述限位组件延伸至运料组件的上方。本实用新型专利技术的优点在于：通过各组件之间的配合，实现了包装膜打孔的自动化加工，节省了人力，加快了生产效率。加快了生产效率。加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置


[0001]本技术涉及包装膜打孔处理
，特别是一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置。

技术介绍

[0002]目前，我们经常会看到很多塑料薄膜包装袋的上端有小孔，是为了方便悬挂，也正因此，很多工业都需要对包装袋作打孔的特别处理，目前使用人工打孔方式比较普遍，但人工打孔速度慢，受人为因素影响常有打孔倾斜而影响使用质量的现象，工伤事故也时有发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，包括外壳、打孔机本体、运料组件和限位组件，所述外壳水平设置，且外壳的顶部开设有开口，所述运料组件水平设置在外壳内，所述打孔机本体与限位组件均设置在外壳内，且打孔机本体与限位组件对称设置在运料组件的两侧，所述限位组件延伸至运料组件的上方。
[0005]优选的，所述运料组件包括支撑台、滑动板、移动电机、移动齿轮、移动齿条和平板，所述支撑台水平设置在外壳的内底壁上，所述滑动板水平滑动设置在外壳的内底壁上，且滑动板位于支撑台的旁侧，所述移动电机设置在滑动板的顶部，所述平板滑动设置在支撑台的顶部，所述移动齿条设置在平板的底部，且移动齿条位于移动电机输出端的上方，所述移动齿轮设置在移动电机的输出端上，且移动齿轮与移动齿条相啮合，所述平板的顶部开设有通孔，所述外壳的侧壁上设有进料口，且进料口与支撑台相对接。
[0006]优选的，所述限位组件包括安装座、驱动电机、主动齿轮、从动件和下压件，所述安装座设置在外壳的内底壁上，所述驱动电机设置在安装座的顶部，所述主动齿轮设置在驱动电机的输出端上，所述从动件设有两个，两个从动件对称设置在主动齿轮的两侧，且两个从动件均与主动齿轮传送连接，所述下压件设置在主动齿轮与支撑台之间，且下压件与两个从动件滑动连接。
[0007]优选的，所述下压件包括安装板、下压块、连接弹簧、限位辊、抵触辊、移动板、伸缩块和按压板，所述安装板竖直设置在主动齿轮与支撑台之间，所述下压块呈梯形倒置在安装板的旁侧，所述限位辊设有两个，两个限位辊间隔设置在安装板的旁侧，且每个限位辊的一端均与安装板的内顶壁固定连接，每个限位辊的另一端均与下压块的顶部固定连接，所述连接弹簧设有两个，两个连接弹簧分别套设在两个限位辊上，且每个连接弹簧的两端分别与安装板的内顶壁和下压块的顶部固定连接，所述抵触辊水平设置在下压块的底部，所述移动板设有两个，两个移动板对称滑动设置在安装板的侧壁上，且两个移动板的外侧壁
分别与下压块和抵触辊相贴合，每个所述移动板的侧壁上均设有滑动槽，所述伸缩块设有两个，两个伸缩块分别设置在两个滑动槽内，且两个伸缩块的顶端均与抵触辊的底部滑动连接，所述按压板设有两个，两个按压板对称设置在支撑台的上方，且两个按压板的顶部分别与两个伸缩块上段的底部固定连接。
[0008]优选的，每个所述从动件均包括第一固定座、连接轴、第一从动齿轮、第二固定座、第二从动齿轮、转动轴和铰接臂，所述第一固定座设有两个，两个第一固定座间隔设置在安装板的旁侧，所述连接轴转动设置在两个第一固定座之间，且连接轴的两端分别贯穿两个第一固定座并向外延伸，所述第一从动齿轮设有两个，两个第一从动齿轮分别设置在转动轴的两端，且一个第一从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述第二固定座设置在安装板的旁侧，所述转动轴水平设置，且转动轴的中段与第二固定座转动连接，所述第二从动齿轮设置在转动轴的一端上，且第二从动齿轮与另一个第一从动齿轮相啮合，所述铰接臂设置在第二固定座的旁侧，且铰接臂的一端与转动轴的另一端转动连接，铰接臂的另一端与一个移动板的侧壁相铰接。
[0009]优选的，所述支撑台的顶部设有孔洞。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]将包装膜通过进料口放置于平板上，移动电机带动与其输出端固定连接的移动齿轮转动，移动齿轮转动带动移动齿条和平台沿支撑台的长度方向移动，当将包装膜移动至打孔机本体下方时，驱动电机带动与其输出端固定连接的主动齿轮转动，主动齿轮带动两个第一从动齿轮转动，在连接轴的作用下使另外两个第一从动齿轮带动两个第二从动齿轮转动，在转动轴的作用下，使两个铰接臂转动，从而带动两个移动板相对移动，从而使连接弹簧将下压块弹下，带动伸缩块将按压板下压，使按压板将包装膜按压平，打孔机本体对包装膜进行打孔，实现自动打孔，节省了人力资源，加快了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中外壳的内视图；
[0014]图3为本技术中运料组件的结构示意图；
[0015]图4为本技术中限位组件的结构示意图；
[0016]图5为本技术中限位组件第二角度的结构示意图；
[0017]图6为本技术中限位组件第三角度的结构示意图。
[0018]图中：1
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外壳、2
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打孔机本体、3
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运料组件、31
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支撑台、32
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滑动板、33
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移动电机、34
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移动齿轮、35
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移动齿条、36
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平板、4
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限位组件、41
