柱塞式加药设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种柱塞式加药设备。柱塞式加药设备，包括：固定安装在底板上的柱塞式加药泵本体；防护框板，所述防护框板设置在所述底板的顶部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述柱塞式加药泵本体上；两个卡槽，两个所述卡槽分别开设在两个所述固定板相互远离的一侧外壁上；两个卡板，两个所述卡板均滑动安装在所述防护框板的两侧外壁上，且两个所述卡板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内。本实用新型专利技术提供的柱塞式加药设备具有使用方便、操作简单，防止外界灰尘和油污粘附到动力电机上，影响使用寿命、对动力电机进行快速散热的优点。机进行快速散热的优点。机进行快速散热的优点。

【技术实现步骤摘要】
柱塞式加药设备


[0001]本技术涉及加药设备
，尤其涉及一种柱塞式加药设备。

技术介绍

[0002]柱塞式加药泵是加药设备的一种，被广泛的应用于药物生产中，在药物生产时，为了使药物能正常生产，工作人员一般通过柱塞式加药泵将缓蚀剂、防蜡剂、阻垢剂添加到操作口内从而对操作口内出料管进行防蜡、防垢、防腐蚀保护，提高出料管的使用寿命，进而有力的保证了药物的正常生产。
[0003]但现有的柱塞式加药泵缺少防尘功能，导致柱塞式加药泵在使用时经常出现外界的灰尘和油污直接粘附在柱塞式加药泵上的动力电机上，影响动力电机的使用寿命。
[0004]因此，有必要提供一种柱塞式加药设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，防止外界灰尘和油污粘附到动力电机上，影响使用寿命、对动力电机进行快速散热的柱塞式加药设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的柱塞式加药设备，包括：固定安装在底板上的柱塞式加药泵本体；防护框板，所述防护框板设置在所述底板的顶部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述柱塞式加药泵本体上；两个卡槽，两个所述卡槽分别开设在两个所述固定板相互远离的一侧外壁上；两个卡板，两个所述卡板均滑动安装在所述防护框板的两侧外壁上，且两个所述卡板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内；导热板，所述导热板固定安装在所述防护框板内，且所述导热板与所述柱塞式加药泵本体相接触；两个上弧形挡板，两个上弧形挡板均固定安装在所述防护框板的两侧外壁上；两个上半圆橡胶密封板，两个所述上半圆橡胶密封板分别固定安装在两个所述上弧形挡板的底部。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定安装有两个下弧形挡板，且两个所述下弧形挡板均与所述防护框板相接触，两个所述下弧形挡板的顶部分别固定安装有下半圆橡胶密封板。
[0008]优选的，所述防护框板的两侧外壁上分别开设有避让口，且所述柱塞式加药泵本体的进药管和出药管分别贯穿相对应的所述避让口。
[0009]优选的，两个所述卡板相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动板，两个所述卡板上分别活动套设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相互靠近的一端均与所述防护框板固定连接，两个所述压缩弹簧相互远离的一端分别与相对应的所述移动板固定连接。
[0010]优选的，两个所述移动板相互靠的一侧外壁上分别固定安装有防护波纹管，且两个所述防护波纹管相互靠近的一端均与所述防护框板固定连接。
[0011]优选的，所述防护框板内固定安装有导热板，且所述导热板与所述柱塞式加药泵本体，所述导热板的顶部固定安装散热翅片，且所述散热翅片的顶部延伸至所述防护框板外，所述防护框板的一侧外壁上固定安装有竖直板，所述竖直板上固定安装有若干个散热
风扇。
[0012]优选的，所述底板的底部固定安装有摩擦板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的柱塞式加药设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种柱塞式加药设备，通过上弧形挡板、上半圆橡胶密封板、下弧形挡板、下半圆橡胶密封板、防护框板和导热板将柱塞式加药泵本体上动力电机罩住，防止外界的灰尘和油污粘附到动力电机上，影响动力电机的使用寿命，通过导热板动力电机上工作时产生热量传导到散热翅片上，通过散热风扇对散热翅片进行散热，防止由于动力电机在工作时出现由于热量无法及时传导出去，导致内部的线路短路甚至烧毁，通过移动移动板带动卡板离开卡槽，人们向上移动竖直板带动防护框板与底板分离开，工作人员即可对柱塞式加药泵本体进行检修，过程简单快速，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的柱塞式加药设备一种较佳实施例的主视示意图；