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安装座、42
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驱动电机、43
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主动齿轮、44
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从动件、441
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第一固定座、442
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连接轴、443
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第一从动齿轮、444
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第二固定座、445
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第二从动齿轮、446
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转动轴、447
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铰接臂、45
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下压件、451
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安装板、452
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下压块、453
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连接弹簧、454
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限位辊、455
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抵触辊、456
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移动板、457
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伸缩块、458
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按压板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图6所示，一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，它包括外壳1、打孔机本体2、运料组件3和限位组件4，所述外壳1水平设置，且外壳1的顶部开设有开口，所述运料组件3水平设置在外壳1内，所述打孔机本体2与限位组件4均设置在外壳1内，且打孔机本体2与限位组件4对称设置在运料组件3的两侧，所述限位组件4延伸至运料组件3的上方。
[0021]具体地，所述运料组件3包括支撑台31、滑动板32、移动电机33、移动齿轮34、移动齿条35和平板36，所述支撑台31水平设置在外壳1的内底壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，其特征在于：包括外壳(1)、打孔机本体(2)、运料组件(3)和限位组件(4)，所述外壳(1)水平设置，且外壳(1)的顶部开设有开口，所述运料组件(3)水平设置在外壳(1)内，所述打孔机本体(2)与限位组件(4)均设置在外壳(1)内，且打孔机本体(2)与限位组件(4)对称设置在运料组件(3)的两侧，所述限位组件(4)延伸至运料组件(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，其特征在于：所述运料组件(3)包括支撑台(31)、滑动板(32)、移动电机(33)、移动齿轮(34)、移动齿条(35)和平板(36)，所述支撑台(31)水平设置在外壳(1)的内底壁上，所述滑动板(32)水平滑动设置在外壳(1)的内底壁上，且滑动板(32)位于支撑台(31)的旁侧，所述移动电机(33)设置在滑动板(32)的顶部，所述平板(36)滑动设置在支撑台(31)的顶部，所述移动齿条(35)设置在平板(36)的底部，且移动齿条(35)位于移动电机(33)输出端的上方，所述移动齿轮(34)设置在移动电机(33)的输出端上，且移动齿轮(34)与移动齿条(35)相啮合，所述平板(36)的顶部开设有通孔，所述外壳(1)的侧壁上设有进料口，且进料口与支撑台(31)相对接。3.根据权利要求1所述的一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括安装座(41)、驱动电机(42)、主动齿轮(43)、从动件(44)和下压件(45)，所述安装座(41)设置在外壳(1)的内底壁上，所述驱动电机(42)设置在安装座(41)的顶部，所述主动齿轮(43)设置在驱动电机(42)的输出端上，所述从动件(44)设有两个，两个从动件(44)对称设置在主动齿轮(43)的两侧，且两个从动件(44)均与主动齿轮(43)传送连接，所述下压件(45)设置在主动齿轮(43)与支撑台(31)之间，且下压件(45)与两个从动件(44)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种可调节的医用塑料包装膜打孔装置，其特征在于：所述下压件(45)包括安装板(451)、下压块(452)、连接弹簧(453)、限位辊(454)、抵触辊(455)、移动板(456)、伸缩块(457)和按压板(458)，所述安装板(451)竖直设置在主动齿轮(43)与支撑台(31)之间，所述下压块(452)呈梯形倒置在安装板(451)的旁侧，所述限位辊(454)设有两个，两个限位辊(454...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建华，
申请(专利权)人：四川厚生天佐药业有限公司，
类型：新型
国别省市：