[0016]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中所示的防护框板的侧视图；
[0018]图4为图1中所示的下弧形挡板的侧视图。
[0019]图中标号：1、底板；2、柱塞式加药泵本体；3、防护框板；4、固定板；5、卡板；6、卡槽；7、移动板；8、压缩弹簧；9、上弧形挡板；10、上半圆橡胶密封板；11、下弧形挡板；12、下半圆橡胶密封板；13、导热板；14、竖直板； 15、散热风扇；16、散热翅片；17、避让口；18、防护波纹管；19、摩擦板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
4，在本实施例中，柱塞式加药设备包括：固定安装在底板 1上的柱塞式加药泵本体2；防护框板3，所述防护框板3设置在所述底板1的顶部；两个固定板4，两个所述固定板4均固定安装在所述柱塞式加药泵本体2 上；两个卡槽6，两个所述卡槽6分别开设在两个所述固定板4相互远离的一侧外壁上；两个卡板5，两个所述卡板5均滑动安装在所述防护框板3的两侧外壁上，且两个所述卡板5相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽6内，通过卡板5的一侧位于卡槽6内对固定板4进行卡持进而将防护框板3固定安装在柱塞式加药泵本体2上；导热板13，所述导热板13固定安装在所述防护框板 3内，且所述导热板13与所述柱塞式加药泵本体2相接触；两个上弧形挡板9，两个上弧形挡板9均固定安装在所述防护框板3的两侧外壁上；两个上半圆橡胶密封板10，两个所述上半圆橡胶密封板10分别固定安装在两个所述上弧形挡板9的底部，通过上弧形挡板9、上半圆橡胶密封板10、下文的下弧形挡板11、下半圆橡胶密封板12、防护框板3和导热板13将柱塞式加药泵本体2上动力电机罩住，防止外界的灰尘和油污粘附到动力电机上，影响动力电机的使用寿命。
[0022]为了防止外界的灰尘、油污通过下文的避让口17进入到防护框板3内，进而粘附到柱塞式加药泵本体2上动力电机上，影响动力电机的使用寿命。所述底板1的顶部固定安装有两个下弧形挡板11，且两个所述下弧形挡板11均与所述防护框板3相接触，两个所述下弧形挡板11的顶部分别固定安装有下半圆橡胶密封板12。
[0023]为了将方便人们将外界药液通过柱塞式加药泵本体2输送到井口内，所述防护框板3的两侧外壁上分别开设有避让口17，且所述柱塞式加药泵本体2的进药管和出药管分别贯穿相对应的所述避让口17。
[0024]为了使卡板5在不受到外力的作用下一侧始终位于卡槽6内对固定板4进行卡持，进而将防护框板3固定安装在固定板4上，两个所述卡板5相互远离的一侧外壁上分别固定安装有移动板7，两个所述卡板5上分别活动套设有压缩弹簧8，两个所述压缩弹簧8相互靠近的一端均与所述防护框板3固定连接，两个所述压缩弹簧8相互远离的一端分别与相对应的所述移动板7固定连接。
[0025]为了防止外界的灰尘粘附到压缩弹簧8上，影响压缩弹簧8的使用寿命，两个所述移动板7相互靠的一侧外壁上分别固定安装有防护波纹管18，且两个所述防护波纹管18相互靠近的一端均与所述防护框板3固定连接。
[0026]为了对柱塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式加药设备，其特征在于，包括：固定安装在底板上的柱塞式加药泵本体；防护框板，所述防护框板设置在所述底板的顶部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述柱塞式加药泵本体上；两个卡槽，两个所述卡槽分别开设在两个所述固定板相互远离的一侧外壁上；两个卡板，两个所述卡板均滑动安装在所述防护框板的两侧外壁上，且两个所述卡板相互靠近的一侧分别延伸至相对应的所述卡槽内；导热板，所述导热板固定安装在所述防护框板内，且所述导热板与所述柱塞式加药泵本体相接触；两个上弧形挡板，两个上弧形挡板均固定安装在所述防护框板的两侧外壁上；两个上半圆橡胶密封板，两个所述上半圆橡胶密封板分别固定安装在两个所述上弧形挡板的底部。2.根据权利要求1所述的柱塞式加药设备，其特征在于，所述底板的顶部固定安装有两个下弧形挡板，且两个所述下弧形挡板均与所述防护框板相接触，两个所述下弧形挡板的顶部分别固定安装有下半圆橡胶密封板。3.根据权利要求1所述的柱塞式加药设备，其特征在于，所述防护框板的两侧外壁上分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建华，
申请(专利权)人：四川厚生天佐药业有限公司，
类型：新型
国别省市：